Изобретение относится к автомати эации пЕЮцессов производства премик соа (смесей биологически активных веществ для обогащения комбикормов) :на- предприятиях микробиологической Иромышленкости. Известно устройство для дистанционного управления реверсивным механизмом, содерокащее датчики положе ния, реле-повторители для размножения контактов и нереверсивный приво поворотной трубы С1 3. Недостатком этого устройства является сложность. Известно также устройство автома тизированного дистанционного управления поворотными трубами, , в комплект автоматизированного упра ления-линией премиксов. В этом устройстве для остановки трубы, кроме конечных выключателей, используются реле останова трубы. Оператор с помодью переключателя выбора положени трубы задает номер силоса, над которым должна остановиться поворотная труба. Когда труба при вращении дойдет до заданного места и надавит на рьпаг конечного выключателя, срабатывает соответствукицее реле положения трубы ft,Ky,,R, отключаетс магнитный пускатель привода и труба останавливается. При полном заполнении силоса закыкается контакт датчика верхнего уровня и срабатывает соЬтветству наее реле IP, 2F, .. . ,nF. На каждый датчик предусматривается по одному реле..Па рами замыкающих контактов 1 F ; R , 2F - 2 ,. .., t«F r подается импуль на прекращение подачи продукта, т.е на остановку подающего механизма (транспортера) С2. Сигнализация места остановки поворотной трубы в известном устройств осуществляется от контактов реле R-, а сигнализация заполнения силосов - от контактов реле IF ,... /n т.е. на каждое место остановки поворотной трубы в устройстве .необходимо по два реле. Наличие значительного количества релейных элементов снижает надежность системы и требует большого количества обслуживающего персонала. Цель изобретения - упрсяцение устройства и повышение его надежности. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее датчики верхнего уровня, расположенные в силосах, электропривод транспортера и в каждом канале электропривод перемещения трубы, датчики положения трубы, переключатель, реле управлеимя перемещением трубы и реле верхнего уровня, дополнительно содержит в каждом канале блокировочное реле, а Переключатель выполнен четырехсекционным, причем выводы первой секЦИК переключателя через размыкающие контакты датчиков положения трубы соединены с обмоткой реле управления перемещением трубы, замыкающий контакт которого связан с электроприводом перемещения трубы, первый вывод второй секции переключателя подключен к обмотке блокировочного реле, выводы третьей секции переключателя соединены с замыкающими контактами датчиков положения трубы, выводы четвертой секции переключателя соединены с замыкающими контактами датчиков верхнего уровня, передвижной контакт четвертой секции перек1лючателя подключен к обмотке реле верхнего уровня, замыкгиощий контакт которой связан с электроприводом -. транспортера, и жестко связан с передвижными контактами других секций переключателя, а передвижной контакт первой секции переключателя подключен к источнику питания через разьвякающие контакты блокировочных реле других каналов. На фиг.1 изображено устройство с объектом, общий вид; на фиг.2 - принципиальная схема устройства. На фиг.1 показаны силоса 1. Устройство содержит датчики 2-4 верхнего уровня, электропривод 5 транспортера, электропривод 6 перемещения трубы, датчики 7 - 9 положения трубы с соответствующими размыкающими контактами 7-,- 9- и за№лкающими контактами Jy- 2 четырехсекционный переключатель 10, реле 11 управления перемещением трубы, реле 12 верхнего уровня с контактами 12-,, 122/ Э блокироззочное реле 13, блокировочные реле других Кс1калов (не показаны) с контактами 14 и 15-,, выводы 16, le, 163 первой секции переключателя, выводы 17-,, 17, 17 второй секции переключателя, выводы 18, 182, 18з третьей секции переключателя, выводы 19,,, 192 19 3 четвертой секции переключателя, передвижные контакты 20 переключателя, замыкающий контакт 21 реле управления перемещением трубы, замыкающий контакт 22 реле верхнего уровня, размыкаилцйй контакт 23 реле верхнего уровня, электропривод 24 подающего продукт механизма, замыкающий контакт 25 реле пускового комплекта, лампочки 26 - 28 сигнализации положения трубы, лампочки 29 - 31 сигнализаций о заполнении силоса, замыкающий контакт 32 реле проверки маршрута и блок 33 звуковой сигнализации. Устройство работает следующим образом. При пуске транспортного потока срабатывает реле пускового комплекта. В результате, например, через вывод 1б2 переключателя срабатывает реле 11, которое включает электропривод € перемешения трубы,. Хобот трубы начинает поворачиваться по кругу. Когда он псхцойдет к датчику 7, выбранному установкой передвижного контакта переключателя во второе положение, тЬ контакт 7 разомкнется, репе 11 обесточитея и электропривод 6 перемещения трубы отключится, остановив трубу. Вторая секция переключателя функЦионирует следующим-образом. Первый вывод этойсекции соединен с блокировочным реле 13, paspieшаювдим поворот других аналоговых установленных псзд одними тем же транспортером (другие каналы управления), только в том случае, когда переключатель 10 4 анной трубы находится в исходном.положении. В цепи передвижного контакта переключателя включены соответственно зa мкающие контакты 14., и 15 блокировочных реле других каналов. Это необходимо для того, чтобы реле 11 не сработешо ложно, если выбор силоса под загрузку осуществляется по друго му каналу. Оно срабатывает от реле пускового комплекта лишь в случае, если переключатели других каналов находятся в исходном положений (в принципе в устройстве может быть Лголько один канал). - В третьей секции выводы переключателя 10 соединяются с замыкающими контактами Датчиков положения поворотной трубы.и с лампочками 26 -: 28 сигнализации положения этой трубы. Эти лампочки-выполняют двойную функцию. Когда оператор на пуль те только набирает переключателями маршрут, т.е.-подготавливает устрой ство к предстоящему пуску, то ему По окончании набора маршрута следуе проверить его правильность. Проверка определяется миганием лампочек тех механизмов и лампочек сигнализа ции положения поворотных труб, чере которые продукт попадает в силоса. Для этой цели в пусковом комплекте (не показан) имеется реле проверки ма1 1рута, которое, сработав на врем проверки, подключает пульсирующее напряжение к лампочке, соответствую щей силосу, над которым должна оста новиться поворотная труба после пус ка потока. Контакт 32, замкнувшись на время проверки, подаст пульсирую щее напряжение на лампочку 26, если переключатель будет установлен оператором в положение 18. Когда, убе дившись в прав1 льности набора, опе ратор включит механизмы, то в пуско вом комплекте сработает реле, замыкающий контакт 25 которого включит реле 11 через вывод 16„. Замыкающий контакт реле 11 включит электропривод 6 перемещения трубы. Когда хобо рубы при повороте надавит на контакт 7 датчика положения трубы, то цепь работы реле 11 оборвется и труа остановится над первым силосом. это время замыкающий контакт 7 атчика положения трубы подаст на ампочку 26 постоянное напряжение. онтакт 32 реле проверки маршрута уже успевает разомкнуться, и лампочка 26 перейдет с мигающего свечения на ровный свет - оператор получит инормацию о выполнении механизмом заания. Ключ отключения мнемосхемы ри пуске находится в положении замкнуто . Выводы четвертой секции переключателя соединены с замыкающими контактами 12, 12j, 12з реле верхнего уровня силосов и с сигнальньвли лампочками 29 - 31, а передвижной контакт Переключателя ..соединен с обмоткой одного общего реле 12 верхнего уровня, которое при заполнении любого загружаемого силоса срабатывает и своим размыкающим контактом отключает электропривод. 24 подающего продукт механизма, а замыкающим контактом включает блок 33 сигнализации, оповещающий оператора. Передвижные контакты переключателя всех четырех секций связаны механически и перемещаются одновременно. Предположим, поворотная труба установлена над первым силосом. Когда он загружен, срабатывает контакт 12 реле верхнего уровня и загорается лампочка 29. Так как перек.пючатель . установлен во второе положение (IS l7rt, 180)/ одновременно с загоранием лампочки срабатывает реле 12 и своим замыкающим контактом включает общий блок 33 звуковой сигнализации, а . размыкающим отключает электропривод Таким образом, для всех операций, которые в прототипе выполняются десятками реле, в предлагаемом устройстве достаточно иметь только два реле - реле управления перемещением трубы и реле верхнего уровня. Причем при изменении количества силосов указанное количество реле не изменяется. Удобство устройства заключается также в том, что лампочки всех силосов постоянно подключены к своим датчикам верхнего уровня независимо. от положения переключателя и оператор имеет полную информацию о состоянии всех силосов. Реле верхнего уровня подключается оператором только к незаполненному силосу. Если оператор ошибочно поставит переключатель на уже заполненный силос, то сразу же сработает реле верхнего уровня и включения электропривода не произойдет. Предлагаемое устройство по срав- нению с известным выполняет больше функций (кроме управления и сигналиэации осуществляется предварительная проверка правильности набора маршрута) , отличается значительной простоZ.
той, при этом использует для всех функций всего два реле, что повышает его надежность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство сигнализации и блокировки ляд на проходческой подъемной установке | 1978 |
|
SU751766A1 |
Устройство управления транспортером-накопителем автоматической линии | 1990 |
|
SU1764950A1 |
Бесступенчатый колод очно-ременный вариатор скорости | 1959 |
|
SU127119A1 |
Устройство для сигнализации о состоянии механизмов | 1985 |
|
SU1249557A1 |
Передвижная моечная установка | 1979 |
|
SU878372A1 |
Система автоматического управления гидрофицированной крепью | 1975 |
|
SU926321A1 |
Устройство для управления грузоносителем | 1980 |
|
SU912611A1 |
СИСТЕМА ВНЕШНЕГО БЛОКИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ СТРЕЛКИ | 2019 |
|
RU2721440C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ ВОДБ1 В РИСОВЫХ ЧЕКАХ | 1973 |
|
SU408985A1 |
СПОСОБ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ДВУХ СЕКЦИЙ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА К ЭЛЕКТРОПРИВОДУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2087338C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОВОРОТНЫМИ ТРУБАМИ В ЛИНИИ ПРЕМИКСОВ, содержащее датчики верхнего уровня, расположенные в силосах, электропривод транспортера и в каждом канале электропривод перемещения трубы, датчики положения трубы, переключатель, реле управления перемещением трубы и реле верхнего уровня, отличающееся тем, что,: с целью упрощения и повышения надежности оно содержит в каждом канале блокировочное реле, а переключатель выполнен четырехсекционным, причем выводы первой секции переключателя через размыкающие контакты датчиков положения трубы соединены с обмоткой реле управления перемещением трубы, замыкающий контакт которого связан с электроприводом перемещения трубы, первый вывод второй секции переключателя подключен к обмотке блокировочного реле, выводы третьей секции переключателя соединены с замыкающими контактами датчиков положения трубы, выводы четвертой секции переключателя соединены с замыкающими контактами датчиков верхнего уровня, передвижной контакт четвертой секции переключателя подключен к обмот(Л ке реле верхнего уровня, замыкающий контакт которой связан с электроприводом транспортера и жестко связан с передвижными контактами других секций переключателя, а передвижной контакт первой секции переключателя подключен к источнику питания через размыкающие контакты блокировочных реле других каналов. 01 00 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для дистанционного управления реверсивным механизмом | 1976 |
|
SU590700A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Проект фирмы Simon-Barгоп | |||
для Ефремовского биохимического завода Тульской области | |||
Чертеж DHG № 755411, лист 12, 1976 (прототип). |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-03-02—Подача