Электрическая гарнисажная стекловаренная печь Советский патент 1990 года по МПК C03B5/27 

Ю

1 1 «)бреКМ1ИО ОТ НО. НИ. Я Ч ЭЛеКТрИЧе СКИЧ

t. теклоннр мшым печам прчмото патрона тар- ниеажым о in °а цы ( uioc i адиинот о upon , водства nt.emn можем быть иепо нповано и егеколыюи промыш тонное ги и является ч еовсршеиеч нованием печи по авт ев Л 561707

Целью июбрегенич является улучшение качества стекла бем инюлнительното чведи- чения мощности и плотности юка на электродах

На фиг 1 пре к гав.тена печь и распределение эквипотенциальных линии, вертикальный ра фсм, на фит 2 печь, план

По П) имеет ч едныи корпус 1, к которому с внешней стороны припаяны медные трубки 2 т,.я водяного охлаж тения Мере} стенки печи с иловым чи жором 120 пропч щепы три молибденовых i тек трота Л, расположенных по i. чг юм к оси молибденовой чаши 4, являющейся центральным ну- 1евым iicvipoioM Рабочая поверхность о эдектро i/iB i чара 1 юлььа траням молиб т,е попои ча| и, 41 толпе чти в виде сеченной rpexi раниш) пирами ты навинчиваемой па мо мтб теновч ю (). по которой (к чич i в 1яеи. я сюк L ri i id lla а к;кп ieii мо шоденовыи пк к 7, опипак)1ппися на иоювмо керамическою ттлитч S и фикси- (анкон Ч Нижняя часть 10 с тинной , вьк натотцая тм иода печи, по югре- нается инт кюром 11 В выпускнчю камерч I 2 но ыегея ui ши шыи т а

с) те ричее кач i арии сажная стек.1 о варен пая печь работает еде о тощим обра н)м

В ч: е 1.НЫИ K ipn t ПСЧ11 1 ) тея шихта .IBKOIO iiti та, iipoi i раткм BI междч ipa.oiUiiMit родами Л и центра ь ным н им, м 7ieKi|i4U)M в виде молибденовой чаши 4 имеющей формч чсечентюи трехгранной пирамиды, заполняет е я тет ко- и (анкон iirixioii и i. меси окиси бор и соды ,1 1Я натрева и плавления кото|юи над ценг- ром печи че татывтивается переносная сили- ювая печь По чтере и таьления лет кон Тснжой шихты чтеждч к кгродачти соп.аогся проводящая электрический ток среда и электроды 3 начинают пропускать электрический ток, после чего пусковая печь выключается и снимается с корпуса печи

После достижения оптимальной моги.:

ности 60-70 кВт и заполнения корпуса печи стекломассой включается высокочастотная установка, питающая индуктор 11, и в выпускную камер} 12 подается защитный газ. В репльтате нагрева индуктором нижней

0 части 10 сливной трчбки становится возможным вытягивание трубок или штабиков тянульной машиной, устанавливаемой под выпускной частью печи

Предлагаемая конструкция электрическои гарнисажнои стекловаренной печи обеспечивает повышение температуры стекломассы над сливным отверстием центрального электрода va счет уменьшения ее количества в наиболее прогреваемой межэлектродной юне над центральным электродом, что при0 водит к увеличению скорости осветления вследствие возрастания подъемной силы пу- ырьков и чменыиения растворимости газов

Направление рабочих потоков стекломас5 сы, выходящих из межфаювых зон, под уг- лочт дру i др т способствует лучшей юмо- тенизации в юне слива и препятствует про- никтювению в нее вновь засыпанной шихты, что пошоляет получать качественные трубки из т рч дноосветляемых высококремнеземис0 гых бесщелочных стекол и стекол, содержащих окись бария

Формула и юбретения

Электрическая гарниеажная сгекловарен- Ь пая печь но авг ев № 561707, отличающая- /я тем, что. с целью улучшения качества стекла бем дополнительного увеличения мощности и плотности тока на электродах, молибденовая чаша выполнена в виде усе- 0 ченной трехгранной пирамиды, а электроды выполнены с рабочей поверхностью, параллельной граням пирамиды

Изобретение относится к электрическим стекловаренным печам прямого нагрева гарнисажного типа для одностадийного производства изделий и может быть использовано в стекольной пром. Цель изобретения - улучшение качества стекла без дополнительного увеличения мощности и плотности тока на электродах. Электрическая гарнисажная стекловаренная печь включает медный корпус 1 с водяным охлаждением в центре которого установлена молибденовая чаша 4, являющаяся нулевым электродом. Через стенки печи вставлены фазовые электроды 3. Молибденовая чаша выполнена в виде усеченной трехгранной пирамиды, а фазовые электроды выполнены с рабочей поверхностью, параллельной граням пирамиды. Устройство позволяет интенсифицировать процессы гомогенизации и осветления. 2 ил.

фиг. 2