Конвейерный подъемник доменной печи Советский патент 1990 года по МПК C21B7/20 

fiQO

«оЖ

fiQO

«

оЖ

Фиг.1

00

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при загрузке доменных печей.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг.1-3 показаны поперечные сечения конвейера по продольным осям роликоопор на участке транспор- тирования с последовательным уменьшением угла наклона боковых роликов; на фиг.4-6 - то же, с последовательным увеличением угла наклона боковых роликов.

Устройство содержит ленту 1, боковые ролики 2, нижний ролик 3. Лента 1 служит для приема агломерата 4 и окатышей 5.

Устройство работает следующим образом.

Для транспортирования шихтовых материалов в доменную печь на ленту 1 конвейера, опирающуюся на боковые ролики 2 и нижние ролики 3, уклады- вают сначала агломерат 4, на который затем укладывают окатыши 5. Под действием шихты лента принимает форму желоба. Угол наклона боковых роликов 2 на участке загрузки шихты сое- тавляет 35° (фиг.1).

Сечение шихты, расположенной на участке загрузки представляет собой равнобедренный треуголник с основа- (нием, равным ширине слоя шихты (В), углом наклона боковой стороны, равным углу естественного откоса шихты (if), и трапецию с основаниями, равным ширине (В) и длине нижнего ролик роликоопоры (Ъ), с углами наклона боковых сторон, равными углу наклона боковых роликов ( J 35°). Гдубина (h) желобчатого сечения шихты рассчитывается по формуле (1)

В - b ...

h

tg35°

(О

и составляет 148 мм при В 1205 мм, b 780 мм.

Участок транспортирования рабочей ветви ленты 1 накатывается на роликоопоры, установленные с уменьшением угла наклона боковых роликов 2, равным для первой роликоопоры 20 , а

для второй

10е

(фиг. 2, 3). При

этом последовательно уменьшается желобчатость ленты 1 и сечения компонентов шихты за счет их перемещения поперёк конвейера в стремлении за

0

5 0

5

0

5

нять положение с соответствующими им углами естетственного откоса. Компоненты шихты рассыпаются в поперечном направлении с разными скоростями. Более крупные чем окатыши 5 частицы агломерата 4, имеющие меньшие коэффициенты трения скольжения и трения качения, перемещаются быстрее, обгоняя окатыши 5. Происходит рассредоточение потока перемещающихся частей агломерата 4 и создаются благоприятные условия для внедрения окатышей 5 в межкусковые зоны агломерата 4.

Таким образом, к моменту, когда угол наклона боковых роликов достигает 10 , а глубина желобчатого сечения шихты 53 мм, часть окатышей 5 внедряется в слой агломерата 4. После этого участок транспортирования рабочей ветви 1 накатывается на роликоопоры, установленные с увеличением угла наклона боковых роликов 2 до максимального значения al 35°, что увеличивает желобчатость ленты 1 и глубину желобчатого сечения шихты (фиг. 4-6). При этом вновь происходит взаимное перемещение частиц агломерата 4 и окатышей 5 в поперечном и одновременно вертикальном направлении, что способствует дополнительному образованию межкусковых пустот в агломерате 4 и внедрению в них окатышей 5. После достижения рабочей ветвью роликоопоры с углами наклона боковых роликов 2 й/ 35° (фиг.6) цикл уменьшения и увеличения угла наклона боковых роликов 2 повторяется вновь на всем протяжении участка транспортирования рабочей ветви ленты 1 в процессе перемещения компонентов шихты. Разгрузка ленты осуществляется с головного барабана. При этом в загрузочное устройство доменной печи поступает смесь компонентов шихты.

Применение изобретение позволяет упростить конструкцию за счет применения боковых и нижних роликов одинаковой длины, обеспечивающих эффективное смешивание шихты при установке боковых роликов с периодически изменяющимся углом наклона.

Унификация размеров, используемых в конвейере роликов, позволяет уменьшить номенклатуру сборочных единиц и значительно снизить расход средств, запасных частей, материалов

51

и затрат рабочего времени на ремонт и эксплуатацию доменного подъемника.

Формула изобретения

1. Конвейерный подъемник доменной печи, содержащий хвостовой, загрузки транспортирования и головной участки рабочей ветви ленты, опертые на ролики роликоопор, отличающий

392086

с я тем, что, с целью упрощения конструкции, боковые ролики роликоопор участка транспортирования установлены с периодически разным углом наклона.

2. Подъемник по п., о тл и - чающийся тем, что боковые ролики роликоопор участка транспорти- Ю рованпя установлены с углом наклона 10-35°.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при загрузке доменных печей. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение степени смешивания шихты. Устройство работает следующим образом. На ленту 1 конвейера, опирающуюся на боковые ролики 2 и нижние ролики 3, укладывают сначала агломерат 4, на который затем укладывают окатыши 5. Угол наклона боковых роликов изменяется от 10 до 35° на участке загрузки шихты. При уменьшении угла наклона боковых роликов уменьшается желобчатость ленты и материалы перемещаются в поперечном направлении. За счет этого часть окатышей 5 внедряется в слой агломерата 4. При увеличении угла наклона боковых роликов 2 происходит перемещение материалов в обратном направлении, которое способствует дополнительному смешиванию шихты. 6 ил.

АО.оЬ р.о.

О

Фиг.2

.

. О0.Э О

о «о оУпI

QO.

Фиг.З

&°о а

Фиг.

„оО о О г

о

°. о

О О

Фиг.5

Фиг,6