Способ обработки кож Советский патент 1993 года по МПК C14C1/08 C14C3/06 

Описание патента на изобретение SU1831501A3

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке кож для широкого ассортимента изделий.

Целью изобретения является упрощение процесса обработки полуфабриката, повышение качества готовой кожи за счет придания ей наполненности, повышение сорбции и фиксации дубящих соединений, снижение загрязняемое™ сточных вод.

Это достигается тем, что в способе, включающем двухфазное хромовое дубление в присутствии хррмсодержащего белкового гидролизата, в качестве последнего используют гидролизат 35-40%-ной концентрации, модифицированной мочевиной в количестве 7-10% от массы голья, при этом первую фазу хромового дубления ведут при расходе 3-4% гидролизата от массы голья в течение 3-4 ч.

Кроме того, вторую фазу хромового дубления проводят при расходе хромового дубителя 1,4-1,5% от массы голья.

Модифицированный белковый гидролизат получали следующим образом.

В реактор добавляют 250 мл воды и в ней растворяют 38 г щавелевой кислоты. В полученный раствор вводят при перемешивании 250 г хромовой стружки. Влажность хромовой стружки - 50-60%. Смесь при перемешивании нагревают до 95-98°С. Затем через каждые 20 минут в реактор вводят еще 2 порции хромовой стружки по 250 г, каждая. Реакционную массу нагревают при перемешивании и температуре 95-98°С в течение 3-4 часов до получения однородного раствора. В этот раствор добавляют 26 г

00 Сл

СП

о

CJ

мочевины и продолжают нагревание реакционной, массы при 95-98°С в течение 20- 30 минут. Полученный модифицированный мочевиной белковый гидролизат по сравнению с гидролизатом, полученным по известному способу содержит в 2-3 раза больше белкового вещества, обладает повышенной вязкостью и клейкостью. Модифицированный гидролизат содержит 36% основного продукта. Обработку голья модифицированным белковым гидролизатом при его расходе 3-4% от массы голья проводят при температуре 20-25°С, жидкостном коэффициенте 0,6-1,0 в течение 3-4 часов. После этого в остаточную ванну добавляют хромовый дубитель основностью 40-42% ив этом растворе проводят дубление кожи, расход хромового дубителя равен 1,4% от массы голья. После дубления в две фазы дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике.

Применение данного способа позволяет провести беспикельное дубление и уменьшить при этом расход хромового дубителя с 2,2 + 2,0 до 1,4- 1.5%. Кожи обладают хорошей наполненностью, уменьшено содержание хрома в сточных водах.

Пример 1. После обеззоливания и мягчения по типовой методике голье, полученное из сырья крупного рогатого скота, подвергают обработке в растворе белкового кислотного гидролизата, модифицированного мочевиной. Концентрации модифицированного гидролизата приведены в табл.1. Преддубильную обработку проводят при жидкостном коэффициенте, равном 0,9 и температуре 20°С в течение 3 час. Затем ведут вторую фазу дубления, для чего в отработанную жидкостную ванну добавляют хромовый дубитель в два приема с интервалом в 1 час. Расход хромового дубителя составляет (примеры 1-6; 10, 11, табл.)-2,0%, (примеры 7, 9) - 1,4% и (пример 8) - 1,5% от массы голья. Основность хромового дубителя 41%. Время второй фазы дубления хромовым дубителем 6 часов. После дубления дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике.

Для получения сравнительных данных один образец пикелевали по типовой методике в растворе, содержащем, % от массы голья:

поваренная соль - 5,5

серная кислота (98%) - 0,85

Пикелевание проводили при 20°С, жидкостном коэффициенте, равном 1, в течение 3 час.

Дальнейшие процессы и операции проводили по типовой методике.

Физико-механические свойства полученных кож и их химический анализ приведены в тзбл,1.

Анализ данных табл,1 показывает, что предлагаемый способ позволяет значительно сократить расход химикатов, применяемых при пикелевании (поваренная соль и

5 серная кислота), а также расход хромового дубителя на 30-40%, повысить отработку дубителя при сохранении хороших физико- механических свойств кожи в пределах тре- бований ГОСТа. Полученные кожи

0 обладают повышенной наполненностью, имеют более высокую температуру сваривания.

Из приведенных примеров следует, что использование белкового гидролизата, мо5 дифицированного мочевиной ниже концентраций, указанных в способе, приводит к уменьшению окиси хрома в коже. Расход этих реагентов, превышающих концентрации, заявляемые в способе, не сопровожда0 ется увеличением содержания в коже, при этом кожа приобретает жесткость и увеличивается ее себестоимость.

n.p.tvM e р -2. Партию двоенного голья из сырья крупного рогатого скота, получен5 ного по типовой методике, после обеззоливания, мягчения и промывки на 1-й фазе хромового дубления подвергают обработке хромсодержащим белковым гидролизатом, модифицированным мочевиной и взятом в

0 количестве 4% от массы голья. Обработку проводят в подвесном барабане при жидкостном коэффициенте, равном 0,7, температуре 20°С в течение 3 час. Н-.ю фазу дубления проводят на отработанной жидкости, для

5 чего в остаточную ванну дообавляют хромовый дубитель в количестве 1.4% от массы Толья (считая на Сг20з). Основность хромового дубителя - 42%. ll-ю фазу дубления проводят при жидкостном коэффициенте,

0 равном 0,7, температуре - 18-20°С, в течение 6 час. Хромовый экстракт добавляется в два приема в равном количестве, причем вторая часть добавляется через 1 час после начала И-й фазы дубления. Все последующие

5 процессы обработки полуфабриката проводят по типовой методике производства кож для верха обуви из различных видов сырья.

Для получения сравнительных данных (контрольная партия) пикелевание проводи0 ли в следующем растворе:

хлорид натрия - 6% от массы голья серная кислота (100%-ная) - 0,7% от массы голья

белковый гидролизат содержит 10-12%

5 основного вещества - 3 % от массы голья.

Пикелевание проводили при 20°С и

жидкостном коэффициенте, равном 0,7.

Дубление проводили по вышеописанному

способу при расходе хромового экстракта

2.2% от массы голья (в пересчете на СггОз).

Все последующие процессы обработки сырья проводили по типовой методике.

В табл.2 приведены физико-механические свойства готовой кожи, полученной по прототипу и по примеру 2.

Готовая опытная кожа обладает хорошей наполненностью, соответствует требованиям нормативно-технической документации, имеет по сравнению с прототипом более высокие прочностные показатели.

Формула изобретения

1. Способ обработки кож, включающий первую фазу хромового дубления хромосо- держащим белковым гидролизатом и вто0

5

рую фазу хромового дубления хромовым дубителем, отличающийся тем, что первую фазу хромового дубления ведут при расходе хромсодержащего белкового гидролизата 3-4% от массы голья в течение 3-4 ч. а в качестве хромсодержащего белкового гидролизата используют гидролизат 35-40%- ной концентрации, полученный обработкой хромовой стружки щавелевой кислотой с последующей модификацией мочевиной в количестве 7-10% от массы голья.

2. Способ по п.1,отличающийся тем, что расход хромового дубителя на второй фазе хромового дубления составляет 1.4-1,5% от массы голья.

Таблица

Похожие патенты SU1831501A3

название год авторы номер документа
Способ обработки кож и способ получения полипептидов для наполнения кож 1991
  • Глубиш Петр Андреевич
  • Клекота Александр Степанович
  • Горофенюк Леокадия Станиславовна
  • Тарабанчук Галина Константиновна
SU1838424A3
Способ выработки кожевенного полуфабриката 1988
  • Овдин Александр Андреевич
  • Могилевцев Виктор Егорович
  • Самарин Валентин Александрович
  • Рогожина Валентина Алексеевна
  • Крикунова Оксана Алексеевна
  • Козырева Нелли Сергеевна
  • Лузакова Светлана Васильевна
SU1546490A1
Способ раздубливания коллагенсодержащих отходов хромового дубления с получением белкового вещества 1991
  • Глубиш Петр Андреевич
  • Прихнич Петр Федорович
  • Горофенюк Леокадия Станиславовна
  • Гилевич Янина Михайловна
SU1823879A3
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1995
  • Чурсин В.И.
  • Львова А.Н.
  • Кунц М.И.
  • Шлык Г.Г.
  • Кривошеева Н.А.
RU2083673C1
Способ выработки кож 1989
  • Сидорин Виталий Федорович
  • Дербаремдикер Марк Лейви-Исаакович
  • Голубев Анатолий Васильевич
  • Горбачев Анатолий Андреевич
  • Люмкис Роман Давидович
  • Харлашкин Валентин Иванович
SU1675334A1
Способ получения белкового гидролизата 1990
  • Глубиш Петр Андреевич
  • Данилко Галина Васильевна
  • Лещенко Любовь Ивановна
SU1733439A1
Способ выработки кож для верха обуви 1988
  • Салахетдинов Саяр Ибрагимович
  • Куциди Дмитрий Апостолович
SU1608223A1
Способ выработки кожи для низа обуви 1983
  • Мадиев Ускен Кабулбекович
  • Кожагулов Оралбай Кулдыбаевич
  • Страхов Иван Павлович
  • Турарова Айткул Сейтжапаровна
SU1134600A1
Способ пикелевания голья 1990
  • Абрамов Виктор Федорович
  • Кочетыгов Борис Соломонович
  • Якушева Галина Григорьевна
  • Скопцова Ирина Викторовна
  • Масуренко Елизавета Николаевна
  • Тюрина Галина Михайловна
SU1772158A1
Способ выработки кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота 1987
  • Гайдук Виктор Владимирович
SU1638165A1

Реферат патента 1993 года Способ обработки кож

Сущность изобретения: при обработке кож первую фазу дубления ведут хромсо- держащим белковым гидролизатом 35- 40%-ной концентрации полученным обработкой хромовой стружки щавелевой кислотой с последующей модификацией мочевиной в количестве 7-10% от массы голья. Расход гидролизата 3-4% от массы голья. Вторую фазу дубления проводят хромовым дубителем при расходе 1,4-1,5% от массы голья. 1 з.п.ф-лы, 2 Табл. s Ј

Формула изобретения SU 1 831 501 A3

233,5

2222

30- 35 36 678

2,t6 2,52 2,55 2,56 28,5 28 29,3 29,i

97 108 110 ИЗ 112 122 123 nk

3,7 43 1,S t.9

Примечание.

При испытаниях прототипа для получения сравнительных данных исключили использование дубильных .растворов для пикелевания и модифицированный гидролиза т получали по предложенному способу из хромовой стружки, при атом в примере 11 уменьшили его концентраций до 105;.

Таблица 2

it53 45-0.2

г21,,51,222

ЦОi(535ЬО о-1°

to1271C102,582,612.(82,92,512,ад2,33

29,529,52D,t29,529,629,728,1

4

ИЗ1ЙЮ21031059SЈ8

12 112511812012110291

5,05,2,.5M3,91,7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1831501A3

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Способ обработки кожевенного сырья 1986
  • Шифрин Исаак Григорьевич
  • Жмотова Валентина Федоровна
  • Волчкова Татьяна Александровна
  • Лопатина Наталия Ивановна
  • Балберова Нина Александровна
  • Макарова Елена Григорьевна
SU1359304A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Способ дубления голья 1988
  • Маркарян Сократ Манукович
  • Тадевосян Вардан Мушегович
  • Петросян Вазген Азатович
  • Петросян Мехак Артаваздович
SU1567636A1
кл
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Способ приготовления консистентных мазей 1919
  • Вознесенский Н.Н.
SU1990A1
Способ выработки кожевенного полуфабриката 1988
  • Овдин Александр Андреевич
  • Могилевцев Виктор Егорович
  • Самарин Валентин Александрович
  • Рогожина Валентина Алексеевна
  • Крикунова Оксана Алексеевна
  • Козырева Нелли Сергеевна
  • Лузакова Светлана Васильевна
SU1546490A1
кл
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 831 501 A3

Авторы

Глубиш Петр Андреевич

Прихнич Петр Федорович

Горофенюк Леокадия Станиславовна

Гензель Зинаида Алексеевна

Лищук Виктор Иванович

Даты

1993-07-30Публикация

1991-07-02Подача