Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству электродных узлов для машин контактной точечной сварки, и может найти применение при создании оборудования для изготовления сварных конструкций различного назначения.
Цель изобретения - увеличение интенсивности охлаждения электрода и повышение срока его службы.
На фиг. 1 представлен электродный узел; на фиг. 2 - сечение подающей трубки по прорезям; на фиг. 3 - развертка боковой поверхности торцовой части подающей трубки.
Электродный узел состоит из электрода 1 с конусной внешней поверхностью и с внутренним водоохлаждающим каналом, трубки 2 для подачи охлаждающей жидкости и электрододержателя 3. На торцовой части трубки 2 выполнены прорези под углом, большим или равным 90° к внутреннему радиусу трубки, и с высотой, изменяющейся по длине трубки. Форма сечения прорези может быть любой: треугольной, овальной, прямоугольной и т. п. Расположение прорезей в плане представляет форму Сегнерова колеса. Общая площадь прорезей выбирается меньше площади поперечного сечения трубки.
Электродный узел работает следующим образом.
При подаче в трубку 2 охлаждающей воды, ее поток проходит через прорези. При 3JOM в прилегающей к донной поверхности полости электрода обеспечивается местное повышение скорости обтекания охлаждающей жидкости и общее повышение скорости от закручивания потока. Передача тепловой мощности, проходящей через стенки внутренней полости электродов в охлаждающую жидкость, огфедесд
Ј
to 1
Јь ГС
ляется площадью соприкосновения охлаждаемой поверхности с жидкостью, разностью температур поверхности и жидкости и коэффициентом теплопередачи (конвекции). Коэффициент конвекции - величина переменная, зависящая от состояния и характера жидкости (плотности, теплопроводности, теплоемкости, вязкости), от характера движения, от температур охлаждае- мфй поверхности и жидкости, от формы, размеров и состояния пограничных поверхностей. Коэффициент конвекции и теплопередачу от стенок полости электрода в воду можно значительно повысить за счет местного увеличения скорости протекания виды в зоне теплопередачи - в торце и I прилегающей части полости электрода. П)и неизменной отводимой тепловой мощ- нАсти, расходе охлаждающей жидкости и площади соприкосновения охлаждаемой поверхрабочей контактной поверхности и, тем самым, увеличивает стойкость электроде.;
Использование изобретения позволяет сократить затраты на переточку и зачист- 5 ку электродов, уменьшить их расход и повысить производительность оборудования за счет снижения его простоя.
10
Формула изобретения
Электродный узел машин контактной точечной сварки, содержащий электрод с водоохлаждающим каналом, внутри которого расположена труба для подачи охлаждающей жидкости, торец которой упи- 15 рается в дно канала и выполнен с прорезями для прохода охлаждающей жидкости с суммарной площадью, меньшей площади сечения трубки, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности
нфсти с жидкостью увеличение скорости 20 охлаждения электрода и повышения срока
протекания воды в зоне теплопередачи и увеличение коэффициента конвекции снижает среднюю температуру электрода и его
его службы, прорези выполнены под углом к внутреннему радиусу трубки с возрастанием их глубины по окружности трубки.
рабочей контактной поверхности и, тем самым, увеличивает стойкость электроде.;
Использование изобретения позволяет сократить затраты на переточку и зачист- ку электродов, уменьшить их расход и повысить производительность оборудования за счет снижения его простоя.
Формула изобретения
Электродный узел машин контактной точечной сварки, содержащий электрод с водоохлаждающим каналом, внутри которого расположена труба для подачи охлаждающей жидкости, торец которой упи- рается в дно канала и выполнен с прорезями для прохода охлаждающей жидкости с суммарной площадью, меньшей площади сечения трубки, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности
охлаждения электрода и повышения срока
его службы, прорези выполнены под углом к внутреннему радиусу трубки с возрастанием их глубины по окружности трубки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрод для контактной точечной сварки | 1983 |
|
SU1118503A1 |
Электродный узел для контактной точечной сварки | 1987 |
|
SU1504035A1 |
Электрод для контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1804985A1 |
Электродный узел для контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1795934A3 |
Машина для контактной точечной ультразвуковой сварки | 1986 |
|
SU1320031A1 |
Электродный узел для контактной точечной сварки | 1984 |
|
SU1234114A1 |
Электрод для контактной точечной сварки | 1989 |
|
SU1731531A1 |
ЭЛЕКТРОД С ВНУТРЕННИМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 1995 |
|
RU2101149C1 |
Электродный узел для контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1745464A1 |
Электродный узел контактной машины для точечной сварки | 1988 |
|
SU1555086A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству электродных узлов для машин контактной точечной сварки, и может найти применение при создании оборудования для изготовления сварных конструкций различного назначения. Цель изобретения - увеличение интенсивности охлаждения электрода и повышение срока его службы. На торцовой части трубки для подачи охлаждающей жидкости выполнены прорези, расположенные под углом к внутреннему радиусу трубки. Высота прорезей изменяется по длине трубки. Общая площадь прорезей выбирается меньше площади поперечного сечения трубки. При прохождении охлаждающей жидкости через прорези обеспечиваются местное повышение скорости протекания жидкости и общее повышение скорости от закручивания потока. Изобретение позволяет сократить затраты на переточку и зачистку электродов, уменьшить их расход и повысить производительность оборудования за счет снижения его простоя. 3 ил.
/XSxssS
(риг. 2
Чллпги
фиг.З
фиг.1
Электродный узел для контактной точечной сварки | 1984 |
|
SU1234114A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1987-12-11—Подача