11
Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству электродных узлов .для контактной точечной сварки.
Целью изобретения является повы- шение эксплуатационной надежности за счет обеспечения оптимальных условий охлаждения электродов,
На фиг. 1 показан электродньй узел, сечение; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. , выступ треугольной формы; на фиг. 3 - то же, выступ в виде трапеции.
Электродный узел содержит электрод 1 с водоохлаждаемым каналом, внутри которого размещена трубка 2 для подачи охлаждающей жидкости. Плоскообработанный торец трубки 2 вьтолнен с выступами 3, образующими с донной поверхностью, канала отверс- тия А для прохождения охлаждающей жидкости. Выступы могут быть вьшол- нены в чиде равнобедренных треугольников или трапеций, абращаемых меньшим основанием к донной поверхности канала. Конец трубки 2 с выступами опирается на дно водоохлаждаемого канала . Противоположный торец трубки выполнен с буртиком, на который опирается пружина 5, установленная в корпусе 6.
Электродный узел работает следующим образом.
Под действием сварочного тока в зависимости от длительности протека- ния тока и усилия сжатия электродов происходит нагревание сварочного электрода 1. При подаче охлаждающей жидкости через трубку 2 плоскообработанный терец, ВБШолненньй с высту- пами 3, упирается в донную поверхность водоохлаждаемого канала, про142
исходит охлаждение рабочей части сварочного электрода. Скорость истечения жидкости из охлаждающей трубки тем больще, чем меньше площадь поперечного сечения отверстий. Чем вьше скорость истечения охлаждающей жидкости, тем лучше условия охлаждения электрода и меньше расход жид- .кости. Суммарную площадь отверстий выбирают меньше или равной площади поперечного сечения трубки, так как в этом случае обеспечивается отвод выделяющегося в электроде тепла при минимальном расходе охлаждающей жидкости.
При съеме изношенного электрода 1 охлаждающая трубка 2 под воздействие пружины 5 выдвигается из корпуса 6.
При установке нового электрода охлаждающую трубку 2 вводят в водо- охлаждаемый канал электрода, плоско- обработанный торец охлаждающей трубки 2 с выступами 3 прижимают ко дну водоохлаждаемого канала электрода 1, обеспечивая установку электрода сжатием пружины 5.
Использование изобретения обеспечивает оптимальные условия охлаждения рабочей части электрода, что по- вьш1ает эксплуатационную надежность и снижает трудоемкость их обслуживания . Трудоемкость замены электродо за счет упрощения установки водоох- лаждаемой трубки и устранения операции контроля ее положения снижается до 5 мин на один элек трод. Кроме того, применение подпружиненной водо- охлаждаемой трубки с выступами на плоскообработанном торце позволяет использовать электроды, отличаюш еся по длине в пределах величины осевого перемещения трубки.
фие./
ЛЛЛЛЛА/
Составитель Е. Гузиков Редактор М. Недолуженко Техред О.Гортвай Корректор Т. Колб
Заказ 2935/15Тираж 1001 Подписное
ВИНИЛИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Фиг. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электродный узел машин контактной точечной сварки | 1987 |
|
SU1542742A1 |
ЭЛЕКТРОД С ВНУТРЕННИМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 1995 |
|
RU2101149C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2069129C1 |
НЕПЛАВЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВЫХ ПРОЦЕССОВ | 1992 |
|
RU2088391C1 |
Электродный узел для контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1745464A1 |
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой | 1980 |
|
SU903011A1 |
Машина для контактной точечной ультразвуковой сварки | 1986 |
|
SU1320031A1 |
Устройство для контактной сварки | 2016 |
|
RU2667933C2 |
Электрод для контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1804985A1 |
ДВУХСТРУЙНЫЙ ДУГОВОЙ ПЛАЗМАТРОН | 2011 |
|
RU2458489C1 |
Патент ФРГ № 2839472, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-05-24—Подача