Вибрационный спирально-щелевой фильтр Советский патент 1990 года по МПК B01D29/72 B01D29/48 

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и может быть использовано для очистки жидкостей с высоким содержанием механических примесей, например буровых растворов.

Цель изобретения - повышение работоспособности фильтра при очистке жидкостей с высокой концентрацией механических примесей.

На фиг. 1 приведен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - вариант исполнения фильтра; Ю на фиг. 3 - фильтрующий элемент фильтра.

Фильтр содержит корпус 1 с патрубками 2 для ввода исходной жидкости и патрубком 3 для отвода шлама, фильтрующие элементы 4, выполненные в виде пружин, -jg Пружины фильтрующих элементов 4 снабжены верхним фланцем 5 и нижним фланцем 6 и плотно Зажаты между ними с помощью гибких тяг 7 посредством приспособления для стяжки 8, что делает фильтр

Исходная жидкость, проходя через этот зазор, фильтруется. Отфильтрованная жидкость, просачиваясь, поступает в емкость 11, а шлам опускается по полости фильтрующего элемента 4 в патрубок 3.

Действие продольного волнового изгиба способствует самоочистке фильтрующего элемента 4 от шлама и лучшему прохождению отфильтрованной жидкости через зазор между витками пружины.

После установления режима фильтрации уровень заполняемости патрубка 3 и фильтрующего элемента 4 регулируют заслонкой 10. Отвод отфильтрованной жидкости регулируется задвижкой 12.

Использование изобретения для очистки жидких полезных ископаемых, бурового раствора при бурении скважин и других рабочих жидкостей от механических примесей позволяет повысить работоспособность фильтра, увеличить межремонтное

ку и восстановление работоспособности, обеспечить транспортабельность фильтра, и, в конечном итоге, снизить себестоимость процесса фильтрования.

Формула изобретения

жестким в продольном направлении и гиб- 20 время, сократить трудозатраты на его очист- ким в поперечном. Фильтр снабжен приводом 9 встряхивания, обеспечивающим поперечное круговое или возвратно-поступательное встряхивание фильтрующих элементов 4. Патрубок 3 для отвода шлама в jg нижней части снабжен заслонкой 10, с помощью которой можно регулировать производительность фильтра. Фильтр содержит также емкость 11 для сбора отфильтрованной жидкости и отвода ее через задвижку 12.

При большой длине устройства тяги 7 могут проходить в ограничителях 13.

Фильтр работает следующим образом.

При подаче исходной жидкости по патрубку 2 она попадает 4epej верхний фла1. Вибрационный спирально-щелевой фильтр, содержащий корпус с патрубками для ввода исходной жидкости и отвода 30 фильтра и шлама, фильтрующие элементы, выполненные в виде пружин, и привод встряхивания, отличающийся тем, что, с цолью повышения работоспособности фильтра при очистке жидкостей с высокой концентрацией механических примесей, пружинец 5 во внутреннюю полость фильтрующе- 35 ны фильтрующих элементов снабжены фланго элемента 4 и заполняет полость патрубка 3 для отвода шлама.

В начале процесса заслонка 10 закрыта. Фильтрующие элементы 4 находятся в колецами и закреплены между последними посредством гибких тяг с возможностью продольного волнового изгиба.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем,

бателыюм движении от привода 9 встряхи- 40ч го привод встряхивания установлен с возвания, обеспечивающего волновой иродоль-можностью получения поперечных круговых

ный изгиб всего фильтрующего элемента.колебаний фильтрующих элементов. Под действием этого изгиба точки касания смежных витков пружины фильтрующего элемента совершают непрерывные относи3 Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что привод встряхивания установлен с возможностью получения возвратно-поступательные перемещения, и между витками 45 тельных поперечных перемещений фильтпружины образуется тимый зазор.

минимальный допусрующих элементов.

Исходная жидкость, проходя через этот зазор, фильтруется. Отфильтрованная жидкость, просачиваясь, поступает в емкость 11, а шлам опускается по полости фильтрующего элемента 4 в патрубок 3.

Действие продольного волнового изгиба способствует самоочистке фильтрующего элемента 4 от шлама и лучшему прохождению отфильтрованной жидкости через зазор между витками пружины.

После установления режима фильтрации уровень заполняемости патрубка 3 и фильтрующего элемента 4 регулируют заслонкой 10. Отвод отфильтрованной жидкости регулируется задвижкой 12.

Использование изобретения для очистки жидких полезных ископаемых, бурового раствора при бурении скважин и других рабочих жидкостей от механических примесей позволяет повысить работоспособность фильтра, увеличить межремонтное

время, сократить трудозатраты на его очист-

ку и восстановление работоспособности, обеспечить транспортабельность фильтра, и, в конечном итоге, снизить себестоимость процесса фильтрования.

Формула изобретения

время, сократить трудозатраты на его очист-

время, сократить трудозатраты на его очист-

1. Вибрационный спирально-щелевой фильтр, содержащий корпус с патрубками для ввода исходной жидкости и отвода фильтра и шлама, фильтрующие элементы, выполненные в виде пружин, и привод встряхивания, отличающийся тем, что, с цолью повышения работоспособности фильтра при очистке жидкостей с высокой концентрацией механических примесей, пружины фильтрующих элементов снабжены фланцами и закреплены между последними посредством гибких тяг с возможностью продольного волнового изгиба.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем,

колебаний фильтрующих элементов.

3 Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что привод встряхивания установлен с возможностью получения возвратно-поступарующих элементов.

/

Изобретение может быть использовано в процессах очистки промывочных буровых растворов, для очистки жидких полезных ископаемых и других рабочих жидкостей, а также в химической, нефтяной и других отраслях хозяйства. Целью изобретения является повышение работоспособности фильтра при очистке жидкостей с высокой концентрацией механических примесей. Фильтр содержит корпус 1 с патрубком 2 для ввода исходной жидкости и патрубком 3 для отвода шлама, фильтрующие элементы 4, выполненные в виде пружин. Пружины фильтрующих элементов 4 снабжены верхним фланцем 5 и нижним фланцем 6 и плотно зажаты между ними с помощью гибких тяг 7 посредством приспособления для стяжки 8, что делает фильтрующий элемент жестким в продольном направлении и гибким в поперечном. Фильтр снабжен приводом встряхивания 9, обеспечивающим поперечное круговое или возвратно-поступательное встряхивание фильтрующего элемента 4, что обеспечивает возможность непрерывного относительного перемещения точек касания смежных витков пружины по их поверхностям от волнового продольного изгиба всего фильтрующего элемента 4. Патрубок 3 для отвода шлама в нижней части снабжен заслонкой 10, с помощью которой можно регулировать производительность фильтра. Фильтр содержит также емкость 11 для сбора отфильтрованной жидкости и отвода ее через

(риг 2