ЙсзУЩм
фиг 1
воггьку 3 и газ нагревают до 800 - 850е С. Обдувание газом проволоки 3 осуществляется через верхнее 7 и нижнее 8 сопла. Отсос газа производится вакуумным насосом 19 через вытяжной колокол 17 по трубопроводу 18 в магистралв 20. Проволока 3 верхнее 7 и нижнее 8 сопла в зависимости от скорости резания древесины выполнены диаметром от 0,5 до 5 мм. В качестве газа используется углекислый газ или заот. 3 ил.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для поперечного и продольного резания древесины. Цель изобретения - повышение эффективности резания. В процессе резания древесины 1 нагретую проволоку 3 обдувают с двух сторон в зоне реза нагретым газом с одновременным его отсосом. Проволоку 3 и газ нагревают до 800-850°С. Обдувание газом проволоки 3 осуществляется через верхнее 7 и нижнее 8 сопла. Отсос газа производится вакуумным насосом 19 через вытяжной колокол 17 по трубопроводу 18 в магистраль 20. Проволока 3, верхнее 7 и нижнее 8 сопла в зависимости от скорости резания древесины выполнены диаметром от 0,5 до 5 мм. В качестве газа используется углекислый газ или азот. 3 ил.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для поперечного и продольного резания древесины.
Цель изобретения - повышение эффективности резания.
На фиг. 1 показана установка, осуществляющая способ резания, общий вид; на фиг. 2 - схема подачи газа в зону реза; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Установка, осуществляющая способ резания, включает древесину 1, подающие вальцы 2, проволоку 3, закрепленную в держателях . Держатели k посредством электрических проводов
5соединены с блоком 6 питания. Верхнее 7 и нижнее 8 сопла соединены трубопроводом 9 с распределительным устройством 10.
Кроме того, установка включает устройства нагрева 11 и повышения давления газа 12, баллоны 13 с газом
Устройства 10-12 и баллоны 13 соединены между собой посредством трубопроводов 14-16. Вытяжной колокол 17 соединен трубопроводом 18 с вакуумным насосом 19 и магистралью 20
Способ резания осуществляют следующим образом.
Древесину 1 подают с помощью вальцов 2 на нагретую до 800-850°С проволоку 3, закрепленную в держателях 4. К держателям k с помощью проводов 5 подводят электрический ток из блока
6питания. Проволока 3 проходит чере верхнее 7 и нижнее 8 сопла. Проволок
3, верхнее 7 и нижнее 8 сопла, в зависимости от скорости резания древе5 сины, выполнены диаметром от 0,5 до 5 мм. Через верхнее 7 и нижнее 8 сопла в зону реза вдувают нагретый до 800-850°С газ (азот или углекислый), который не позволяет нагретой провоQ локе 3 взаимодействовать с окружающей средой и окисляться, что увеличивает срок службы проволоки 3. Древесина 1 вследствие большой температуры проволоки 3 и газа начинает разлагаться
5 на молекулы и атомы. Газ через вытяжной колокол 17 уносится по трубопроводу 18 вакуумным насосом 19 в магистраль 20.
Поскольку проволока 3 и струя газа
0 выполнены диаметром от 0,5 до 5 мм, разложение древесины 1 идет в ограниченной зоне, что обеспечивает бесшумное, скоростное резание древесины 1 вдоль и поперек волокон с одинаковой эффективностью и производительностью.
Формула изобретения
Способ резания древесины проволо- Q кой, включающий нагрев проволоки
электрическим током, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности резания, в процессе резания нагретую проволоку обду- с вают с двух сторон в зоне реза нагретым углекислым газом или азотом с одновременным его отсосом, приием проволоку и газ нагревают до 800 850°С.
Фиг. 2
фиг.З
Прибор для распиливания дерева при помощи проволоки, накаливаемой электрическим током | 1925 |
|
SU1314A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Патент США V 2972669, кл | |||
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Авторы
Даты
1990-02-23—Публикация
1988-03-30—Подача