Теплообменное устройство Советский патент 1990 года по МПК F28D15/02 

Описание патента на изобретение SU1539497A1

Изобретение относится к теплотехнике, а конкретно к теплообменным устройствам с тепловыми трубами, и может быть использовано в медицинской, микробиологической отраслях промышленности для концентрации суспензий.

Цель изобретения - повышение производительности теплообменного устройства.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Теплообменное устройство содержит сепаратор 1, соединенный при помощи трубопроводов 2 и 3 с греющей камерой 4. У верхней стенки сепаратора 1 установлен узел осушения пара, выполненный в виде тепловой трубы 5, зона испарения 6 которой имеет форму полого конуса с вершиной обращенной к верхней стенке сепаратора 1. Под тепловой трубой 5 внутри сепаратора 1 расположен сборник конденсата 7 с отводящим патрубком 8. Для осуществления принудительной циркуляции через греющую камеру 4 на трубопровод 2 может быть установлен циркуляционный насос 9. Корпус сепаратора снабжен также патрубками 10 и 11 соответственно для ввода и вывода суспензии и патрубком 12 для подсоединения к линии разряжения. Устройство работает следующим образом.

.Через патрубок 10 вводится исходная суспензия, а корпус теплообменного устройства соединяется через патрубок 12 с линией разряжения. Включается греющая камера 4 путем подвода к ней теплоносителя, например греющего пара, вследствие чего происходит вскипание суспензии. В результате начинается циркуляция исходной суспензии через циркуляционные трубопроводы 2 и 3 и греющую камеру 4. Возможна принудительная циркуляция с помощью циркуляционного насоса 9. При выходе из трубы 3 происходит разделение парожидкостной

смеси обезвоживаемой суспензии на

Составитель

пар и жидкость. Пар попадает в верх- нюю часть сепаратора и конденсируется на поверхности зоны испарения 6 тепловой трубы 5. Конденсация водяных паров на поверхности испарительной зоны тепловой трубы 5 происходит вследствие вскипания низкотемпературного хладагента (например, фреон 12),

частично заполняющего внутреннюю полость тепловой трубы. Оставшиеся несконденсированные пары отсасываются вакуум-насосом через патрубок 12, работа которого существенно облег-

5 чена за счет конденсации части водяных паров, образовавшихся при вскипании суспензии. Сконденсированные водяные пары стекают в сборник 7 и выходят далее через отводящий патруо бок 8.

При этом полый конус, являющийся испарительной частью тепловой 5, служит одновременно отборником для капельной влаги, содержащейся

5 в выходящих водяных .парах. Возможно использование также теплообмен- ных устройств с фазовыми переходами со встроенной внутрь сепаратора греющей камерой 4.

л Конструкция устройства обеспечивает эффективную работу вакуум-насоса и позволяет использовать тепло отходящего пара, что еще более повышает его экономичность.

35

Формула изобретения

40

Теплообменное устройство, содержащее сепаратор, соединенный посредством трубопроводов с греющей камерой ч имеющий у верхней стенки узел осушения пара, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности, узел осушения пара выполнен в виде тепловой трубы, зона испарения которой имеет форму полого конуса с вершиной, обращенной к верхней стенке сепаратора, снабженного в свою очередь расположенным под тепловой трубой сборником кон- денсата с отводящим патрубком. .Ольшанский

4f

Похожие патенты SU1539497A1

название год авторы номер документа
ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МОЛОКА 1991
  • Русалин Сергей Михайлович[Ua]
  • Жиденко Владимир Филиппович[Ua]
  • Горбенко Зинаида Александровна[Ua]
  • Михайлов Виктор Григорьевич[Ua]
  • Сушко Леонид Алексеевич[Ua]
  • Загорулько Ольга Викторовна[Ua]
  • Пушанко Александр Григорьевич[Ua]
  • Пупов Анатолий Иванович[Ua]
  • Сандецкий Евгений Дмитриевич[Ua]
  • Сергеев Анатолий Николаевич[Ua]
RU2040903C1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2005
  • Васильев Виталий Иосифович
  • Напольских Владимир Петрович
  • Трофимов Леон Игнатьевич
  • Шмелев Владимир Григорьевич
RU2301698C1
ДЕАЭРАЦИОННО-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1999
  • Богданов А.Б.
  • Еремеев Г.Д.
  • Тележенко Г.Л.
  • Шлапаков В.И.
RU2173668C2
Теплообменное устройство 1988
  • Корнеев Александр Дмитриевич
  • Корнеев Сергей Дмитриевич
  • Карасев Василий Степанович
SU1615533A1
ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Никитин Виктор Григорьевич
RU2381422C1
Установка для утилизации тепла 1988
  • Корнеев Александр Дмитриевич
  • Корнеев Сергей Дмитриевич
  • Карасев Василий Степанович
SU1580135A1
Блок конверсии синтез-газа в жидкие углеводороды установки для переработки природного газа 2017
  • Андреев Олег Петрович
  • Карасевич Александр Мирославович
  • Хатьков Виталий Юрьевич
  • Баранцевич Станислав Владимирович
  • Зоря Алексей Юрьевич
  • Кейбал Александр Викторович
RU2638853C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛО-, МАССООБМЕННЫХ И РЕАКЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Перепадья Николай Петрович
  • Мазниченко Сергей Васильевич
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Подерягин Николай Васильевич
  • Шутенко Леонид Иванович
  • Енин Леонид Федорович
  • Белецкая Светлана Ефимовна
RU2153381C1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2002
  • Ронкин В.М.
  • Ковзель В.М.
  • Вайсблат М.Б.
  • Сысоев А.В.
  • Аминов С.Н.
  • Липухин Е.А.
  • Верхотуров С.В.
  • Вислякова Л.Ф.
  • Устич Е.П.
  • Киселев А.В.
RU2227823C2
СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЖИДКОСТЕЙ 2008
  • Зимин Борис Алексеевич
RU2422368C2

Реферат патента 1990 года Теплообменное устройство

Изобретение может быть использовано в медицинской, микробиологической и других отраслях промышленности для концентрации суспензий. Устройство содержит сепаратор 1, соединенный при помощи трубопроводов 2 и 3 с греющей камерой 4. У верхней стенки сепаратора 1 установлен узел осушения пара, выполненный в виде тепловой трубы 5. Зона 6 испарения тепловой трубы имеет форму полого конуса. Под тепловой трубой 5 расположен сборник 7 конденсата с отводящим патрубком 8. Исходная суспензия вскипает в греющей камере 4. При выходе из трубопровода 3 происходит разделение парожидкостной смеси обезвоживаемой суспензии на пар и жидкость. Пар конденсируется на поверхности зоны 6 испарения тепловой трубы 5. Конденсат стекает в сборник 7 и отводится по отводящему патрубку 8. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 539 497 A1

Редактор М.Келёмеш

Техред М.Дидык

Заказ 206Тираж 532Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор Н.Король

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1539497A1

Калунянц К.А., Голгер Л.И., Балашов В.Е
Оборудование микробиологических производств
М.: Агропром- издат, 1987, с
Железнодорожный снегоочиститель на глубину до трех сажен 1920
  • Воскресенский М.
SU263A1

SU 1 539 497 A1

Авторы

Корнеев Александр Дмитриевич

Корнеев Сергей Дмитриевич

Карасев Василий Степанович

Даты

1990-01-30Публикация

1988-04-04Подача