Устройство для управления загрузкой и выгрузкой сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК G05D9/12 

1

(21) 3973885/24-24 С22) 10.11.85 (46) 23.02.90. Сюл. К 7 (7) Днепропетрснекий химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (72) В.Н.Забора, Г..П.Нечаев и Е.К.Червоная (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N 462170, кл. С 05 D 9/12, 1978. Авторское свидетельство СССР К- 616617, кл. С 05 D 9/12, 1976. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ И ВЫГРУЗКОЙ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее установленные над бункером подающий транспортер с приводом и расположенный под бункером приемный транспортер загрузочный узел, а также прикрепленный к бункеру с внешней стороны в месте образования свода привод, соединенный с механизмом разрушения свода, рассекатели, датчики верхнего и нижнего уровней, реле, элементн световой и звуковой сигнализации, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства ji повышения надежности работы, датчики верхнего и нижнего уровней на вертикальной оси бункера под рассекателями, при этом входные контакты датчиков верхнего и нижнего уровней объединены и подключены к одному выводу сети питания, выходные контакты датчика верхнего уровня подключены к входам соответственно первого и второго реле, выходные контакты датчика нижнего уровня подключены к одному из выводов катушек соответ- сгненно третьего и четвертого реле, а другие выводы всех реле объединены

и подключены к другому выводу сети питания, одни выводы четырех элементов световой сигнализации объединены и подключены к ОДНОМУ выводу сети питания, а другие выводы - через первые замыкающие контакты соответственно первого, второго, третьего и четвертого реле подключены к другому выводу сети питания, одни выводы привода механизма разрушения свода, элемента звуковой сигнализации и привода подающего транспортета объединены и подключены к одному выводу сети питания, а другие выводы привода механизма разрушения свода и элемента звуковой сшналнзации объединены и через последовательно включенные второй замыкающий контакт третьего реле и второй замыкающий контакт второго реле подключены к другову выводу сети питания, к которому через последовательно включенные второй замыкающий контакт первого реле и третий замыкающий контакт третьего реле подключен другой вывод привода подающего транспортера, 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что датчики верхнего и нижнего уровней выполнены в виде двух пластин, шарннрно соединенных с помощью оси и разведенных в разные стороны пружинами, на конце одной пластины закреплен постоянный магнит, а на конце другой пластины - геркон, с обеспечением воздействия полем постоянного магнита на геркон при сжатии пружин, а в исходном состоянии пластин датчиков внутренние стенки рассекателей являются спорами концов пластин и имеют отрицательный угол наклона по отноше(Л

ел

4 СЛ

ю

о о

нию к направлению движения сыпучего материала, при этом каждый датчик

помещен в герметичную эластичную оболочку.

Цель изобретения - упрощение устройства и повышение надежности работы. Устройство содержит установленные над бункером транспортер с приводом и расположенный под бункером приемный транспортер, загрузочный узел, а также прикрепленный к бункеру с внешней стороны в месте образования свода привод, соединенный с механизмом разрушения свода, рассекателя, датчики верхнего и нижнего уровней, реле, элементы световой и звуковой сигнализации. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для управления загрузкой и выгрузкой сыпучих материалов в химической, горной, энергетической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - упрощение устройства и повышение надежности его работы.

На фиг.1 показан бункер, полностью загруженный сыпучим материалом; на фиг.2 - то же, в котором уровень материала находится между верхним и нижним датчиками; на фиг.З - верхний уровень материала находится под нижним датчиком; на фиг.4 - бункер заполнен выше уровня верхнего датчика, но в зоне нижнего датчика образовался свод; на фиг.З - свод при нахождении уровня материала между верхним и нижним датчиками; на фиг.6 - датчик уровня в исходном состоянии; на-фиг.7 - то же, в состоянии загружено ; на фиг.8 - электрическая схема устройства.

Устройство для управления загрузкой и выгрузкой сыпучих материалов содержит бункер 1, внутри которого под рассекателями 2, закрепленными на противоположных стенках бункера 1, установлены датчики 3 и 4 COOT- ветственно верхнего и нижнего уровня сыпучего материала 5, а снаружи к нижней части бункера 1 в зоне наиболее вероятного образования свода прикреплен механизм 6 разрушения свода, например вибратор. Под выходным отверстием бункера 1 расположен приемный транспортер 7, а над бункером 1 установлен подающий транспортер 8 и загрузочный узел 9. Датчики 3 и 4 состоят из ыарнирно соединенных с помощью оси 10 и разведенных в стороны с помощью пружин 1 двух пластин 12, на одной из которых установлен постоянный магнит 13, а на другой - геркон 14, например типа КЭМ-3. Пластины 12 в исходном положении своими верхними краями упираются во внутренние гтенки рассека

Q 5

о 5 Q

Q

5

0

5

телей 2. Каждый датчик 3 и 4 помещен в герметичную эластичную оболочку 15. Электрическая схема устройства (фиг.8) показана в обесточенном состоянии и содержит два геркона 14, реле 16-19, контакты этих реле соответственно размыкающий 20, замыкающий 21, размыкающий,22, замыкающий 23, элементы световой сигнализации 24-27, размыкающий контакт 28 реле 16, замыкающий контакт 29 реле 17 и размыкающие контакты 30 и 31 реле 18. Контакт 30 подключен к входам вибра- тора 6 и звукового сигнализатора 32, а контакт 31 - к входу подающего транспортера 8.

Устройство работает следующим образом.

С помощью подающего транспортера 8 и загрузочного узла 9 бункер 1 полностью загружают сыпучим материалом 5, под действием которого верхние концы пластин 12 датчиков 3 и 4, а и следовательно, и установленные на них постоянные магниты 13 и герконы 14 сближаются, вызывая срабатывание герконов 14. В результате этого замыкаются замыкающие контакты герконов 14 и включаются реле 17 и 19, которые своими замыкающими контактами 21 и 23 включают в сеть питания сигнальные элементы 25 и 27 со световыми табло i Загружено (не показаны), а также включают приемный транспортер 7, который перемещает поступающий непрерывным потоком из выходного отверстия бункера 1 сыпучий материал 5 потребителю. По мере опорожнения бункера 1 до уровня ниже уровня расположения датчика 3 последний освобождается от сдавливающего действия сыпучего материала 5, пластины .12 раздвигаются, магнит J3 и геркон 14 датчика 3 отделяются друг от друга, а контактная группа датчика 3 возвращается в положение, когда его замыкающий контакт замыкается, а размыкающий размыкается. Поэтому реле 17 обесточивается и его контакты 21 и 29 размыкаются, элемент 25 гаснет вместе со световым такбло За5

гружено, а реле 16 срабатывает и его контакты 20 и 28 замыкаются, включая элемент 24 со световым табло Пусто (не показано). При дальнейшем опорожнении бункера до уровня, когда срабатывает аналогичным образом и датчик 4, реле 19 обесточивается, а реле 18 срабатывает. Поэтому элемент 27 гаснет вместе со световым табло Загружен, элемент 26 включается вместе со световым табло Пусто (не показано), подающий транспортер 8 включается и через загрузочный узел 9 заполняет бункер 1 сыпучим матерналом.Далее работа устройства осуществляется екало гичным образом.

15

Если при полностью загруженном бункере I в зоне датчика 4 возникает свод (фиг.4), то срабатывает датчик 4, который отключит реле 19 и включит реле 16. Контакт 30 замкнется, а так как контакт 29 также замкнут, то включается элемент 32 звуковой сигнализации и механизм 6 разрушения свода. Свод разрушится, материал 5 заполнит образовавшуюся ранее пус8

2

-3

1

о

а10

545206

тоту свода, устройство вернется в .. исходное состояние и истечение материала 5 из бункера 1 на приемный транспортер 7 будет продолжаться.

Если бункер 1 заполнен не полно стью, а в зоне датчика 4 возникает свод (фиг.5), то через контакты 28 и 31 включится подающий транспортер 8. Через загрузочный узел 9 начнет поступать материал 5, который, падая сверху и накапливаясь, своей массой разрушит свод. Если в этом случае разрушение свода не произойдет, то материал 5 заполнит весь бункер и обработает датчик 3. Включится реле 17, которое своим контактом 29 включит элемент 32 звуковой сигнализации и механизм 6 разрушения свода. 20 Таким образом, осуществляется автоматическое управление загрузкой и выгрузкой сыпучих материалов и непрерывное поступление материала потребителю.

25 Изобретение позволяет упростить устройство для управления загрузкой и выгрузкой сыпучих материалов и обеспечить более надежное поступление материала из бункера потребителю.

15

о (

и

фиг.1

Фиг. I

$ Мф

90ZSVSI

чЈ О

(N)

ш - in

оо.оо о о

;.%г-«Ч-::-..:.:.-.;. о-. :-.-. : :/:-. ... оЈ л ..-..... ./ . . о°

. ...О

. - .: . .... -. . Q

ОО

76

tS§W&

Тф

РП

Фиг. 8