сс
о
СХ) 0)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрическая стекловаренная печь | 1981 |
|
SU967968A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1982 |
|
SU1106789A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1978 |
|
SU785235A1 |
Стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1318550A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1978 |
|
SU785234A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1381082A1 |
Проток ванной стекловаренной печи | 1979 |
|
SU802211A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1979 |
|
SU823318A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1983 |
|
SU1121242A1 |
Способ варки легкоплавкого свинцового стекла и электрическая стекловаренная печь для его осуществления | 1983 |
|
SU1198027A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включающая варочиый и выработочный бассейны, соединенные протоком, защищенным молибденовым листом с отгибом, отличающая- с я тем, что, с целью улучшения качества вырабатываемого стекла путем снижения перехода молибдена в стекломассу с одновременным обеспечением достигнутой продолжительности кампании печи, отгиб молибденового листа расположен перед протоком, перегораживает его и выполнен с отверстием, сечение которого меньшесечения протока.
Ul.1 t Изобретение относится к промышле ности строительных материалов, в частности к устройствам для производства стекол непосредственным электрическим обогревом, Известны электростекловаренные п чи, содеро ащие варочный и выработоч ные бассейны, соединенные протоком Недостатком этих печей является малая продолжительность кампании, обусловленная интенсивным разъедани надпроточного бруса стекломассой пр изводственного потока. Наиболее близкой к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является электрическая стекловаренная печь, содержащая варочный и выработочный бассейны, соединенные протоком, защищенным молибденовым листом с отгибом 1. Недостатком этой печи является значительный переход молибдена в рас плав, проходящий через проток, с последукицим окрашиванием в желтый цвет стекломассы, поступающей на выработку. Указанное является результатом эрозии стекломассой производственного потока молибденового листа, находящегося в протоке и именщего чрезмерно развитую контактирующую поверх ность. Цель изобретения - улучшение качества вырабатываемого стекла путем снижения перехода молибдена в стекло массу с одновременным обеспечением достигнутой продолжительйости кампании печи. Поставленная цель достигается тем что в электрической стекловаренной печи, включающей варочный и выработочный бассейны, соединенные протоко защищенным молибденовым листом с отгибом, отгиб молибденового листа рас положен перед протоком, перегораживает его и выполнен с. отверстием, се чение которого меньше протока, , На фиг.1 пpeдcfaвлeнa предлагаема печь, продольный разрез; на фиг.2 1разрез А-А на фиг,1. 6 Печь состоит из варочного бассейна 1 с злектродамн 2 и молибденовым листом с отгибом 3, имеющим отверстие 4, сечение которого меньше сечения протока 5 (сечение протока показано пунктиром на фиг, 2) . Молибденовый лист 3 установлен перед протоком 5 и жестко закреплен между швами огнеупорных брусьев, образующих проток. Посредством протока 5 бассейн 1 соединен с выработочным бассейном 6. Варка стекла в указанной печи происходит под слоем шихты в бассейне 1, из которого после осветления и гомо-. генизации производственный поток стекломассы через отверстие 4 молибденового листа 3 поступает в проток 5, а затем в бассейн 6, откуда и вырабатывается. Новый конструктивный элемент з данной печи создает следующий положительшли эффект: эрозии подвергаются только внутренние обрезы .(торцы) периметра отверстия 4 на молибденовом листе 3, контактная поверхность которых, с высокоскоростным производственным потоком более чем в 100 раз меньше контактной поверхности молибденового листа, находящегося в протоке известной, печи. Указанное обстоятельство приблизительно во столько же раз уменьшает переход молибдена в стекломассу, что дает возможность в предлагаемой печи производить стекла, к цвету которых предъявляются жесткие требования. Меньщее, чем сечение протока 5, сечение отверстия 4 на молибденовом листе 3 создает малоподвижньй ограждакиций слой стекломассы по периметру протока, что значительно снижает непосредственный контакт производственного потока стекломассы с поверхностью стен .протока, резко снижая эрозию огнеупора его, и тем самым повышает как качество вырабатываемого стекла, так и продолжительность кампании печи. Изобретение обеспечивает высокий процент выхода бесцветного годного стекла и высокую надежность печи при ее длительной эксплуатации.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Татевосян К | |||
М., и др«, Электронная техника | |||
Сер | |||
Материалы ВНИИМЭТ, 1975, вып | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1981 |
|
SU967968A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1983-07-29—Подача