Контейнер для изделий с отверстием Советский патент 1990 года по МПК B65D85/02 

1

(21)4365856/30-13

(22)20.01.88

(46) 07.02.90. Бкш. У 5

(71)Производственное объединение Уралмаш

(72)В.А.Пунгер

(53)621.798(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР . № 1211166, кл. В 65 D 85/02, 1984.

(54)КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ

(57)Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к техническим средствам, используемым в металлургической промышленности для измерения диаметров крупногабаритных изделий с отверстием, преимущественно концевых мер. |Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации. Контейнер содержит основание 1, выполненное в виде рамы в форме равнобедренного треугольника, в вершинах которого жестко установлены стойки 4, на торцах которых закреплены опорные площадки 5 для изделия, а с внутренней стороны крышки 2 защитного кожуха жестко установлены вертикальные стойки 16 с опорными площадками 17 на торцах, вертикальная ось каждой из которых совпадает с соответствующей вертикальной осью стойки рамы 4, а узел крепления размещен на каждой паре расположенных одна против другой стоек. 4 ил.

(Л

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к техническим средствам, используемым в металлургической промышленности для измерения диаметров крупногабаритных изделий с отверстием, преимущественно концевых мер. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации. Контейнер содержит основание 1, выполненное в виде рамы в форме равнобедренного треугольника, в вершинах которого жестко установлены стойки 4, на торцах которых закреплены опорные площадки 5 для изделия, а с внутренней стороны крышки 2 защитного кожуха жестко установлены вертикальные стойки 16 с опорными площадками 17 на торцах, вертикальная ось каждой из которых совпадает с соответствующей вертикальной осью стойки рамы 4, а узел крепления размещен на каждой паре расположенных одна против другой стоек. 4 ил.

СП

Јъ

СО СО

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к техническим средствам, используемым в металлургической промышленности для измерения диаметров крупногабаритных изделий с отверстием, преимущественно кольцевых мер.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.

На фиг.1 приведена схема контейнера с кольцевой мерой,внешний контур кольцевой меры показан линией, имеющей наибольшую ширину; на фиг. 2- основание контейнера, вид сверху; на фиг.З - кольцевая мера, вид сбоку; на фиг.4 - то же, вид сверху.

Контейнер для кольцевой меры содержит основание 1 и съемный защитный кожух, выполненный в виде крышки 2 и соединенных с ней боковых стенок 3.

Основание 1 выполнено в виде рамы, имеющей форму треугольника. В вершинах указанного угольника установлены вертикальные стойки 4, На торцах стоек 4 закреплены опорные площадки 5, предназначенные для размещения на них кольцевой меры 6.Опорные площадки 5 имеют защитное покры- тие 7, предохраняющее от повреждений нижнюю поверхность меры 6. Конфигурация защитного покрытия соответствует конфигурации опорной площадки. Защитное покрытие может быть выполнено из полиуретана, резины и т.п. В защитном покрытии 7 и в каждой опорной площадке 5 имеются соосно расположенные сквозные отверстия 8 одинакового диаметра. В каждой стойке 4 на одной оси с указанными сквозными отверстиями имеется продольное отверстие 9 с резьбой. Крышка 2 кожуха имеет форму шестиугольника. По периметру этой крышки расположены боковые стенки 3 (шесть штук).

Кольцевая мера 6 выполнена в виде ряда концентрично расположенных колец (в данном случае приведен вариант кольцевой меры, выполненной в виде трех колец 10, 11 и 12). Указанные кольца соединены друг с другом радиальными перемычками 13 и 14. Три радиальных перемычки 13 соединяют кольца 10 и 11. Три радиальных перемычки 14 соединяют кольца 11 и 12. В каждой радиальной перемычке 13 имеется сквозное отверстие 15,

5

0

5

0

5

0

5

0

5

предназначенное для фиксации кольцевой меры 6 в контейнере.

Каждое из указанных колец имеет два номинальных размера: диаметр наружный (D19 D2, D5) и диаметр внутренний (dj, d, d-j) . На фиг.З обозначены диаметр D., кольца 10, диаметр D2 кольца 11, диаметр d 2кольца 11.

Наружные и внутренние диаметры контролируются по п диаметрально расположенным осям (в данном случае контроль выполняется по трем осям А, В, С, расположенным одна относительно другой на равных угловых интервалах) . Вдоль каждой .из указанных осей установлена зона шириной т, в пределах которой при измерении диаметров устанавливается измерительный инструмент. На фиг.2 и 4 показана зона, расположенная вдоль оси В.

Кольца, образующие кольцевую меру, могут иметь одинаковую высоту. В данном случае рассматривается вариант более сложной кольцевой меры, у которой кольца 10-12 неидентичны по высоте. Наименьшую высоту Ь1 имеет кольцо 10. Наибольшую высоту h. имеет кольцо 12. Наличие у кольцевой меры колец, имеющих разную высоту, обусловлено необходимостью использования этой меры для проведения поверок комбинированных измерительных установок, т.е. установок, контролирующих как диаметры кольцевых изделий, так и их высоты,

Кольцевая мера 6 устанавливается на опорные площадки 5 таким образом, чтобы она опиралась на них нижними поверхностями радиальных перемычек 13 и 14. При этом отверстия 15 в радиальных перемычках 13 должны совпадать с отверстиями 8 IB опорных площадках 5.

Напротив стоек 4, т.е. на одной вертикальной оси с ними, расположены стойки 16 с опорными площадками 17. Эти площадки имеют защитное покрытие 18. Стойки 16 закреплены на внутренней стороне защитного кожуха,а именно на внутренней стороне крышки 2, Опорные площадки 17 через защитное покрытие 18 опираются на верхнюю поверхность радиальных перемычек 13, располагаясь при этом напротив опорных площадок 5. Проекции 19 опорных площадок 17 на поверхности радиальных перемычек 13 покачаны на фиг.4.

Рым-болты 20 предназначены для транспортирования контейнера с размещенной внутри него кольцевой мерой 6. Каждая пара расположенных друг против друга стоек А и 16 снабжена узлами крепления, предназначенными для соединения между собой указанных стоек и установленной между ними кольцевой мерь 6.

Узел крепления имеет следующую конструкцию. Стержень рым-болта 20 проходит через сквозные отверстия, имеющиеся в крышке 2. стойке 16, опорной площадке 17, защитном покрытии 18, радиальной перемычке 13 кольцевой меры, защитном покрытии 7 и опорной площадке 5. Далее стержень рым-болта ввинчивается в стойку 4. При этом рым-болтами создается сжимающее усилие, посредством которого основание 1 контейнера, съемный защитный кожух и находящаяся внутри контейнера кольцевая мера 6 образуют единую конструкцию, которая может транспортироваться посредством подвески контейнера за рым-болты 20 (указанное усилие создается между стойками 4 и основаниями 21 рым-болтов).

Образцовая пера является дорогостоящим изделием, так как изготавливается из специального сплава и по специально разработанной технологии с целью обеспечения ее высоких прочностных свойств, устойчивости против коррозии и других факторов.Мера предназначена для использования в условиях металлургического цеха в течение длительного периода (10 лет и более). Поэтому конструкция контейнера не должна создавать усилий, вызывающих деформацию меры в течение продолжительного периода. В предагаемом контейнере усилие сжатия, создаваемое рым-болтами, а также опорная нагрузка, создаваемая на образцовую меру весом защитного кожуха контейнера, приложены между опорными площадками 5 и 17, расположенными одна напротив другой, вследствие чего эти нагрузки не приводят появлению длительно действующих изгибающих моментов, которые могли бы деформировать меру при хранении

ее в контейнере.

Выполнение основания 1 в виде раы, имеющей форму треугольника,обепечивает необходимую устойчивость

0

контейнера при минимальном весе этого основания и наиболее рациональной технологии его изготовления.

Расположение опорных площадок 5 k на отдельно стоящих стойках 4, а также отсутствие конструктивных связей между указанными площадками обеспечивает свободный доступ измерительного инструмента к кольцевой мере с ее нижней стороны (с верхней стороны контроль диаметров меры невозможен, так как высота Ъг кольцевой меры существенно превышает вы- 5 сот,у губок измерительного инструмента, используемого при метрологической аттестации меры, при ге периодических поверках и в других случаях) .

Треугольная форма основания 1 находится в соответствии с минимально необходимым числом опорных площадок 5. При другой форме основания (например, четырехугольной), а соответственно и при большем чцсле опорных площадок (четыре) возрастает число мертвых зон, в пределах которых невозможно приложить измерительный инструмент к нижней поверхности меры. В данном случае имеется мини0

5

0

мальное число (три) таких мертвых

5

0

0

5

зон . Предлагаемая конструкция обеспечивает контроль диаметров при аттестации и при очередных поверках по наибольшему числу (п) возможных направлений и при наибольшей ширине m контрольных зон (так, например, при четырех опорных площадках условия контроля ухудшаются, так как параметр m имеет меньшую величину, чем при трех опорных площадках).

Таким образом, предлагаемый контейнер совмещает в себе функцию защитного средства, предназначенного с для размещения кольцевой меры и

предохранения ее при хранении и транспортировании от воздействия таких факторов, как механические повреждения, попадание воды, масла, а также дополнительную функцию вспомогательного средства (например, специального стенда или платформы), с помощью которого обеспечивается удобство эксплуатации кольцевой меры за счет того, что непосредственно в условиях хранения и применения этой меры (т.е. в металлургическом цехе) могут быть достаточно простым путем проведены такие операции, как метрологическая аттестация, периодические поверки, юстировки, внешний осмотр этой меры и другие операции.

Формула изобретения

Контейнер для изделий с отверстием, преимущественно для кольцевой , содержащий основание, съемный защитный кожух, съемную стойку с у4лом крепления, отличающий- с,я тем, что, с целью улучшения ус- лфвий эксплуатации, основание вьшол- в виде рамы в форме равнобедренв.

Ф

ного треугольника, в вершинах которого жестко установлены стойки, на торцах каждой из которых закреплены опорные площадки для изделий, а с внутренней стороны кожуха жестко установлены вертикальные стойки с опорными площадками на торцах, вертикальная ось каждой из которых совпадает с вертикальной осью соответствующей вертикальной стойке рамы, при этом узел крепления размещен на каждой паре расположенных одна против другой стоек.

Фиг. 2

В ф

//

Фм.Ч