1
(21)4433926/23-33
(22)05.05.88
(46) 23.02.90. Бюл. 7
(71)Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт Тепло- проект
(72)Р.Д.Тихонов, В.Б.Пономарев, В.П.Гаврилюк и Н.И.Печеный
(53)666.1.031.8(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1248967, кл. С 03 В 37/09, 1985.
Авторское свидетельство СССР № 5047J1, кл, С 03 В 7/22, 1974.
(54)ФИДЕР ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА
(57)Изобретение относится к производству волокнистых строительных материалов, а именно к устройствам
для формования непрерывных нитей из расплавов базальт и других основных горных пород. Цель изобретения - стабилизация выработки расплава и повышение эксплуатационной надежности, Фидер плавильной печи включает канал 1 из листового тугоплавкого мет алла с наружной теплоизоляцией, донный выработочный карман 3 с электрона- греваемым питателем, свод с горелками 5. Выработочный карман снабжен газопламенной фурмой 6 Г-образной формы, установлен на подвижной с прое мом для сброса топочных газов заслонке 7 и расположен с торцовой стороны фидера. Канал выполнен в виде под1 дона 8 с бортами 9, а входная часть его выступает в плавильную печь и об разует накопительный карман 10. 3 ил
- с
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ФИДЕР ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА | 1992 |
|
RU2031861C1 |
| БЕЗВАННОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПО СПОСОБУ Р.Д.ТИХОНОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2230709C2 |
| Фидер стекловаренной печи | 1982 |
|
SU1044606A1 |
| Фидер | 1984 |
|
SU1217792A2 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА | 2018 |
|
RU2689944C1 |
| Фидер стекловаренной печи | 1981 |
|
SU1021662A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАЗАЛЬТОВЫХ НЕПРЕРЫВНЫХ ВОЛОКОН С ФИДЕРНОЙ ПЕЧЬЮ | 2009 |
|
RU2412120C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ РАСПЛАВА ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2068814C1 |
| Устройство для выработки волокна | 1982 |
|
SU1033456A1 |
| СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2276112C2 |
Изобретение относится к произвоству волокнистых строительных материалов, а именно к устройствам для формования непрерывных нитей из расплавов базальта и других основных горных пород. Цель изобретения - стабилизация выработки расплава и повышение эксплуатационной надежности. Фидер плавильной печи включает канал 1 из листового тугоплавкого металла с наружной теплоизоляцией, донный выработочный карман 3 с электронагреваемым питателем, свод с горелками 5. Выработочный карман снабжен газоплазменной фурмой 6 Г-образной формы, установлен на подвижной с проемом для сброса топочных газов заслонке 7 и расположен с торцовой стороны фидера. Канал выполнен в виде поддона 8 с бортами 9, а входная часть его выступает в плавильную печь и образует накопительный карман 10. 3 ил.
VI & 4 vj
со
г-з
Фиг.1
Изобретение относится к производству волокнистых строительных материалов, а точнее к устройствам для стабильной выдачи расплава из плавиль- ньгх печей на переработку в волокно.
Целью изобретения является стабилизация выработки и повышение эксплуатационной надежности.
На фиг.1 изображен предлагаемый ФИ дер, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Фидер имеет изготовленный из листового тугоплавкого, например высоко- хромистого, сплава канал 1 с наружной теплоизоляцией 2 и с выработочным карманом 3, в донной части которого установлен электронагреваемый моно- фильерньй питатель 4. Топочная часть фидера имеет в своде несколько . расположенных по его оси горелок 5.
При этом выработочный карман 3 снабжен дополнительной газопламенной фурмой 6 Г-образной формы, установ- лен на подвижной с проемом для сброса топочных газов заслонке 7 и расположен с торцовой стороны фидера, а канал фидера выполнен в виде поддона 8 с равновысокими бортами 9, входная часть которого расположена в плавильной печи и образует накопительный карман 10.
При работе фидера получаемый в ванной печи расплав тонким слоем (20- 30 мм) направляется по металлическому поду канала 1 через выработочный карман 3 к питателю 4, из которого выдается непрерывной стабильной струей на переработку в волокно.
Наличие поддона с равновысокими бортами позволяет создать ванну с постоянным жидким слоем, который обеспечивает защиту металла от перегрева открытым факелом при нулевом уровне расплава в печи, а расположение приемной части металлического поддона в плавильном бассейне печи способствует выравниванию температуры расплава в фидерном потоке за счет использования тепла печных горелок.
Возможность вертикального перемещения выработочного кармана, например с помощью винтового или гидравлического домкрата, позволяет выдавать на переработку наиболее горячие верхние слои, расплава, а также прекращать выдачу расплава без изменения температурного режима фидера. Пр этом конструктивное совмещение выработанного кармана с Г-образной фурмой обеспечивает попутный обогрев фильеры питателя и высокотемпературное экранирование струи расплава на всем участке ее открытого падения к приемному валку центрифуги.
Формула изобретения
Фидер плавильной печи для выработки силикатного расплава, включающий канал из листового тугоплавкого металла с наружной теплоизоляцией и горелками, установленными в своде вдоль его оси, обогреваемый выработочный карман с электронагреваемой фильерой, отличающийся тем, что, с целью стабилизации выработки и повышения эксплуатационной надежности, выработочный карман установлен в торце канала с возможностью перемещения по высоте на заслонке, имеющей проем для сброса топочных газов, канал выполнен в виде поддона с бортами и другой его торец расположен в плавильной печи.
cxxxxxx:
v;V;:/:- :: -v.:-/;.-:...v..::V:
:::...-„ /.... ,..--.. V ..-..-.
ocxxxxx
Фиг 2
