Устройство для измельчения продуктов Советский патент 1980 года по МПК A22C17/00 B02C18/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ

.-. {

Изобретение относится к мясной проМьгшЛенности.

Известно устройство для измельчения продуктов, содержащее разгрузочный бункер с пoдпopньпv механизмом, корпус шнек, размещенный в корпусе и бункере, имеющий хвостовик и укрепленный на нем режущий механизм, состоящий из Многолезвийных ножей и чередующихся с ними рещеток, гильзу, приспособление для прижатия ножей к решеткам.и привод ШВ этом устройстве происходит неравномерная подача продукта в ножи, что приводит к перетиранию мяса в ножевом механизме.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и улучшение качества измельчения.

Цель достигается тем, что подпорный механизм выполнен в виде одновитковрй лопасти, диаметр витка которой превышает диаметр витков шнека в 1,5-2 раза, шнек в массе загрузки продукта

имеет впадины для заполнения продуктом, а загрузочный бункер под шнеком-отсекающие ребра, причем каждый многолезвийный нож состоит из двух частей, образующих по разъему между перьями проходные каналы, при этомЛезвия на перьях ножа образованы плоскостями, расположенными под углом одна относительно другой.Кроме того, уст ройство снабжено под0порной решеткой с радиальными ребрами, расположенной между конечной решеткой, выполненной а виде перфорированного диска, и приспособлением для прижатия ножей к решеткам, при этом ребра подпор

5 ной решетки, прилегаемые к диску, заосрены.

Приспособление для прижатия ножей к решеткам выполнено в виде трубчатой насадки..

Режущий механизм, подпорная решетка и трубчатая насадка установлены в гильзе, а часть корпуса, расположенная у загрузочного бункера, выполнена цилинпри - ...-..-... -V H| ческой и имеет на внутренней поверхнос ти ребра, количество которых со стороны режущего механизма в два раза превышает количество ребер, укрепленных со стороны загрузочного бункера. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - съемная гильза с режущим механизмом, подпорной решеткой и приспособлением для прижатйя ножей к решеткам; на фиг. 4 многолезвийный нож, вид с торца; на фиг. 5 - разрез; Б-Б фиг. 4; на фиг. б - подпорная решетка, вид с торца; на фиг. 7 - разрез В-В фиг. 6; на фиг. 8 цилиндрическая часть корпуса шнека с прямыми рёбрами Йродойьный разрез. Устройство содержит загрузочньй бун кер 1, подйорный механизм в виде одновитк овой лопасти 2, шнек 3, цйлиндрическую часть 4 корпуса с ребрами 5, съемную гильзу 6, в KOTopoff набран /. режущий механизм, имеющий ножевые решетки 7, многолезвийные ножи 8, ко нёчну ю решетку в виде перфорирован-, ного диска 9, подпорную решетку iO. Режущий Механизм устройства набран наГхвостовике 11 ножевого вала и доджат трубчатой насадкой 12. , Съемная гильза 6 имеетвыступ 13 ;дяя йосадки в гнездо 14 цилиндрической части 4 корпуса. Ножевойвал 15 с фи гурным фланцем 16 свободно посажен в гнезда 17 и 18 рабочего шнека 3. Многолезвийный нож 8 (фиг. 4,5) сострит из двух частей: передней 19 и задней 20 с перьями 21. ШоскЬстй ленточек 22, пересекаясь под yrhoM меньшим 90 ° с кривыми поверхностями 23,образовывают на перьях. 21 лезвия 24,кромки которых образованы дугами, проведенными радиусом Я, окружности с центром о. Рабочий шнек 3 имеет впа дины 25. . . х ., -,..... ..;,-.,-.. -.. Бункер 1 снабжён отсекаюц1ими реб рами 26. Трубчатая насадка 12 на одно крице имеет резьбовую нарезку 27, соот ветствующую резьбовой нарезке в гильзе 6, а на другом конце - сквозные радиал но располрженньсе отверстия 28 для вво да в них рычага (не показан). Размер расточки Г цилиндрической части 4 в корпусе (фиг. 8) соответствуе наружному диаметру шнека 3. Устройство работает следующим обра ЗОМ. Измельчаемый продукт загружается в бункер 1 над подпорной лопастью 2 рабочим шнеком 3, которые получают ращение от привода (не показан) в наравлении стрелок D и . Подпорная опасть 2, вращаясь, предотвращает образование свода в продукте и подает под напором продукт в межвитковые полости шнека 3, который при помощи впадин 25 равномерно заполняется и подает продукт в цилиндрическую часть 4 корпуса шнека. . . Продвижению продукта в осевом направлении шнека 3 способствуют отсекающие ребра 26 загрузочного бункера 1 и ребра 5 на корпусе шнека. Далее измельчаемый продукт шнеком 3 под давлением п{;1оталкивается в гильзу 6. Здесь продукт, будучи вдавленHbiM в отверстия первой ножевой решетки 7, сначала отрезается задней частью 20 Мнрголезвийного ножа 8 на крупные кусочки, сзатем на стьисе передней части 19 того же мноЬолезБИйного ножа 8 ...... - -/V . со второй ножевой решеткой 7 на более мелкие кусочки и т. д., пока не пройдет последней стадии измельчения на мелкие фракции в плоскости контакта перфорированного диска 9, Представляющего собой конечную ножевую решетку, с передней частью второго многолезвийного ножа 8. Проходные каналы 29 между перьями передней 19 и задней 20 частями многолезвийного ножа 8 уменьшают вращение измельчаемого продукта между ножевыми решетками. ПродукФ выходит измельчённьй через трубчатую насадку 12 (см, фиг. 3, стрелка Ж) Предлагаемое устройство повьШает Производительность не менее чем на ЗО% при одновременном уменьшении на 2О-25% удельного расхода электроэне{ гии, улучшает и облегчает санитарное и техническое обслуживание, а также повышает качество измельчения. Формула изобретения 1. Устройство для измельчения продуктов, преимущественно мяса, содержащее загрузочный бункер с подпорным механизмом, корпус шнек, размещенный в корпусе и бункере, имеющий хвостовик и укрепленный на нем режущий механизм, состоящий из многолезвийных ножей и чередуюЩ|1хся с ними решеток, гильзу, приспособление для прижатия ножей к решеткам и привод, отличающееся тем, что, с целью првьииения производитель- ности устройства и улучшения качества измельчения, подпорный механизм выпол нен в виде одновитковой лопасти, диамет витка которой превышает диаметр витков шнека в 1,5-2 раза, шнек в месте загрузки продукта имеет впадины для заполнения продуктом, а загрузочньй бункер под шнеком-отсекающие ребра, причем каждый многолезвийный нож сострит из двух частей, образующих по разъему между перьями проходные каналы, при этом леввия на перьях ножа образованы плоскостями, расположенными под углом одна относительно другой. 2, Устройство по п. 1, о т л И ч а ю щ ,е ее я тем, что оно снабжено подпорной решеткой с радиальными ребрами, расположенной между конечной решет кой, вьшолненной в виде перфорированног диска, и приспособлением для прижатия ножей к решеткам, при этом ребра подпорной решетки, прилегаемые к диску, заострены.

t f ff finfjf jff f-ff ir f-jf f nffi ff f,

25 3

876 3.Устройство по п. 1; о т л и ч а юш е е с я тем, что приспособление для прижатия ножей к решеткам выполнено в виде трубчатой насадки. 4.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что режущий механизм, подпорная решетка и трубчатая насадка установлены в гильзе. 5.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что часть корпуса, расположенрая у загрузочного бункера, выполнена цилиндрической и имеет на внутренней поверхности ребра, количество которых со стороны режущего механизма в два раза превышает количество ребер, укрепленных со стороны загрузочного бункера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 213624, кл. А 22 С 17/ОО, 1966 (прототип).

1

Ж

/3 5

28

Фие.5

. -I

we.4

р«г.5

В- в

to L

T- Wf S j-

i-.i4&a(- --t-#i f- ; -t

0uf.8