Способ получения эмульсии для флотации фосфоритовых руд Советский патент 1990 года по МПК B01F17/00 B03B5/30 

31

Устойчивость (стабильность )эмульсии определяют по скорости коалесцен ции.

Исследование активности эмульсии в процессе флотации проводят в лабораторных условиях с использованием руды фракции 0,3 мм, содержащей, мас.%: РгОт 7,2 и MgO 0,8. Руду подвергают измельчению, разделению на фракции и флотации в замкнутом цикле на флотомашине с объемом камеры 0,5 л с использованием оборотной воды обогатительной фабрики. В процессе флотации расход кальцинированной соды (1 кг/т руды), обеспечивающий рН раствора при флотации 9-9,2, расход жидкого стекла 0,5кг/т руды и температуры суспензии 16-18°С поддерживают постоянными в течение всего цикла.

Реагенты подают в виде эмульсии, приготовленной по известному, предлагаемому способам и по применяемому способу подачи реагентов (базовый вариант). Эффективность применения эмульсии в процессе флотации оценивают по степени обогащения руды полезным компонентом . При этом определяют содержание в пенном продукте (концентрате) и степень извлечения Рг05 (%) из исходного образца руды.

Пример 1. В емкость для приготовления эмульсии дозируют (мас.% от общего количества эмульсии) керосин (8) и сырое талловое масло (5), перемешивают, добавляют стабилизатор эмульсии - экстракт селективной очиски масел (3), вновь перемешивают и вводят щелочный агент (5) - гидро- ксид калия, воду (79), вновь перемешивают, причем для приготовления эмульсии не требуется перемешивания высокой скоростью вращения мешалки. Полученная эмульсия имеет монодисперсный состав и устойчива в течение 10 ч. В процессе флотации с использованием эмульсии получают концентра с содержанием полезного компонента (Р205) 30,3 мас.%, степень его извлечения из руды 92,2%.

Примеры 2-10. Эмульсию приготавливают в условиях примера 1 с добавлением экстракта селективной очистки масел (стабилизатора эмульсии) в количестве 3-)5 мас.% от масс

0

5

0

5

0

35

40

45

50

55

всей эмульсии в примерах 1-3 и 7-9 или в количестве 2 и 17% в сравнительных примерах 4-6 и 10. В качестве щелочного агента используют КОН, NaOH, карбонат или гидроксид кальция, которые вводят самостоятельно или в виде водного раствора (исходя из общего количества воды, необходимой для приготовления эмульсии). Расход щелочного агента соответствует количеству щелочи, необходимому для омыления жирных кислот в сыром талловом масле.

Примеры 11-12 (по известному, способу), Эмульсию приготавливают в условиях примера 1 за исключением добавления стабилизатора эмульсии - экстракта селективной очистки масел.

Устойчивость полученных эмульсий и показатели процесса флотации руды с их использованием приведены в таблице.

Как следует из приведенных результатов, при введении в эмульсию в качестве дополнительного компонента стабилизатора ,.- экстракта селективной очистки масел - в количестве 3-15 мас.% от массы .эмульсии агрега- тивная устойчивость эмульсии повышается от 2 ч по известному способу до 11-13 ч. Одновременно возрастает степень извлечения полезного компонента в концентрат, получаемый- при сЬлотации руды, на 1,6-2,2%. Вместе с тем применение предлагаемой эмульсии позволит снизить расход керосина на 30% и сырого таллового масла на 18% и улучшить технико-экономические показатели процесса флотации.

Формула изобретения

Способ получения эмульсии для флотации фосфоритовых руд смешением аполярного и селективного реагентов с щелочным компонентом, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности эмульсии и улучшения ее флотационных свойств, в качестве аполярного реагента используют тракторный керосин, в качестве селективного реагента - сырое талловое масло и дополнительно вводят стабилизатор эмульсии - экстракт селективной очистки масел в количестве 3-15% от массы эмульсии.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к получению эмульсии для флотации фосфоритовых руд. Цель - повышение стабильности эмульсии и улучшение ее флотационных свойств. Получение эмульсии ведут смешением тракторного керосина и сырого таллового масла с щелочным компонентом и дополнительно вводят стабилизатор эмульсии - экстракт селективной очистки масел в количестве 3 - 15 % от массы эмульсии. При введении в эмульсию в качестве дополнительного компонента стабилизатора - экстракта селективной очистки масел в количестве 3 - 15 мас.% от массы эмульсии агрегативная устойчивость эмульсии повышается от 2 ч по известному способу до 11 - 13 ч. Одновременно возрастает степень извлечения полезного компонента в концентрат, получаемый при флотации руды, на 1,6 - 2,2%. Применение эмульсии на практике позволяет снизить расход керосина на 30% и сырого таллового масла на 18% и улучшить технико-экономические показатели процесса флотации. 1 табл.