Изобретение относится к землерой- ной технике, в частности к мелиоративным машинам для разработки влажных грунтов.,
Цель изобретения - повышение эффективности резания, заполнения, вы- Грузки и очистки ковшей при свободно рровисающей цепи.
На фиг.1 изображен многоковшовый Цепной рабочий орган для очистки ка- Йалов, вид сбоку; на фиг.2 - ковшовая Ьепь, вид сверху; на фиг.З - ковш, |вид спереди; на фиг.4 - то же, вид боку; на фиг.З - схема крепления ковшей на тяговых цепях со свободными звеньями между кронштейнами; на фиг.6 - то же, с перекрывающимися по длине кронштейнами.
На раме 1 смонтированы парные звездочки 2, которые огибает ковшова цепь, включающая две цепи 3, соединенные в параллельные ветви жесткими осями, например ,4-6, ковши 7 с опорными роликами 8, прикрепленные шарнирно к оси 5 посредством кронштейнов 9.
К кронштейну 9 каждого ковша с одной его стороны прикреплен дополнительный режущий элемент (хвостовик), состоящий из двух ножей, из которых нож 10 (фиг.3,4) установлен - вверх, а нож 11 - вниз от места крепления, например через промежуточную стойку 1, с возможностью перестановки каждого по вертикали. Ножи рас
Q
0
положены под острым углом к вертикальным продольной и перпендикулярной к ней плоскостям. Ножи выполнены на концах с Г-образными отвальными отгибами 13, которые (фиг.4) размещаются за контурами задней части ковша, а у верхнего ножа 10, кроме этого, - выше ковша.
Кронштейны 9 с ковшами 7 шарниром 14 (фиг.4) связаны с осью 5 и снабжены передним 15 и задним 16 упорами. Упоры снабжены подпятниками 17 с пружиной 18 и винтовым механизмом 19.
На боковых кромках ковшей со стороны, противоположной установке дополнительных режущих элементов, прикреплены упругие элементы, например резиновые подушки 20.
Варианты расположения ковшей на тяговых цепях без перекрытия и с перекрытием кронштейном крепления ковшей между собой показаны на фиг.З и 6.
Многоковшовый цепной рабочий орган работает следующим образом.
Приводится в движение ковшовая цепь, и рабочий орган опускается в канал до полного заглубления. При перемещении рабочего органа вдоль оси канала ножами 10 и 11 (фиг.З и 4) разрыхляются наносы по всей толщине, а Г-образные отвальные отгибы
13 принудительно обрушивают их на дно забоя между ковшами. При этом происходит естественное осыпание на
дно забоя НЗНОСОР, расположенных выше ковша.
Разрыхленные осыпавшиеся наносы захватываются ковшами загрузочной ветви на участке АВ (фиг.1). На участке подъема ВС под действием веса загруженное ковша передний упор 15 (фиг.4) контактирует в обхват с ось 4 и вместе с шарниром 14 кронштейна удерживает ковш в положении, исключающем его опрокидывание назад вокруг средней оси 5.
При огибании звездочек 2 в зоне разгрузки CD ковши под действием центробежных и гравитационных сил или принудительно, например, с помощью упоров (не показаны), полностью опрокидываются вокруг средней оси 5 и остаются в таком положении до забоя. Из ковшей на участке цепи CD наносы разгружаются в метатель.
Опрокидывающийся ковш ударяется подушкой 20 об ось или звенья цепи, и упругие силы создают эффект стряхивания ковша для более быстрой и полной разгрузки наносов.
При подходе к забою ковши, упираясь нижней кромкой и ножами о поверхностью наносов, поворачиваются вокруг средней оси 5 до момента касания передними 15 и задними 16 упорами кронштейнов 9 соответственно передней 4 и задней 6 осями. Вследствие значительной неравномерности плотности и связности наносов по глубине и по длине забоя подпружиненные подпятники 17 передних и задних упоров кронштейнов 9 будут создавать непрерывно колебания ковша с ножами вокруг оси 5, частота и амплитуда которых будет зависеть от жесткости пружины 18 и усилия предварительного ее поджатия винтовым механизмом 19 Возникающие в работе колебания ковша и ножей способствуют повышению эффективности резания, разрыхления, осыпания и набора грунта в ковши. Формула изобретения
1. Многоковшовый цепной рабочий орган для очистки каналов, включающи
0
5
0
раму со звездочками и роликами и оги- бащие их две параллельные ветви тяговых цепей, звенья каждой из которых шарнирно соединены между собой, с приссединеными к ним ковшами с режущими кроками, кронштейнами и дополнительными режущими элементами, закрепленными на одной из боковых стенок ковшей, отличающийся .тем, что, с целью повышения эффектна™ ности резания, заполнения, выгрузки и очистки ковшей при свободно провисающей цепи, связи тяговых цепей выполнены в виде жестких осей, каждая из которых закреплена в соответствующих противоположных соосных шарнирах звеньев, причем на части осей закреплены с возможностью поворота ковши с кронштейнами и дополнительными режущими элементами, при этом кронштейны выполнены с передними и задними упорами для опирания на переднюю - сверху и заднюю - снизу сво- 5 бодные оси, причем дополнительные режущие элементы каждого ковша выполнены в виде двух ножей, установленных на кронштейне с возможностью перестановки каждого по вертикали и расположенных вверх и вниз от точки крепления сзади боковой режущей кромки ковша и под острым углом к вертикальным продольной и перпендикулярной к ней плоскостям, при этом задние концы дополнительных режущих элементов выполнены с Г-образным отвальным отгибом и расположены с возможностью размещения за контурами задней части ковша.
2.Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что передний
и задник упоры кронштейнов снабжены подпружиненными подпятниками, установленными с возможностью регулирования усилия поджатия пружины посредством винтового механизма.
3.Рабочий орган по п.1, о т л и- чающийся тем, что боковые кромки ковшей, противоположные сторо0 не, на которой установлены дополнительные режущие элементы, снабжены упругими элементами.
0
5
0
5
Ln -p- CO VD (
Я
t
$
$
$
VJ
$
cx
-С- У
$
s N;
Ln J
Ј O
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора | 1981 |
|
SU988985A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН МНОГОКОВШОВОГО ЦЕПНОГО ЭКСКАВАТОРА ПОПЕРЕЧНОГО КОПАНИЯФ01Щ е:::;к?тей | 1973 |
|
SU396466A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1979 |
|
SU825774A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН МНОГОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1969 |
|
SU251468A1 |
Рабочий орган многоковшового траншеекопателя | 1985 |
|
SU1273449A1 |
Рабочий орган многоковшового экскаватора | 1990 |
|
SU1793022A1 |
Многоковшовый цепной экскаватор поперечного копания Т.Т.Халикова | 1979 |
|
SU863784A1 |
Цепной землеройный рабочий орган Миронова В.и. | 1980 |
|
SU909024A1 |
Рабочий орган многоковшового экскаватора | 1982 |
|
SU1079764A1 |
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора | 1990 |
|
SU1712542A1 |
Изобретение относится к землеройной технике, в частности к мелиоративным машинам для разработки влажных грунтов. Цель - повышение эффективности резания, заполнения, выгрузки и очистки ковшей при свободно провисающей цепи. Многоковшовый цепной рабочий орган для очистки каналов включает раму 1 со звездочками 2 и огибающие их две параллельные ветви тяговых цепей с присоединенными к ним ковшами 7 с режущим элементом (РЭ). Тяговые цепи соединены в параллельные ветви жесткими осями. На части осей посредством кронштейнов (К) 9 присоединены с возможностью поворота ковши 7 с расположенными на них опорными роликами и дополнительными РЭ. При этом К 9 выполнены с передними и задними упорами для опирания на переднюю - сверху и заднюю - снизу свободные оси. Дополнительные РЭ каждого ковша 7 выполнены в виде двух ножей. Они установлены на К 9 с возможностью перестановки каждого по вертикали и расположены вверх и вниз от точки крепления сзади боковой режущей кромки ковша 7 и под острым углом к вертикальным продольной и перпендикулярной к ней плоскостям. Задние концы дополнительных РЭ выполнены с Г-образным отвальным отгибом и расположены с возможностью размещения за контурами задней части ковша 7. При работе приводится в движение ковшовая цепь и рабочий орган опускается в канал до полного заглуб
громов игорь михайлович
янковский леонид вацла
В.И.Богданов, Богданов 621.879.443(088.8) Авторское свидетельство СССР 335338, кл Авторское W 251468, кл , Е 02 F 3/14, 1970 | |||
свидетельство СССР | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-02-23—Публикация
1988-01-13—Подача