Способ отработки ниши Советский патент 1990 года по МПК E21C41/16 

Описание патента на изобретение SU1539316A1

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при безлюдной выемке угля на крутых выбросо- опасных пластах.

Цель изобретения - повышение безопасности за счет формирования беэус- тупного контура ниши.

На чертеже показана схема отработки ниши с гидравлической установкой.

На чертеже изображены две гидровыемочные установки 1 и 2, расположенные в верхнем и нижнем кутке ниши; каждая установка включает гидравлические распорные стойки 3 и k типа Спутник, соединенные гидродомкратом 5 передвижки с краном 6 управления, теле- скопические направляющие, состоящие

из наружных 7 и входящих в них внутренних 8 направляющих; наружные направляющие по краям связаны рамками 9 и 10; к раме 9 крепится телескопический гидроцилиндр 11 подачи исполнительного органа, который посредством кронштейна 12 крепится к основанию стойки 4; внутренние направляющие связаны рамкой 13, которая посредством кронштейна 1А крепится к основанию стойки 3; гидравлический исполнительный орган, расположенный на наружных направляющих 7, включает привод 15 с буровым стволом 16 и двумя очистными стволами; установки 1 и 2 отличаются направлением очистных стволов; в установке 1 очистные стволы 17 и 18 напСП ОЭ СО

со

О

31539316

параллельно забою ниши, но ально противоположны; в устаодин ствол (19) направлен льно забою, а второй ствол под тупым углом к нему, но в м направлении; 21 - забой ниши, - соответственно верхняя и ниж- боковые стенки ниши, 2k и 25 - ственно скважины в верхнем и кутках ниши.

об осуществляется следующим об10

не зо вс но за а ис вр из ти уг во да в кр ст по ве ра кр 3, щи кр ма ее Пр ко по ру щи ны щи Ан ку ду

азом.

t 1 Установки 1 и 2 распором стоек 3 и

4 фиксируют в нише. Телескопические Направляющие находятся в сжатом состоянии. Вращение исполнительных органов Осуществляется от гидроприводов 15. Нысоконапорную воду подают через при- иод к буровым стволам 16 установок, которые при своем вращении выбуривают скважины 2 и 25 заданной глубины (ра рота установок может осуществляться Одновременно или последовательно). Затем с пульта управления гидроцилиндра Ми 11 подачи исполнительные органы с приводами подают на забой по направляющим 7 на величину снимаемой стружки, очистные стволы 17, 18 и 19, 20,входят в скважины 2k и 25. После этого с пульта управления прекращают подачу воды к буровым стволам 16 и подают воду к очистным стволам. При этом в установке 1 вода подается попеременно к очистным стволам 17 и 18 в тот момент, когда один из них, вращаясь, направлен вдоль забоя ниши 21. В установке 2 вода подается -попеременно к стволам 1У и 20 в тот момент, когда ствол 19 находится в положении вдоль забоя, а ствол 20 - вдоль боковой стенки 23. При этом стволы 17 и 18 установки 1 и ствол 19 установки 2 обрабатывают забой 21, смывая отбитый уголь, а ствол 20 формирует в нижнем кутке ниши обратный самотечный гидротранспортный уклон 23 и одновременно смывает по уклону отбитый уголь. После отработки заданной стружки исполнительный орган подают по направляющим 7 на величину новой стружки, отрабатывают эту стружку, затем следующую и т „д., пока не отработают всю за Ј одку} равную ходу цилиндра подачи.

Величина предварительно пробуренных стволами 16 скважин 2k и 25 превышает величину заходки, что позволяет иметь постоянный неснижаемый запас по глуби

-

0

0

Q 5

35

40

45

50

не скважин, а это разгружает опасные зоны в кутках ниши. После отработки всей заходки ствол 18 (или 17) установки 1 устанавливают неподвижно вдоль забоя 21, ствол 20 - вдоль уклона 23, а гидроцилиндрами 11 подачи придают исполнительным органам установок возвратно-поступательное движение и производят дополнительно смыв и транспортировку из ниши оставшегося отбитого угля. После этого прекращают подачу воды к установкам. Гидроцилиндром по- дачи возвращают исполнительный орган в исходное положение. Затем с помощью крана 6 управления при распертой стойке k снимают распор со стойки 3 и подают ее домкратом 5 передвижки на весь ход домкрата, равный ходу цилиндра 11 подач и. При этом посредством кронштейна И, связанного со стойкой 3, выдвигаются внутренние направляющие 8, После выбора полного хода домкрата 5 распирают стойку 3- Затем снимают распор со стойки k и подтягивают ее к стойке 3 на весь ход домкрата. При этом рамка 9 связанная со стойкой 3 посредством гидроцилиндра 11 подачи и кронштейна 12, надвигает наружные направляющие вместе с находящимися на них приводом с исполнительным органом на внутренние направляющие. После этого стойку k распирают. Аналогично передвигают вторую установку, после чего они подготовлены к следующему циклу работы.

Таким образом, отработка гидровыемочными установками из кутков ниши встречными высоконапорными струями воды позволяет при обеспечении безопасного ведения работ на выбросоопас- ных пластах производить обработку забоя ниши с одновременным образованием обратного самотечного гидротранспортного уклона в нижнем кутке ниши. Такая схема отработки позволяет иметь гладко отработанный забой и обратный уклон в нижнем кутке, что формирует контур и улучшает гидротранспорт отбитого угля из ниши. Дополнительный гидросмыв повышает эффективность очистки ниши.

Формула изобретения

1. Способ отработки ниши, включающий гидравлическую проходку параллельно фронту очистных работ опережающих скважин установками с высокона515

порными струями воды, отработку забоя ниши из ее кутка стружками и формирование гидротранспортного уклона для смыва отбитого угля, отличающийся тем, что, с целью новы- шения безопасности работ за счет формирования безуступного контура ниши, отработку забоя ниши ведут перпендикулярно направлению подвигания фронта

166

очистных работ встречными параллельными плоскости забоя струями, а формирование гидротранспортного уклона производят из нижнего кутка ниши одновременно с отработкой стружек.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отбитый уголь смывают дополнительно возвратно-поступательным перемещением струй воды.

Похожие патенты SU1539316A1

название год авторы номер документа
Гидровыемочная установка 1987
  • Либерман Аркадий Кононович
SU1460243A1
Гидровыемочная установка 1985
  • Либерман Аркадий Кононович
SU1289985A1
Способ безлюдной разработки выбросоопасных крутых угольных пластов 1982
  • Махиня Василий Васильевич
  • Хвощевский Николай Михайлович
  • Чейшвили Зураб Григорьевич
  • Кессарийский Герман Владимирович
  • Друпов Николай Александрович
  • Слепец Владимир Федорович
  • Мешков Анатолий Федорович
SU1122825A1
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС 2010
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Фрянов Виктор Николаевич
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Василий Витаутасович
RU2421614C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ И КРУТОНАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 2002
  • Анферов Б.А.
  • Станкус В.М.
  • Кузнецова Л.В.
RU2212536C1
Гидравлический исполнительный орган 1983
  • Либерман Аркадий Кононович
  • Бойко Ольга Антоновна
  • Хвощевский Николай Михайлович
SU1153055A1
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ БЕЗУСТУПНОМ ВАРИАНТЕ ВЫЕМКИ КАМЕР ПО ПРОСТИРАНИЮ НА КАМЕРНО-СТОЛБОВОЙ СИСТЕМЕ 2012
  • Махраков Иван Васильевич
  • Тациенко Виктор Прокопьевич
  • Малахов Константин Александрович
  • Матвеев Виталий Витальевич
  • Щербинин Дмитрий Олегович
  • Корнаушенко Александр Петрович
RU2488693C1
Гидравлический исполнительный орган 1984
  • Либерман Аркадий Кононович
  • Бойко Ольга Антоновна
SU1234613A2
ВЫЕМОЧНЫЙ МОДУЛЬ 2010
  • Болобов Виктор Иванович
  • Габов Виктор Васильевич
  • Талеров Михаил Павлович
  • Талеров Константин Павлович
RU2459076C1
Способ разработки крутых и наклонных угольных пластов средней мощности 1990
  • Жетесов Сантай Сулейменович
  • Сагинов Абылкас Сагинович
  • Саламатин Альберт Гергардович
  • Баймухаметов Сергазы Кабиевич
  • Лазуткин Александр Григорьевич
  • Карыбаев Мурат Садыкович
  • Перзадаев Мурат Абдукадырович
SU1788256A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 539 316 A1

Реферат патента 1990 года Способ отработки ниши

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при безлюдной выемке угля на крутых выбросоопасных пластах. Цель - повышение выбросоопасности за счет формирования безуступного контура ниши. Для этого параллельно фронту очистных работ проходят опережающие скважины установками с высоконапорными струями воды. Перпендикулярно направлению подвигания фронта очистных работ ведут отработку забоя ниши стружками из ее кутка встречными, параллельными плоскости забоя струями. Одновременно с отработкой стружек из нижнего кутка ниши формируют гидротранспортный уклон для смыва отбитого угля. Затем смывают оставшийся отбитый уголь дополнительно возвратно-поступательным перемещением струй воды. Такая схема обработки позволяет иметь гладко отработанный забой и обратный уклон в нижнем кутке, что формирует контур и улучшает гидротранспорт отбитого угля из ниши. Дополнительный гидроразмыв повышает эффективность очистки ниши. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 539 316 A1

п

W

25

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1539316A1

Способ безлюдной разработки выбросоопасных крутых угольных пластов 1982
  • Махиня Василий Васильевич
  • Хвощевский Николай Михайлович
  • Чейшвили Зураб Григорьевич
  • Кессарийский Герман Владимирович
  • Друпов Николай Александрович
  • Слепец Владимир Федорович
  • Мешков Анатолий Федорович
SU1122825A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Гидровыемочная установка 1985
  • Либерман Аркадий Кононович
SU1289985A1
F
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 539 316 A1

Авторы

Либерман Аркадий Кононович

Даты

1990-01-30Публикация

1987-05-12Подача