Электродный узел машин контактной точечной сварки Советский патент 1990 года по МПК B23K11/30 

Описание патента на изобретение SU1542742A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству электродных узлов для машин контактной точечной сварки, и может найти применение при создании оборудования для изготовления сварных конструкций различного назначения.

Цель изобретения - увеличение интенсивности охлаждения электрода и повышение срока его службы.

На фиг. 1 представлен электродный узел; на фиг. 2 - сечение подающей трубки по прорезям; на фиг. 3 - развертка боковой поверхности торцовой части подающей трубки.

Электродный узел состоит из электрода 1 с конусной внешней поверхностью и с внутренним водоохлаждающим каналом, трубки 2 для подачи охлаждающей жидкости и электрододержателя 3. На торцовой части трубки 2 выполнены прорези под углом, большим или равным 90° к внутреннему радиусу трубки, и с высотой, изменяющейся по длине трубки. Форма сечения прорези может быть любой: треугольной, овальной, прямоугольной и т. п. Расположение прорезей в плане представляет форму Сегнерова колеса. Общая площадь прорезей выбирается меньше площади поперечного сечения трубки.

Электродный узел работает следующим образом.

При подаче в трубку 2 охлаждающей воды, ее поток проходит через прорези. При 3JOM в прилегающей к донной поверхности полости электрода обеспечивается местное повышение скорости обтекания охлаждающей жидкости и общее повышение скорости от закручивания потока. Передача тепловой мощности, проходящей через стенки внутренней полости электродов в охлаждающую жидкость, огфедесд

Ј

to 1

Јь ГС

ляется площадью соприкосновения охлаждаемой поверхности с жидкостью, разностью температур поверхности и жидкости и коэффициентом теплопередачи (конвекции). Коэффициент конвекции - величина переменная, зависящая от состояния и характера жидкости (плотности, теплопроводности, теплоемкости, вязкости), от характера движения, от температур охлаждае- мфй поверхности и жидкости, от формы, размеров и состояния пограничных поверхностей. Коэффициент конвекции и теплопередачу от стенок полости электрода в воду можно значительно повысить за счет местного увеличения скорости протекания виды в зоне теплопередачи - в торце и I прилегающей части полости электрода. П)и неизменной отводимой тепловой мощ- нАсти, расходе охлаждающей жидкости и площади соприкосновения охлаждаемой поверхрабочей контактной поверхности и, тем самым, увеличивает стойкость электроде.;

Использование изобретения позволяет сократить затраты на переточку и зачист- 5 ку электродов, уменьшить их расход и повысить производительность оборудования за счет снижения его простоя.

10

Формула изобретения

Электродный узел машин контактной точечной сварки, содержащий электрод с водоохлаждающим каналом, внутри которого расположена труба для подачи охлаждающей жидкости, торец которой упи- 15 рается в дно канала и выполнен с прорезями для прохода охлаждающей жидкости с суммарной площадью, меньшей площади сечения трубки, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности

нфсти с жидкостью увеличение скорости 20 охлаждения электрода и повышения срока

протекания воды в зоне теплопередачи и увеличение коэффициента конвекции снижает среднюю температуру электрода и его

его службы, прорези выполнены под углом к внутреннему радиусу трубки с возрастанием их глубины по окружности трубки.

рабочей контактной поверхности и, тем самым, увеличивает стойкость электроде.;

Использование изобретения позволяет сократить затраты на переточку и зачист- ку электродов, уменьшить их расход и повысить производительность оборудования за счет снижения его простоя.

Формула изобретения

Электродный узел машин контактной точечной сварки, содержащий электрод с водоохлаждающим каналом, внутри которого расположена труба для подачи охлаждающей жидкости, торец которой упи- рается в дно канала и выполнен с прорезями для прохода охлаждающей жидкости с суммарной площадью, меньшей площади сечения трубки, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности

охлаждения электрода и повышения срока

его службы, прорези выполнены под углом к внутреннему радиусу трубки с возрастанием их глубины по окружности трубки.

Похожие патенты SU1542742A1

название год авторы номер документа
Электрод для контактной точечной сварки 1983
  • Ерифриади Алексей Анастасьевич
  • Черток Феликс Константинович
  • Пигольц Владимир Михайлович
  • Масловский Роберт Александрович
  • Цесарский Владимир Яковлевич
SU1118503A1
Электродный узел для контактной точечной сварки 1987
  • Лефтер Евгения Александровна
  • Френкель Ноа Ефимович
SU1504035A1
Электрод для контактной точечной сварки 1990
  • Гавриш Павел Анатольевич
  • Грановский Александр Викторович
  • Дубинин Александр Владимирович
  • Катасонов Иван Петрович
SU1804985A1
Электродный узел для контактной точечной сварки 1990
  • Банов Михаил Денисович
  • Кленин Владислав Алексеевич
  • Цепенев Михаил Рудольфович
  • Сирочук Виктор Евгеньевич
SU1795934A3
Машина для контактной точечной ультразвуковой сварки 1986
  • Банов Михаил Денисович
  • Яковлев Юрий Алексеевич
  • Зотов Юрий Федорович
SU1320031A1
Электродный узел для контактной точечной сварки 1984
  • Краснов Феликс Иванович
  • Стерхова Валентина Алексеевна
SU1234114A1
Электрод для контактной точечной сварки 1989
  • Козловский Сергей Никифорович
SU1731531A1
ЭЛЕКТРОД С ВНУТРЕННИМ ОХЛАЖДЕНИЕМ 1995
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2101149C1
Электродный узел для контактной точечной сварки 1990
  • Калентьев Владимир Иванович
  • Лактионов Александр Георгиевич
SU1745464A1
Электродный узел контактной машины для точечной сварки 1988
  • Волков Лев Егорович
  • Морозов Юрий Николаевич
SU1555086A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 542 742 A1

Реферат патента 1990 года Электродный узел машин контактной точечной сварки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству электродных узлов для машин контактной точечной сварки, и может найти применение при создании оборудования для изготовления сварных конструкций различного назначения. Цель изобретения - увеличение интенсивности охлаждения электрода и повышение срока его службы. На торцовой части трубки для подачи охлаждающей жидкости выполнены прорези, расположенные под углом к внутреннему радиусу трубки. Высота прорезей изменяется по длине трубки. Общая площадь прорезей выбирается меньше площади поперечного сечения трубки. При прохождении охлаждающей жидкости через прорези обеспечиваются местное повышение скорости протекания жидкости и общее повышение скорости от закручивания потока. Изобретение позволяет сократить затраты на переточку и зачистку электродов, уменьшить их расход и повысить производительность оборудования за счет снижения его простоя. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 542 742 A1

/XSxssS

(риг. 2

Чллпги

фиг.З

фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1542742A1

Электродный узел для контактной точечной сварки 1984
  • Краснов Феликс Иванович
  • Стерхова Валентина Алексеевна
SU1234114A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 542 742 A1

Авторы

Бордюг Юрий Яковлевич

Кисельников Вацлав Борисович

Пушкин Владимир Яковлевич

Даты

1990-02-15Публикация

1987-12-11Подача