Изобретение относится к индукцион- ным устройствам для нагрева наружных и внутренних поверхностей изделий и . может быть использовано для поверхностной закалки деталей, имеющих сложный фа.сонный профиль, в различных отраслях машиностроения.
Цель изобретения - расширение тех-« нологических возможностей устройства.
На чертеже изображено устройство разрез.
Предлагаемое устройство содержит токопровод, состоящий из четырех коаксиально расположенных труб 1-4. Трубы 1 и 3 жестко соединены с генератором тока высокой частоты (ТВЧ), а трубы 2 и 4 - с водоохлаждаемым индуктором 5. Пары труб 1 и 2 и 3 и 4 образуют конденсаторы, обкладками которых они и являются. Причем трубы 2 и 4 имеют возможность поступательного и вращательного перемещения относительно труб 1 и 3« Соединения труб изолированы прокладками - кольцами 6. Токопровод расположен в корпусе 7 на подшипниках 8,9 и 10. Наружная труба 1 установлена в корпусе 7 с зазором. Устройство содержит также блок подвода и отвода охлаждающей жидкости, который состоит из распределительной втулки 11, штуцеров 12, патрубков 13 и 14. Распределительная втулка 11 установлена жестко на трубе 2 с зазором относительно корпуса 7. Она имеет на наружной поверхности две кольцевые канавки, к которым подведены патрубки 13 и 14. Причем подводящий патрубок 13 закреплен на распределительной втулке 11 и трубе 4, которая выполнена глухой со стороны, обращенной к генератору, а
4
00
4j
отводящий патрубок 14 - на распреде лительной втулке 11 и трубе 2. Рас-, пределительная втулка 11 сопряжена с корпусом 7 герметично посредством уплотнительных колец 15, На трубе 2 закреплена шестерня 16, соединенная с зубчатым колесом 17, установленным на подшипниках 18 н 19 в нижней части корпуса 7. Там же установлена передача винт-гайка, состоящая из ходового винта 20, гайки 21 и подшипника 22. Корпус 7, распределитель- ная втулка 11 , шестерня 16 и зубча- тое колесо 17 изготовлены из изоляционного материала.
Устройство работает следующим образом.
При вращении ходового винта 20 гайка 21, а вместе с ней корпус 7 и трубы 2 и 4 получают поступательное перемещение относительно неподвижных труб 1 и 3. Индуктор 5, закреп- лешшй на торцах этих труб, при этом также движется поступательно на деталь 23. Ток высокой частоты от генератора проходит по неподвижным трубам 1 и 3, затем за счет емкостной связи переходит и течет по подвижным трубам 2 и 4 и поступает в индуктор 5.
Охлаждение индуктора 5 осуществляется следующим образом.
Вода подводится от одного из штуцеров 12 и по кольцевой канавке распределительной втулки 11 Сона в этом случае неподвижна относительно корпуса 7) попадает через патрубок 13 в трубу 4 и далее в индуктор 5. Отвод жидкости производится через патрубок 14 и другой штуцер 12. С целью более равномерного нагрева поверхности детали или осуществления возможности обработки, например, винтовой поверхности (см.чертеж) включают дополнительное ращение индуктора 5. Вращение сообщается от привода (не показан) через зубчатое колесо 17. шестерню 16 и трубу 2. При этом совместно вращаются труба 4 с патрубками 13 и 14 и распределительная втулка 11. Причем, когда нагревается фасонная поверхность детали, распределительная втулка 11. трубы 2 и 4
вращаются относительно корпуса 7 и неподвижных труб 1 и 3, а также поступательно перемещаются относительно
последних. Несмотря на вращение втулки 11 относительно корпуса 7 охлаждение индуктора 5 осуществляется по той же схеме через кольцевые канавки на ее наружной поверхности. УстройстQ во позволяет совершать индуктору как поступательное, так и вращательное движенияо Это дает возможность обрабатывать током высокой частоты прак- тически любую поверхность, в том
5 числе и сложную фасонную.
Изменение индуктивности токопро- вода по мере удаления индуктора компенсируется изменением емкости токо- провода, например, профилированием
0 наружного диаметра неподвижных труб 1 и 3.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает возможность одновременного и раздельного посту5 нательного и вращательного движений индуктора, что расширяет технологические возможности индукционного устройства, позволяет уменьшить энергетические потери в токопроводе за
0 счет того, что последний выполнен единым целым в виде коаксиального соединения четырех труб.
Формула изобретения
Высокочастотное устройство для нагрева поверхности детали, содержащее водоохлаждаемый индуктор, то- коподводы которого выполнены в виде двух пар разделенных диэлектрическими прокладками коаксиальных труб, причем одна труба каждой пары жестко связана с индуктором и соединена с механизмом продольного перемещения, а две другие трубы неподвижны и предназначены для присоединения к генератору ТВЧ, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, токоподводы установлены коак- сиально с чередованием подвижных и неподвижных труб, а подвижные трубы дополнительно снабжены механизмом «ращения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для высокочастотного нагрева деталей | 1983 |
|
SU1119192A1 |
Вакуумная установка для наплавки инструмента | 1985 |
|
SU1252034A1 |
Устройство для индукционной сварки встык полых изделий круглого профиля | 1989 |
|
SU1691008A1 |
Устройство для индукционного нагрева | 1990 |
|
SU1779265A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ | 1999 |
|
RU2154562C1 |
ГОРЕЛКА | 2005 |
|
RU2278328C1 |
Токоподвод | 1985 |
|
SU1337921A1 |
Индуктор для нагрева изделий | 1975 |
|
SU544688A1 |
Устройство для нанесения покрытий из порошка | 1985 |
|
SU1260118A1 |
Установка для пайки стыковых соединений трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1738515A1 |
Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. В высокочастотном индукторе с коаксиальными токоподводами обеспечена подвижность токоподводов в продольном направлении и вращение. Благодаря их раздельному движению расширяются технологические возможности индуктора. 1 ил.
ИНДУКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU379061A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА С ПОДВИЖНЫМ ИНДУКТОРОМ | 0 |
|
SU320954A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1988-01-07—Подача