Муфта Советский патент 1990 года по МПК F16D43/04 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к разъемным муфтам, и может быть использовано в обрабатывающих центрах с инструментальными шпинделями или, например, в револьверных головках сверлильно- фрезерно-расточных станков.

Целью изобретения являетгя повышение нагрузочной способности муфты.

На фиг.1 изображена муфта, осевой разрез; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.

Полумуфта 1 содержит элемент центрирования в виде пальца 2, поджатого пружиной 3 посредством резьбовой пробки 4, элементы сцепления

(предварительной фиксации) в виде пальцев 5, поджатых пружинами 6 посредством резьбовых пробок 7 и элементов сцепления (окончательной фиксации) в виде центробежных грузов 8, шарнирно установленных на осях 9 в диаметральных плоскостях и оттягиваемых пружинами 10 с возможностью регулирования усилия пружин посредством резьбовых пробок 11.

Полумуфта 12 содержит торец 13, который может быть так же, как и противоположный ему торец полумуфты 1 выполнен в виде вогнутой сферы или плоским. На торце 13 в диаметральных плоскостях расположены пересекающиеся профилированные пазы 14, служащие для предварительной и окончательной фиксаций полумуфт 1 и 12. На пересечении пазов выполнено углубление 15, служащее для центрирования полумуфт.

Муфта работает следующим образом.

Оси соединяемых полумуфт совмещают поворотом одной из них относительно центра О до центрирования :толумуфт подпружиненным пальцем 2 в углублении 15. При этом пальцы 5 если они не совпали с пазами 14, взаимодействуют с поверхнос гъю торца 13 ji утапливаются, сжимая пружины 6„ едущую полумуфту 1 или 12 приводят во вращение, вследствие чего пальцы 5 скользят по поверхности торца

13и входят в профилированный паз

14для предварительной фиксации полумуфт и обеспечения их разгона. При этом другой профилированный паз 14

|полумуфты 12 оказывается зафиксированным напротив центробежных грузов 8 полумуфты 1, что обеспечивает возможность последующего взаимодействия паза и грузов о В процессе разгона муфты грузы 8 полумуфты 1 под денетдействия с полумуфтой 12. В случае выполнения торцов полумуфт плоскими их разобщение осуществляют путем параллельного перемещения полумуфт.

Наличие центрирующего пальца в сочетании с различными конструктивными выполнениями торцов полумуфт упрощает соединение полумуфт при

IQ автоматизированной сборке муфты,например в различных металлообрабатывающих станках, а наличие центробеж ных грузов позволяет увеличить пере даваемый муфтой момент после ее раз

15 гона (например для резания металлов) .

20

Формула изобретени

1 Муфта, содержащая две споено установленные фланцевые полумуфты, в одной из которых размещены элемен ты сцепления, подпружиненные к выполненным в другой полумуфте от- 25 ветным элементам сцепления, о т л и

лающаяся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности, она снабжена дополнительными элементами сцепления, выполненными в

вием центробежных сил поворачивают- виде центробежных грузов, располося относительно осей 9 и,преодоледействия с полумуфтой 12. В случае выполнения торцов полумуфт плоскими их разобщение осуществляют путем параллельного перемещения полумуфт.

Наличие центрирующего пальца в сочетании с различными конструктивными выполнениями торцов полумуфт упрощает соединение полумуфт при

автоматизированной сборке муфты,например в различных металлообрабатывающих станках, а наличие центробежных грузов позволяет увеличить передаваемый муфтой момент после ее разгона (например для резания металлов) .

Формула изобретения

1 Муфта, содержащая две споено установленные фланцевые полумуфты, в одной из которых размещены элементы сцепления, подпружиненные к выполненным в другой полумуфте от- ветным элементам сцепления, о т л и

Изобретение относится к машиностроению, в частности к разъемным муфтам, и может быть использовано в металлообрабатывающем оборудовании с автоматизированным управлением. Цель изобретения - повышение нагрузочной способности. Муфта содержит полумуфты 1 и 12, взаимодействующие посредством размещенных в полумуфте 1 пальца 2, элементов предварительного сцепления, выполненных в виде подпружиненных пальцев 5, и элементов окончательного сцепления, выполненных в виде шарнирно закрепленных центробежных грузов 8. На полумуфте 12 выполнены пересекающиеся канавки 14 и углубление 15. Торцы полумуфт могут быть выполнены сферическими или плоскими. При сборке муфты, например в станках с числовым программным управлением, палец 2 обеспечивает самоцентрирование полумуфт. При включении муфты пальцы 5 обеспечивают разгон, а грузы 8 - передачу момента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

вая сопротивление прузглн 1U, вступ-.. во взаимодействие с пазами 14 веде мой полумуфты 12 для окончательна фиксации полумуфт, поспе чоторсй муфта готова для передачи рабочего крутящего момента. Разобщение полу муфт осуществляют после очключения привода ведущего вала при Полной остановке муфты, когда центробежные грузы 8 под воздействием пружин 10 выйдут из взаимодействия с пазами 14 полумуфты 12, Когда ось одной из полумуфт поворачивают относительно центра О,1 центрирующий палец 2 и фиксирующие пальцы 5, перемещаясь вдоль паза 14, выходят из взаимо0

5

рез ось муфты, и шарнирно связанных лолумуфтой, в которой расположены основные элементы сцепления, фланец другой полумуфты выполнен в виде сплошного диска, ответные элементы сцепления на нем выполнены в виде пересекающихся на оси полумуфты канавок

2„ Муфта по п.1, отличающая с я тем, что она снабжена пальцем, размещенным в одной полумуфте по ее оси и подпружиненным в сторону другой щшумуфты, на последней в месте пересечения канавок выполнено углубление под палец.

ю

11

Фиг.1

6

15

фиг. 2