Устройство для перегрузки корнеплодов Советский патент 1990 года по МПК B65G65/02 

(21)4294558/30-15

(22)06.07.87

(46) 07.02.90. Бюл. Г. 5

(71)Уельдкое предприятие по заготов- ке и оптово-розничной торговле Загот- плодовощторг и БеЛьцкое производственное объединение Молдсельмаш

(72)А.Д.Пластунов, Р.З.Гофман, С.41.Альберт, В.С.Вайсман, И.З.Циприс, Р.М.Рахлис

и ,С.Кульчицкий

(53)631.358(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 988221, кл. А 01 D 33/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР N6 1102512, кл. А 01 D 33/10, 1983.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ КОРНЕПЛОДОВ

(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к погрузочному оборудованию транспортных средств. Цель изобретения - уменьшение поврезвдения корнеплодов и повышение производительности труда. Устройство для перегрузки корнеплодов содержит распределитель 20 потока, выполненный в виде воронки 21. Распределитель 20 через кронштейн соединен горизонтальным шарниром с ра мой 3 транспортера 2. С каждой боковой стороны воронки 21 закреплены плодоспускающие рукава 22. На стороне воронки 21, обращенной в сторону транспортера 2, смонтирована эластичная пластина. Нижняя часть рукава 22 трособлочной системой 29 соединена с задней стенкой бункера 10 и при

лТп

(Л

с

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к погрузочному оборудованию транспортных средств. Цель изобретения - уменьшение повреждения корнеплодов и повышение производительности труда. Устройство для перегрузки корнеплодов содержит распределитель 20 потока, выполненный в виде воронки 21. Распределитель 20 через кронштейн соединен горизонтальным шарниром с рамой 3 транспортера 2. С каждой боковой стороны воронки 21 закреплены плодоспускающие рукава 22. На стороне воронки 21, обращенной в сторону транспортера 2, смонтирована эластичная пластина. Нижняя часть рукава 22 тросо-блочной системой 29 соединена с задней стенкой бункера 10 и при подъеме транспортера 2 он взаимодействует с тросо-блочной системой 29. Тросы, закрепленные на рукавах 22, поворачивают распределитель потока 20, и при этом происходит равномерное заполнение бункера 10. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

1

11

СП

4

С&

сл

|Подъеме транспортера 2 он взаимодействует с трособлочной системой 29. Тросы, закрепленные на рукавах 22,

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в част- ности к погрузочному оборудованию транспортных средств при перегрузке корнеплодов.

Цель изобретения - уменьшение повреждения корнеплодов и повышение производительности труда.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - погрузочный транс- портер, вид сбоку; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4.

Устройство для перегрузки корнеплодов состоит из горизонтального транспортера 1, погрузочного транспортера 2, рама 3 которого уставов- лена на фундаментной плите 4 шар- нирно и опирается свободно с возможностью относительного смещения своими продольными роликами 5 на поперечный ролик 6, установленный на заслонке 7, которая перемещается по направляющим 8 передней стенки 9 бункера 10 при помощи трособлочного механизма 11 и привода 12, перекрывая проем 13 в стенке 9, На раме 3 в верхней части уста- новлены ломаный кронштейн 14, фартук 15 и привод 16 ленты 17 транспортера 2.

На кронштейне в опоре 18 посредством шарнира 19 поворотно установлен распределитель 20 потока, состоящий из воронки 21, наклонных рукавов 22 и амортизирующего устройства 23, кото рое состоит из эластичной пластины 24, охватывающей продольно с одной стороны край 25 воронки 21, образуя валик 26, а с другой стороны охватывающей поперечно кронштейн 14.

К ушку 27 каждого наклонного рука- ва закреплен с возможностью регулирования длины трос 28 трособлочной системы 29, вторым концом указанный трос закреплен к задней стенке 30 бункера 10. Каждый из указанных тросов °ги бает шкивы 31, установленные на оси 32 симметрично относительно рамы 3 и распределителя 20 потока. Бункер 10 имеет конусную часть 33 и выгрузную

поворачивают распределитель потока 20, при этом происходит равномерное заполнение бункера 10. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

воронку 34 с затвором 35, приводимым в действие гидроцилиндром 36.

Устройство работает следующим образом.

Горизонтальный транспортер 1 иода ет корнеплоды от железнодорожных вагонов или автомобилей (не показаны) в погрузочньй транспортер 2 , который в начальный момент при пустом бункере 10 находится в нижнем положении, в проеме 13, а размещенные на его раме 3 привод i6, ленты 17, фартук 15 и распределитель 20 потока оказываются около задней стенки 30 бункера (фиг. 3).

В этом положении тросы 28 трособлочной системы 29 провисают. Благодаря тому, что центр тяжести указанно го распределителя потока расположен ниже опоры 18, воронка 21 и наклонные рукава 22 устанавливаются в вертикальной плоскости, нижние скатные края наклонных рукавов находятся в непосредственной близости от конусной части 33 бункера 10, что предотвращает повреждаемость падающих корнеплодов. Далее они скатыва- ются по конусной части 33 бункера 10 вниз до закрытой воронки 34.

По мере заполнения этой части, а затем и верхних уровней бункера включается привод 12, затем трособлочным механизмом 11 осуществляется подъем заслонки 7. Вместе с заслонкой начинает подниматься на определенную величину погрузочный транспортер 2, при этом вращается поперечный ролик 6 на который опираются два продольных ролика 5 рамы 3. При возможном боковом смещении ее проворачиваются и упомянутые продольные ролики 5. Во время указанных периодических подъемов погрузочного транспортера 2 последний взаимодействует с трособлочной системой 29 распределителя 20 потока и бункером 10 таким образом, что тросы 28, закрепленные на наклонных .рукавах 22, бункере и шкивах 31 постепенно поворачивают распределитель потока совместно с наклонными рукавами по часовой стрелке. При этом

происходит равномерное заполнение бункера по всей площади при соблюдении оптимальной высоты падения корнеплодов с целью исключения их повреж- даемости.

По мере поворота распределителя 20 поток корнеплодов, падающий в приемную воронку 21, уменьшается, одновре- Q дов и повышения произврдительности

труда, оно снабжено распределителем потока, выполненным в виде воронки, соединенной горизонтальным шарниром посредством кронштейна с рамой тран портера, при этом с каждой боковой стороны воронки закреплены плодоспу кающие рукава, а на стороне, обраще ной в сторону транспортера, - эластичная пластина, причем нижняя част каждого рукава посредством трособло ной системы соединена с задней стен кой бункера.

менно увеличивается поток корнеплодов на валик 26 и эластичную пластину 24 амортизирующего устройства 23. В положении, близком к крайнему верхнему, заслонка 7 почти полностью перекрывает проем 13 бункера 10.

В этот момент происходит преимущественно заполнение части его объема, прилегающей, к передней стенке 9 и заслонке 7. В крайнем верхнем положении погрузочного транспортера 2 наклонные рукава 22 и воронка 21 распределителя 20 потока повернуты на такой угон, что поток корнеплодов падает только на эластичную пластину 24 поперечно охватывающую кронштейн 14. Скатываясь по этому ремню, корнепло-. ды заполняют верхнюю центральную часть объема б нкера 10.,

После заполнения всего объема бункера включается гидроцилиндр 36, открывается затвор 35 воронки 34, корнеплоды засыпаются в кузов автомобиля. Освобожденный бункер, может быть вновь заполнен корнеплодами.

Формула изобретены 1. Устройство для перегрузки неплодов, содержащее подающий транспортер, который опирается на подъемную заслонку передней стенки бункера и механизм наклона транспортера, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждения корнепло дов и повышения произврдительности

труда, оно снабжено распределителем потока, выполненным в виде воронки,, соединенной горизонтальным шарниром посредством кронштейна с рамой транспортера, при этом с каждой боковой стороны воронки закреплены плодоспус- кающие рукава, а на стороне, обращенной в сторону транспортера, - эластичная пластина, причем нижняя часть каждого рукава посредством трособлоч- ной системы соединена с задней стенкой бункера.

Фм.1

J/ У

а

к

он

G9U17SI

26 21 ЈЈ

22

Фиг. 5