А-А
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАГРЕВАТЕЛЬ ОГНЕВОЙ ТРУБНЫЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ | 2008 |
|
RU2378583C1 |
БАРБОТЕР ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1992 |
|
RU2044111C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ И ОЧИСТКИ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПРИ АВАРИЯХ НА АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ | 2002 |
|
RU2225646C2 |
Устройство для паровой каталитической конверсии природного газа в синтез-газ | 2016 |
|
RU2636726C1 |
СУДОВАЯ ДВИГАТЕЛЬНО-ДВИЖИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2057683C1 |
УСТРОЙСТВО ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2159693C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ И ОЧИСТКИ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПРИ АВАРИЯХ НА АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2226301C2 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ И ГАЗОВЫХ ГЕТЕРОГЕННЫХ СИСТЕМ И МЕХАНОТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ ФРАКЦИОНАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2467053C2 |
ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2321444C2 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР И СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2198350C2 |
Изобретение относится к оборудованию для смешивания газов с парами жидкостей. Оно позволяет обеспечить точное регулирование состава смеси в широком диапазоне концентраций при повышении надежности в работе. Барботер содержит блоки, в которых установлены цилиндрические обечайки. Газ вводят через патрубок. Между блоками установлен распределитель 11, в котором выполнены каналы 13 и 14, сообщающие полости блоков между собой и с помощью регулирующего устройства 16 с патрубком отвода парогазовой смеси. Канал 12 сообщает полость одного блока с полостью обечайки другого блока. Рабочий газ, барботируя через слой жидкости, насыщается ее парами и поступает в патрубок отвода смеси. С помощью распределителя газ может быть пропущен или только через воду, или через углеводородную жидкость. 5 ил.
ел
Јъ N5
О
фиг.з
Изобретение относится к оборудованию для смешивания газов с парами жидкостей и может найти применение в термической, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - обеспечение регулирования состава смеси в широком диапазоне концентраций и повышение надежности в работе.
На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.
Барботер имеет корпус 1, выполненный из одинаковых блоков, в которых установлены цилиндрические обечайки 2 с уплотняющими крышками 3, патрубок 4 подвода газа. В каждом блоке объем внутренней полости 5 цилиндрической обечайки 2 равен объему наружной полости 6, образованной стенками корпуса 1 блока и цилиндрической обечайкой 2. На корпусе 1 смонтирован распределитель 7, на котором установлены патрубок 8 отвода парогазовой смеси для подачи ее на горелку (не показана) и патрубок 9, через который наружная полость 6 правого блока с помощью трубопровода 10 соединяется с внутренней полостью 5 цилиндрической обечайки 2 леЕЮго блока. Распределитель 7 состоит из корпуса 11 с каналами 12-14 и втулки 15, через которую проходит игла регулирующего устройства 16, заканчивающаяся рукояткой 17. Каждый блок барботера снабжен уровнемером 18, имеющим сливное отверстие, закрытое пробкой 19 с прокладкой 20.
Барботер работает следующим образом.
В правый блок при снятых крышках 3 заливается вода, в левый - углеводородная жидкость. Количество заливаемой жидкости в каждом блоке контролируется уровнемером 18. Рабочий газ поступает через патрубок 4 крышки 3 во внутреннюю полость 5 правого блока и вытесняет воду в наружную полость 6. Уровень жидкости в полости 6 поднимается до тех пор, пока вся вода не вытесняется из полости 5. После этого рабочий газ поступает в наружную полость 6 и, проходя через весь слой воды, поднимается до верхнего уровня жидкости, затем по каналу 13 через патрубок 8 поступает на горелку.
Когда игла регулирующего устройства 16 не закрывает канал 13, на горелку поступает чистый рабочий газ. Это происходит потому, что давление в полости правого блока 6 и полостях 5 и 6 левого блока одинаковое, так как полость 6 правого блока соединена каналом 12 и трубопроводом 10 с полостью 5 левого блока и каналами 13 и 14 с полостью 6 левого бло0 каДля смешивания рабочего газа с парами углеводородной жидкости необходимо частично или полностью перекрыть канал 13 иглой, управляемой рукояткой 17. При закрытии канала 13 в полости 6 правого блока повышается давление, которое по каналу 12, патрубку 9 и трубопроводу 10 передается в полость 5 левого блока. Повышенное давление вытесняет жидкость из
0 полости 5 в полость 6 левого блока. Дальше рабочий газ, проходя через большой слой углеводородной жидкости в полости 6, насыщается парами последней и, поднявшись до верхнего уровня жидкости, поступает через канал 14 на горелку.
5Таким образом, вращением рукоятки 17
производится регулировка состава газовой смеси в широком диапазоне при насыщении рабочего газа парами углеводородной жидкости. Слив жидкостей в каждом блоке осуществляют через отверстия, закрытые
0 пробками 19 с уплотняющими прокладками 20.
Формула изобретения
Барботер, содержащий блоки, в корпу- 5 сах которых размещены цилиндрические обечайки с уплотняющими крышками и патрубком подвода газа, патрубок отвода парогазовой смеси, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования состава смеси в 0 широком диапазоне концентраций и повышения надежности в работе, он снабжен распределителем с регулирующим устройством, установленным между блоками, при этом в распределителе выполнены каналы, сообщающие полости блоков между собой. 5 с помощью регулирующего устройства -с патрубком отвода парогазовой смеси и полость одного блока с полостью цилиндрической обечайки другого.
NJ 1
фигЛ
20 19
фиг. 6
Барботер | 1973 |
|
SU528110A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для приготовления газовых смесей | 1979 |
|
SU860843A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Корж В | |||
Н., Дахно С | |||
Л | |||
Обработка металлов водородно-кислородным пламенем | |||
Киев: Техника, 1985, с | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1987-06-18—Подача