Литейная машина роторного типа Советский патент 1990 года по МПК B22D11/06 

Описание патента на изобретение SU1540932A1

Изобретение относится к металлургии, точнее к литейным машинам роторного типа для непрерывного литья металлов.

Целью изобретения является повышение производительности процесса литья и стабильности работы за счет сокращения времени остановок для замены бесконечной ленты и компенсация ее вытяжки.

На фиг.1 изображена схема литейной машины, роторного типа; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 2.

Литейная машина роторного типа содержит раму 1 с установленными на

ней литейным колесом 2 и бесконеч- |ной лентой 3, охватывающей часть его периметра, раму 4 с расположенными на ней верхним 5, промежуточным 6 и нижним 7 барабанами.

На раме 1 установлены также привод 8 литейного колеса 2, узлы подвода жидкого металла 9 и выдачи литой заготовки 10.

Верхний барабан 5 и промежуточный барабан 6 установлены на двуплечем рычаге 11, ось 12 поворота которого расположена между осями вращения верхнего барабана 5 и промежуточного барабана 6, параллельна им и оси враще/- ния литейного колеса 2.

со

О

Верхний барабан 5 закреплен на двуплечем рычаге 11 с возможностью поворота вокруг оси 13, расположенной между осью вращения верхнего барабана 5 и осью поворота 12 двуплечего рычага 11 и параллельной им. На корпусе 14 верхнего барабана 5 имеется упор 15, на корпусе 16 двуплечего рычага 11 установлено нажим- ное устройство 17, пружина 18 которого через толкатель 19 и упор 15 верхним барабаном 5 прижимают бесконечную ленту 3 к литейному коле- су 2.

Промежуточный барабан 6 установлен в вилкообразном корпусе 20, который червячной парой 21 может поворачиваться вокруг оси 22 корпуса 20, перпендикулярной оси вращения проме- жуточного барабана 6, причем, ось

22расположена в плоскости, перпендикулярной оси вращения литейного колеса 2 и проходящей через «середину кольцевой проточки на его периферии.

Для поворота двуплечего рычага 11 вокруг оси 12 предусмотрен механизм

23поворота.

Натяжение и замена бесконечной денты 3 производится следующим образом.

Поворотом двуплечего рычага 11 посредством механизма 23 поворота против часовой стрелки верхний бара- бан 5 прижимает бесконечную ленту 3 к литейному колесу 2, а промежуточный барабан 6 натягивает ее. При повороте двуплечего рычага 11 по часовой стрелке верхний барабан 5 уда- ляется, а промежуточный барабан 6 приближается к литейному колесу 2, создавая условия для замены бесконечной ленты 3.

Ускорению замены бесконечной лен- ты 3 способствует также поворот промежуточного барабана 6 вокруг оси 22 на угол, больший, чем это необходимо для регулирования положения бесконечной ленты 3.

После обеспечения плотного контакта бесконечной ленты 3 с литейным колесом 2, образующих в совокупности роторный кристаллизатор, моно начинать прочесе непрерывного литья.

Жидкий металл поступает в роторный кристаллизатор из узла 9 подвода, кристаллизуется и от узла 10

Q 5

0

5

0

, д

г

выдачи литой заготовки направляется в прокатньй стан.

В процессе литья могут возникать переливы жидкого металла между бесконечной лентой 3 и литейным колесом 2 и образовываться заусенцы на литой заготовке. В этом случае верхний барабан 5 отклоняется от литейного колеса 2, а затем после пропуска перелива нажимным устройством 17 возвращается в рабочее положение. Заусенцы срезаются ножами, установленными перед прокатным станом.

Увеличение производительности литейной машины достигается сокращением времени на ее остановки для замены ленты благодаря применению одного механизма поворота двуплечего рычага с верхним и промежуточным барабанами, при повороте рычага в одном направлении (против часовой стрелки) осуществляется натяжение ленты, в противоположном направлении - создаются условия для быстрой ее замены.

Кроме того, возможность поворота промежуточного барабана относительно продольной оси двуплечего рычага позволяет оперативно влиять на положение ленты относительно литейного колеса, тем самым предотвращается вытекание жидкого металла из роторного кристаллизатора и увеличивается срок эксплуатации ленты.

Формула изобретения

1. Литейная машина роторного типа, содержащая раму с установленным на ней литейным колесом и бесконечной лентой, охватывающей часть периметра.колеса, и устройство для поддержания ленты, выполненное в виде верхнего, промежуточного и нижнего барабанов, при этом верхний и промежуточный барабаны установлены на рычаге, шарнирно закрепленном с помощью оси на раме с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси колеса, отличающая- с я тем, что, с целью повышения производительности процесса литья и стабильности работы за счет сокращения времени остановок для замены бесконечной ленты и компенсации ее вытяжки, рычаг выполнен двуплечим, а ось его поворота расположена между барабанами.

2. Машина поп.1, отличающаяся тем, что рычаг выпол-. нен из двух частей, установленных с возможностью взаимного перемещения, поворота и фиксации, при этом ось поворота совпадает по направлению с осью литейного колеса и расположена между осью крепления рычага и верх-

ним барабаном, а верхняя часть рычага подпружинена относительно нижней части.

3. Машина по п.1, отличающая с я тем, что промежуточный барабан имеет привод поворота и фиксации вокруг оси рычага.

Похожие патенты SU1540932A1

название год авторы номер документа
Литейная машина роторного типа 1990
  • Якиманский Марк Васильевич
  • Чеботарев Владимир Абрамович
  • Курочкина Ольга Николаевна
  • Бузина Татьяна Ивановна
  • Эминбейли Расим Фархад-Оглы
  • Мамедов Адиль Исраил-Оглы
  • Аббасов Рафик Ахмет-Оглы
  • Мамедов Абульфат Курбанали-Оглы
SU1775218A1
Литейно-прокатный агрегат для производства медной литой заготовки 2016
  • Чеботарев Владимир Абрамович
  • Самсонов Андрей Вениаминович
  • Гесслер Юрий Владимирович
  • Алёхин Владимир Яковлевич
RU2643286C1
Литейная машина роторного типа 1980
  • Соловьев Олег Павлович
  • Демешкевич Валентина Борисовна
  • Ершов Игорь Михайлович
  • Осипова Наталья Сергеевна
  • Софинский Павел Ильич
  • Шевченко Арнольд Юрьевич
SU908492A1
МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ С РОТОРНЫМ КРИСТАЛЛИЗАТОРОМ 2013
  • Сивак Борис Александрович
  • Самсонов Андрей Вениаминович
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Чеботарев Владимир Абрамович
RU2528925C1
Роторная литейная машина для получения медной заготовки в литейно-прокатном агрегате 2015
  • Сивак Борис Александрович
  • Чеботарев Владимир Абрамович
  • Самсонов Андрей Вениаминович
  • Гесслер Юрий Владимирович
RU2628805C2
РОТОРНЫЙ КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯМЕТАЛЛОВ 1970
SU288235A1
ЛИТЕЙНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОЙ ЗАГОТОВКИ 2014
  • Наливайко Александр Владимирович
  • Самсонов Андрей Вениаминович
  • Чеботарев Владимир Абрамович
  • Гесслер Юрий Владимирович
RU2574915C2
ОРОСИТЕЛЬ ЛЕНТЫ РОТОРНОГО КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ ЛИТЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1999
  • Александров М.Ф.
  • Максютов Е.Н.
  • Морозов В.С.
  • Рагозин Л.В.
  • Сиденков Ю.Д.
RU2167027C1
Литейная машина 1978
  • Шевченко Арнольд Юрьевич
  • Софинский Павел Ильич
  • Анисимов Юрий Петрович
  • Орлов Алексей Иванович
SU743778A1
Машина роторного типа для непрерывного литья цветных металлов и сплавов 1982
  • Канторович Владимир Фишелевич
  • Седенков Юрий Дмитриевич
  • Волков Виталий Андреевич
SU1047581A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 540 932 A1

Реферат патента 1990 года Литейная машина роторного типа

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к литейным машинам роторного типа для непрерывного литья металлов. Цель изобретения - повышение производительности процесса литья и стабильности работы за счет сокращения времени остановок для замены бесконечной ленты и компенсации ее вытяжки. Литейная машина роторного типа содержит раму с установленным на ней литейным колесом и бесконечной лентой. Лента охватывает часть периметра колеса и устройство для поддержания ленты, выполненное в виде верхнего, промежуточного и нижнего барабанов. Верхний и промежуточный барабаны установлены на рычаге, шарнирно закрепленном с помощью оси на раме, с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси колеса. Рычаг выполнен двуплечим, и ось его поворота расположена между барабанами. Рычаг может быть выполнен из двух частей, установленных с возможностью взаимного поворота и фиксации, а промежуточный барабан может иметь привод поворота вокруг оси рычага. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 540 932 A1

7 / J

Фиг.1

/J

ru

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1540932A1

Патент США № 3406739, кл
Способ получения суррогата олифы 1922
  • Чиликин М.М.
SU164A1

SU 1 540 932 A1

Авторы

Якиманский Марк Васильевич

Софинский Павел Ильич

Чеботарев Владимир Абрамович

Эминбейли Расим Фархад-Оглы

Аббасов Рафик Ахмед-Оглы

Мамедов Абульфат Курбанали-Оглы

Даты

1990-02-07Публикация

1987-10-29Подача