Устройство для подачи и нанесения герметизирующих мастик Советский патент 1990 года по МПК E04F21/06 

1

(21)4217784/21-33

(22)27.03.88

(46) 28.02.90. Бюл. № 8

(71)Проектно-конструкторское бюро Треста «Сантехдеталь

(72)В. У. Копаев и С. Н. Кузин

(53)69.057.4.002.5(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 659705, кл. Е 04 F 21/06, 1977.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И НАНЕСЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮШИХ МАСТИК

(57)Изобретение относится к строительству. Цель изобретения - повышение производительности за счет равномерного и полного заполнения межвиткового пространства шнека. Устройство содержит теплоизолированный корпус с размещенным в нем бункером, питателем 3, шнеком, взаимодействующим с приводом 5 через прерыватель 6

вращения. Питатель 3 выполнен в виде барабана с ребрами 13, расположенными перпендикулярно оси шнека. Коническая насадка 15 выполнена с полостью 16, сообщающейся каналами 17 с обогреваемой полостью, и соединена с патрубком 18. Брикеты с герметизирующей мастикой помещают в разогретый бункер. При постоянно включенном приводе 5 и подаче сжатого воздуха в прерыватель 6 вращения начинает вращаться шнек и связанный с тем же приводом питатель 3. Разогретые брикеты затягиваются в межвитковое пространство шнека. При этом происходит истирание пленки между шнеком и гильзой, а также между шнеком и контактирующими с ним краями ребер 13 питателя, ее перемешивание с мастикой, которая через насадку 15 и патрубок 18 подается в герметизирующую полость. 3 ил.

S

(Л

Изобретение относится к строительству. Цель изобретения - повышение производительности за счет равномерного и полного заполнения межвиткового пространства шнека. Устройство содержит теплоизолированный корпус с размещенным в нем бункером, питателем 3, шнеком, взаимодействующим с приводом 5 через прерыватель 6 вращения. Питатель 3 выполнен в виде барабана с ребрами 13, расположенными перпендикулярно оси шнека. Коническая насадка 15 выполнена с полостью 16, сообщающейся каналами 17 с обогреваемой полостью, и соединена с патрубками 18. Брикеты с герметизирующей мастикой помещают в разогретый бункер. При постоянно включенном приводе 5 и подаче сжатого воздуха в прерыватель 6 вращения начинает вращаться шнек 4 и связанный с тем же приводом питатель 3. Разогретые брикеты затягиваются в межвитковое пространство шнека. При этом происходит истирание пленки между шнеком и гильзой, а также между шнеком и контактирующими с ним краями ребер 13 питателя, ее перемешивание с мастикой, которая через насадку 15 и патрубок 18 подается в герметизирующую полость. 3 ил.

/7

1В

СП

Јь

О

ел

00

J

(риг. 2

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для герметизации соединительных элементов.

Целью изобретения является повышение производительности за счет равномерного и полного заполнения межвиткового пространства шнека.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Устройство для подачи и нанесения герметизирующих мастик включает теплоизолированный снаружи корпус 1 (теплоизоляция не показана) с размещенным в нем бункером 2, питателем 3., шнеком 4, взаимодействующим с приводом 5 через прерыватель 6 вращения.

Бункер 2 окружен обогреваемой полостью 7, в которой размещены нагревательные элементы 8, погруженные в теплоноситель 9 (например индустриальное или трансформаторное масло).

Шнек 4 размещен в гильзе 10 свободно опирающимся о корпус и закреплен на сферической опоре 11, что позволяет мастике при ее излишке свободно размещаться в свободном объеме гильзы шнека.

Питатель 3 выполнен в виде барабана, размещенного между стенок корпуса 1 и связанного кинематически через звездочки 12 с приводом шнека 4. Барабан выполнен с ребрами 13, расположенными перпендикулярно оси шнека. К питателю прилегает фигурный нож 14.

Коническая насадка 15 выполнена с полостью 16, сообщающейся каналами 17 с обогреваемой полостью 7, при этом к насадке 15 присоединен патрубок 18.

(риг.1

Устройство работает следующим образом. Брикеты с герметизирующей мастикой помещают в разогретый бункер 2. При постоянно включенном приводе 5 и подаче сжатого воздуха в прерыватель 6 вращения

начинает вращаться шнек 4 и связанный с тем же приводом питатель 3. Кинематическая связь позволяет создать гарантированную подпитку мастикой шнека, что особенно важно в начальный момент, когда не0 доразогретая мастика не обладает необходимой вязкостью, и в момент, когда объем мастики в бункере 2 значительно сократится. Разогретые брикеты затягиваются в витковое пространство шнека 4. При этом

происходит истирание пленки между шнеком и гильзой, а также между шнеком и контактирующими с ним краями ребер 13 питателя, ее перемешивание с мастикой, которая через насадку 15 и патрубок 18 подается в герметизируемую полость.

0

Формула изобретения

5

Устройство для подачи и нанесения герметизирующих мастик, включающее корпус с насадкой и размещенный внутри него спиральный шнек, закрепленный над ним бункер для мастики с питателем, выполненным в виде барабана, взаимодействующего со шнеком, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за о счет равномерного и полного заполнения межвиткового пространства шнека, барабан выполнен с ребрами, расположенными перпендикулярно оси шнека, а шнек закреплен одним концом на корпусе посредством сферической опоры.

I

77 фиг.З