Изобретение относится к металлургии, а именно к способам обработки сплавов на никелевой основе, и может быть использовано для повышения пластических характеристик, жаропрочности и малоцикловой усталости дисков газотурбинных двигателей после длительной наработки.
Цель изобретения - повышение прочности, жаропрочности и предела малоцикловой усталости при сохранении уровня пластичности, а также повышение выхода годного и сокращение технологического цикла.
Диски нагревают в среде инертного газа до температуры на 230-280оС ниже температуры полного растворения γ -фазы в среде инертного газа при давлении 1800-2200 атм, выдерживают 15-20 ч и охлаждают.
Способ основан на том, что при воздействии внешних напряжений перераспределение γ' -фазы, выделившейся в процессе наработки, происходит в интервале температур начала фазовых превращений. Кроме того, воздействие всесторонней нагрузки исключает коробление диска при нагреве.
Отработка по предлагаемому способу проводилась в газостате на дисках из сплавов ЭИ698ВД и ЭИ787ВД, прошедших наработку 6000-10000 ч. Внешний диаметр диска 400-500 мм, толщина сечения 5-7 мм. В качестве инертного газа использовался аргон.
Режимы термической обработки приведены в табл.1.
Контрольные образцы, вырезанные из дисков, после проведения термической обработки испытывались на кратковременную и длительную прочность, а также на малоцикловую усталость. Результаты испытаний контрольных образцов приведены в табл.2. В табл.3 приведен выход годного дисков после проведения обработки и время, необходимое на проведение всего технологического процесса.
Предлагаемый способ позволяет повысить надежность обработанных дисков при последующей эксплуатации и увеличить их ресурс в 2-2,5 раза, а также в 2 раза сократить время на их обработку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2610379C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2309191C1 |
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ГРАНУЛ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ | 2008 |
|
RU2388844C1 |
Способ поэтапной закалки заготовок из гранулируемых жаропрочных никелевых сплавов | 2018 |
|
RU2697684C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2010 |
|
RU2451767C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ДИСКОВ ИЗ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ С ИСХОДНОЙ МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ МИКРОДУПЛЕКС | 2010 |
|
RU2419675C1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ МАЛОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТИ | 2011 |
|
RU2455383C1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА ЭП741НП | 2021 |
|
RU2772725C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ | 2010 |
|
RU2433201C1 |
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ГРАНУЛИРУЕМЫХ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2259902C1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам обработки сплавов на никелевой основе, и может быть использовано для повышения пластических характеристик, жаропрочности и малоцикловой усталости дисков газотурбинных двигателей после длительной наработки. Цель изобретения - повышение надежности, жаропрочности и предела малоцикловой усталости при сохранении уровня пластичности, а также повышение выхода годного и сокращение технологического цикла. Нагрев и выдержку проводят в среде инертного газа при температуре на 230 - 280°С ниже температуры полного растворения γ′ - фазы при давлении 1800 - 2200 атм в течение 15 - 20 ч и затем охлаждают. Способ позволяет повысить надежность обработанных дисков при последующей эксплуатации и увеличить их ресурс в 2 - 2,5 раза, а также вдвое сократить время их обработки. 3 табл.
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев, выдержку и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, жаропрочности и предела малоцикловой усталости при сохранении уровня пластичности, а также повышения выхода годного и сокращения технологического цикла, нагрев и выдержку проводят в среде инертного газа при температуре на 230 - 280oС ниже температуры полного растворения γ ′ - фазы при давлении 1800 - 2200 атм в течение 15 - 20 ч.
Авторское свидетельство СССР N 1085280, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1994-08-30—Публикация
1988-04-18—Подача