. Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в червячных машинах, предназначенных для сушки влажных каучуков.
Цель: изобретения - интенсификация процесса летучих и улучшение качества сушки каучука.
На фиг.1 изображен продольный разрез устройства Для обезвоживания синтетического каучука; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.З-разрез Б-Б фиг.1.
Устройство для обезвоживания синтетического каучука содержит приводной питающий червяк 1, размещенный в обогреваемом корпусе 2, приводной транспортирующий червяк 3, расположенный в полости обогреваемого корпуса 4, присты- кованного к корпусу 2 и расположенного
перпендикулярно ему, дросселирующее приспособление, размещенное между корпусами 2 и 4 питающего и транспортирующего червяков 1 и 3 и состоящее из пластины 5 с отверстиями 6, расположенной в корпусе 2, и отверстий 7 в стенке корпуса 4, соосных отверстиям 6 пластины 5. На противоположных торцах корпуса 4 закреплены патрубок 8 средства отсоса летучих и ножи 9. На валу транспортирующего червяка 3 выполнены три винтовые нарезки 10,11 и 12. Винтовая нарезка 10, расположенная в центральной части червяка 3 имеет сердечник с цилиндрическим участком а и двумя соседними с ним коническими участками б и в с увеличивающимся диамет: ром в направлении концов червяка 3. Примыкающая к нарезке 10 со стороны вы00
N3
О
грузки нарезка 11 выполнена многозаход- ной с цилиндрическим участком сердечника. Примыкающая к нарезке 10 с противоположной стороны нарезка 12 выполнена с цилиндрическим сердечником и меньшим шагом и глубиной по сравнению с винтовыми нарезками 10 и 11.
Глубина нарезки 12 выполнена меньше диаметра отверстий 7 в корпусе 4, при этом диаметр отверстий 7 выбирают больше величины {t - e)cos в, где t - шаг нарезки 12, е - ширина гребня, 9- угол подъема нарезки 12. Винтовая нарезка 12 червяка 3 размещена в вентиляционном отверстии 13 патрубка 8 средства отсоса летучих (условно не показано). На боковой поверхности винтовой нарезки 10 червяка 3 участка а с цилиндрическим сердечником выполнена канавка 14, образующая с торцевой поверхностью гребня нарезки 10 режущую кромку 15.
Устройство для обезвоживания синтетического каучука работает следующим образом.
Влажный каучук загружается в полость корпуса 2, с помощью червяка 1 транспортируется вдоль корпуса 2, уплотняется, подвергается разогреву, подается к пластине 5 с отверстиями 6, соосными отверстиями 7 в корпусе4, и экструдируется через отверстия 6 и 7 в полость корпуса 4, где он гранулируется режущей кромкой 15, образованной канавкой 14,- выполненной.на участке а поверхности винтовой нарезки 10, и торцевой поверхностью гребня нарезки 10 червяка 3. На выгрузке из отверстий 7 происходит резкое падение давления в экструдируемом материале, что приводит к вскипанию содержащейся в нем перегретой влаги и выходу ее из материала в виде пара через образующиеся в нем поры. Высвободившийся пар удаляется из полости корпуса 4 с помощью средства для отсоса летучих через вентиляционное отверстие 13 в патрубке 8. Грануляция экструдируемого через отверстия б и 7 в полость корпуса 4 материала с помощью кромки 15, выполненной на гребне винтовой нарезки 10, способствует интенсификации выхода влаги в виде пара из каучука, Винтовая нарезка 12 червяка 3, размещенная в полости вентиляционного отверстия 13 патрубка 8, исключает возможность проникновения гранулированного материала в средство отсоса летучих. Причем характерный размер удерживаемых винтовой нарезкой 12 частиц определяется ее геометрическими характеристиками, обеспечивающим превышение диаметра отверстий 7 над глубиной винтовой нарезки и
величиной (t - e)cos в, где t - шаг, е - ширина гребня и в- угол подъема винтовой нарезки 12. Винтовая нарезка 10 на участке в с коническим сердечником червяка 3 предназначена для удержания частиц материала от их перемещения под действием потока отсасываемого пара в направлении вентиляционного отверстия 13 и транспортировки их к участку а с цилиндрическим
сердечником. Участок а с цилиндрическим сердечником винтовой нарезки 10 червяка 3 предназначен для приема материала, экструдируемого через отверстия 7, осуществления его вакуумной обработки и
перемещения к участку б с коническим сердечником. На участке б происходит уплотнение материала и его транспортировка в направлении винтовой нарезки 11, Одновременно с помощью транспортируемого
материала осуществляется уплотнение вала червяка 3, благодаря чему обеспечивается усиление вакуумной обработки материала, увеличение степени обезвоживания каучука и возможность использования менее энергоемкого оборудования для поддержания вакуума. Обезвоженный материал выгружается многозаходной винтовой нарезкой 11 через торцевое отверстие в корпусе 4 и подвергается грануляции с помощью ножей 9.
Далее цикл Повторяется.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1. Устройство для обезвоживания синтетического каучука, содержащее смонтированный в корпусе питающий червяк,
установленный перпендикулярно к нему корпус со смонтированным в нем транспортирующим червяком, средство отсоса летучих, соединенное патрубком с корпусом транспортирующего червяка, им дросселирующее приспособление, установленное между корпусами питающего и транспортирующего червяков, от л и ч а ю ще ее я тем, что, с целью интенсификации процесса отсоса летучих и улучшения качества сушки
каучука, на транспортирующем червяке выполнена в центральной его части в месте установки дросселирующего приспособления винтовая нарезка, на одном конце транспортирующего червяка в зоне выгруз- «и каучука выполнена многозаходная нарезка, а другой конец транспортирующего червяка установлен в патрубке средства отсоса летучих, причем на нем выполнена нарезка с меньшим шагом и.глубиной.
;
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что глубина на конце транспортирующего червяка, установленного в патрубке средства отсоса летучих, выполнена глубиной меньшей диаметра отверстий дросселирующего приспособления, а диаметр отверстий последнего выбран большим соотношения (t - e)cos 0, где t - шаг нарезки, е г-ширина гребня, в-угол подъема нарезки.
3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что на боковой поверхности винтовой нарезки в центральной части транспортирующего червяка выполнена канавка, образующая с торцевой поверхностью гребня нарезки режущую кромку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА | 1992 |
|
RU2005604C1 |
Червячная машина с вакуум-отсосом для переработки полимерных материалов | 1989 |
|
SU1699795A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ИЗ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ И МЕХАНОТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2396303C2 |
Двухчервячная машина для переработки высоковязких полимеров | 1987 |
|
SU1608073A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЧЕРВЯЧНОЙ ОТЖИМНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2045325C1 |
Устройство для приготовления резинового клея | 1987 |
|
SU1452680A1 |
Способ сушки синтетических каучуков | 1991 |
|
SU1835349A1 |
Червячная машина для обезвоживания каучука | 1990 |
|
SU1812115A1 |
Червячная машина для полимерных материалов | 1980 |
|
SU937205A1 |
Червячная машина для обезвоживания синтетического каучука | 1990 |
|
SU1808708A1 |
Использование: в червячных машинах для.сушки влажных каучуков. Сущность изобретения: на транспортирующем червяке (ТЧ) выполнена в центральной его части винтовая нарезка (ВН). На одном конце ТЧ в зоне выгрузки каучука выполнена многоза- ходная нарезка. Другой конец ТЧ установлен в патрубке средства отсоса летучих. На этом конце выполнена нарезка с меньшим шагом и глубиной. ВН выполнена в месте установки дросселирующего приспособления. Нарезка на конце ТЧ, установленного в патрубке средства отсоса летучих, выполнена глубиной, меньшей диаметра отверстий дросселирующего приспособления. Диаметр отверстий последнего выбран большим соотношения (t - e)cos 9, где t - шаг нарезки, е - ширина гребня, 9- угол подъема нарезки. На боковой поверхности ВН в центральной части ТЧ выполнена канавка, образующая с торцовой поверхностью гребня нарезки режущую кромку. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. MV Ё
Патент США № 3346919, кл | |||
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ ВОДЫ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРОБ ЕЕ | 1925 |
|
SU425A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Дегазационное устройство к экструдеру для полимерных материалов | 1977 |
|
SU725891A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-02-25—Подача