Способ переработки металлсодержащих шламов шлифовального производства Советский патент 1990 года по МПК B22F9/04 C22B1/24 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических порошков из шламов шлифовального производства.

Цель изобретения - повышение содержания металла в брикетах, их прочности, а также обеспечение экологической чистоты процесса.

Изобретение осуществляют следующим образом.

Очищенный от крупных примесей шлам шлифовального производства загружают в мешалку, предназначенную для оттирки и удаления масла, разбавляют водой до требуемого соотношения жидкое:твердое, вводят определенное количество водорастворимого органического соединения и смесь перемешивают в течение 5-30 мин со скоростью 1000-2000 . После перемешивания пульпу направляют на центрифугу, где отделяют шлам от воды и масла. Жидкую фазу далее направляют на центрпфу- гу, где масло выделяют, а чистую воду направляют в голову процесса Отмытый и обезвоженный шлам поступает в мешалку, туда же дозируется вода до получения пульпы с требуемым соотношением Ж:Т. Далее пульпа поступает на магнитный сепаратор. Отсепарированный металлический порошок обезвоживают на центрифуге (2) и дозируют в бегуны, туда же вводят связующее - натриевое жидкое стекло модуля 2,4-3,2 и плотности 1370-1500 кг/м в количестве 2-7%. перемешивают в течение 3/8 мин. после чего прессуют на прессе в брикеты с усилием прессования 1 - 2 т/см-, сушат в сушилке при 200-500°С в течение 20-60 мин. Отработанная с магнитного сепаратора вода с абразивом поступает в бак-отстойник, из которого сгущенный абразив периодически направляют на обезвоживание на центрифугу, а

СД

СО

со о

воду - на магнитную сепарацию в мешалку (4)

дои до получения пульпы с соотношением жидкое твердое 10 1 и подают на магнитный сепаратор Отсепарированный металлический порошок обезвоживают, смешивают в смесителе со связующим - натриеПример 1 10 кг очищенного от крупных примесей шлама шлифовальной обработки

стали Р6М5 загружают в мешалку, раз-5 вым жидким стеклом модуля 2,9 и плотности

бавляют водой до соотношения вода-1440 кг/м3 в количестве 4 мае % в течешлам 1,5, вводят 0,05 кг (0,Ь от массыние 5 мин, после чего прессуют в брикеты

шлама) водорастворимого органического сона прессе с усилием прессования 1,5 т/см2

единения - препарата ОС-20 и смесь пе-и сушат их при 350°С в течение 40 мин

ремешивают в течение 20 мин со скоростью..д Отработанная вода с абразивом поступает

1500 После перемешивания пульпув отстойник, из которого сгущенный абнаправляют на центрифугу, где шлам отде-разив направляют на обезвоживание на

ляют от жидкой фазы Жидкую фазу дацентрифугу, а воду на сепарацию

лее направляют на центрифугу, где маслоОстальные примеры осуществлялись со

отделяют от промывной воды, а чистая во-гласно примеру 1

да поступает в голову процесса Отмытый15 Режимы процесса и результаты испыташлам дозируют в мешалку, разбавляют во-ний представлены в таблиие

Режимы процесса и свойства конечного продукта

дои до получения пульпы с соотношением жидкое твердое 10 1 и подают на магнитный сепаратор Отсепарированный металлический порошок обезвоживают, смешивают в смесителе со связующим - натриевым жидким стеклом модуля 2,9 и плотности

В качестве водорастворимых органических соединений использовали: оксиэтилиро- ванные алкилфенолы (ГОСТ 8433-57) - препараты ОП-7 и ОП-10 - моноалкил- феноловые эфиры полиэтиленгликоля Ст,Нг„.м С«Н«О (СгН«О)„Н. гдеп 8- 10, а /и 6-7 для ОП-7 и м 10-12 для ОП-10. Содержание основного вещества 99%. Жидкости от светло-желтого до коричневого цвета, хорошо растворимые в воде. Смачиватель ДБ - ди-трет-бутилфеноловые эфиры полиэтиленгликоля (ТУ 6-02-530- 75) со степенью оксиэтилирования 8-10. Жидкость светло-желтого цвета с содержанием основного вещества 98%. хорошо растворимая в воде.

Оксиэтилированные спирты - моно- алкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов - С„Нап., О(СгНр)мН синтанол ДТ-7 - п 10-13, м 7 синтанол ДС-10-п 10- 18, м 8-10 белая или желтая паста, хорошо растворимая в воде, содержание основно го вещества 99%. выпускаются согласно ТУ 6-14-1037-79; препарат ОС-20 - п 14-18. м 20; воскообразная масса от белого до светло-коричневого цвета с содержанием основного вещества 98%. хорошо растворимая в горячей воде, выпускается согласно ГОСТ 10730-76.

Моноэтаноламиды синтетических жирных кислот (ТУ 38-10797-82) - CnJW, ОЖНСгН ОН, где п 10-16, белое или желтое воскообразное вещество, хорошо растворимое в воде, содержание основного вещества 85%, свободной щелочи 0,7%, число омыления - 12, кислотное число - 3.

Диэтаноламиды синтетических жирных кислот (ТУ-38-10797-82) - С„Нгт.т СОМ(СгН«ОН)г , где п 10-13, мазеобразная масса, прекрасно растворимая в воде, содержание основного вещества 85%, лиэтаноламина 8%, кислотное число 3.

Раствор рафинированного алкиларилсуль фоната ДС-РАС (ТУ 38-10764-75) - натриевые соли алкилароматических сульфо- кислот на основе керосиновой фракции 160-310°С СлН2п4-|СбН45О3№. где п

8-12. вязкая масса от желтого до коричневого цвета, хорошо растворимая в воде, содержание основного вещества 45%. сульфата натрия 5%. карбоната натрия 3%. Как видно из приведенных данных, реализация изобретения позволит выделить масло из шлама (содержание масла в конечном продукте - менее 0,03%), получить на стадии магнитной сепарации металлический порошок с содержанием абразива 0,5-2% вследствие практически полного разрушения металлоабразивных сростков, обеспечить экологическую чистоту процесса (отсутствуют вредные выбросы в атмосферу газов, замкнутый цикл водооборо- 5 та. выделенный абразив реализуется потребителю как товарная продукция, а масляная фаза сдается на повторную переработку) .

0

20

Формула изобретения

1.Способ переработки металлсодержащих шламов шлифовального производства, включающий магнитную сепарацию шлама.

5 смешение его со связующим, прессование в брикеты и сушку, отличающийся тем, что. с целью повышения содержания металла в брикетах и их прочности, обеспечения экологической чистоты процесса, шлам перед магнитной сепарацией смешивают с водо0 растворимыми органическими соединениями при соотношении жидкое:твердое. равном (1-2):1. и обрабатывают в мешалке при скорости вращения мешалки 1000-2000 об/ /мин в течение 5-30 мин.

2.Способ по п. 1. отличающийся тем. что в качестве водорастворимых органических соединений используют оксиэтилирован- ные алкилфенолы. Оксиэтилированные спирты, моно- и диэтаноламиды синтетических жирных кислот, раствор рафинированного

Q алкиларилсульфоната в количестве 0,05 - 1 % от массы шлама.

3.Способ по п. 1. отличающийся тем, что магнитную сепарацию ведут при соотношении - жидкая фазалплам х 4-12: :1.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических порошков из шламов шлифовального производства. Цель изобретения - повышение содержания металла в брикетах, их прочности, а также обеспечение экологической чистоты процесса. Изобретение осуществляют следующим образом. Очищенный от крупных примесей шлам шлифовального производства загружают в мешалку, разбавляют водой до соотношения вода-шлам (1-2):1, вводят водорастворимое органическое соединение в количестве 0,05 - 1% от массы шлама и смесь перемешивают 5 - 30_мин со скоростью 1000 - 2000 об/мин. После перемешивания пульпу центрифугируют. Шлам разбавляют водой до получения пульпы с соотношением жидкое: твердое (4 - 12):1 и подают на магнитный сепаратор. Полученный металлический порошок обезвоживают, смешивают со связующим, прессуют в брикеты и сушат при 350°С 40 мин. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.