Индукционная печь для непрерывной плавки окислов Советский патент 1987 года по МПК C03B5/02 F27D11/06 

Описание патента на изобретение SU1337351A2

Изобретение относится к металлурги и стекольной промышленности, в частности к индукционным печам с холодным тиглем для непрерывного производства тянутых изделий.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности.

На фйг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство для непрерывной плавки окислов включает в себя бункер 1, заполненный окисной шихтой 2, индуктор 3, подключенный к источнику питания (не показан) и охватывающий холодный тигель А, опускающееся дно 5. .Холодный тигель 4 собран из от- .дельных водоохлаждаемых медных секций 6, жестко .закрепленных в верхней части и имеющих относительную радиальную свободу в нижней части. Металлические водоохлаждаемые треугольные трубки 7 установлены с зазорами 8 между боковыми поверхностями секций тигля, образующими угол 30-90°. Трубки 7 имеют возможность радиального установочного перемещения с целью выставления равномерных зазоров 8, после чего закрепляются изолированно относительно индуктора 3 и секции тигля. Расплав 9 находится в зоне выделения энергии электромагнитного поля, создаваемого индуктором 3, Над расплавом 9 имеется слой расплавляемой шихты 10. По мере затвердевания расплава 9 он превращается в закристаллизовавшийся слиток 11, непрерывно удаляемый из холрдного тигля 4 опускающимся дном 5.

Устройство работает следующим образом.

Вертикально перемещающееся дно холодного тигля 5 устанавливается в зоне выделения энергии .электромагнитного поля, создаваемого индуктором 3, подключенным к источнику питания (не показан). На дно 5 засыпается материал, требуемый для стартового расплавления. После создания объема, расплава окисная шихта 2 непрерывно поступает, из бункера 1 в холодный тигель 4, образуя над расплявом 9 слой шихты 10, нижняя часть которого постоянно подплавляется. Закристаллизовавшийся окисный материал в ввде слитка 11 удаляется из холодного тигля 4 перемещающимся вниз дном 5, Потоки горячего ионизированного газа.

а также пары соединений серы и щелочных металлов скапливаются Над расплавом 9 и, вследствие плохой газопроницаемости слоя шихты 10, выходят из плавильного пространства через зазоры 8, Ионизированный газ охлаждается треугольными металлическими водоохлаждаемыми трубками 7, которые не экранируют электромагнитное поле, созданное индуктором 3 для поддержания расплава 9,

Охлажденный газ не уменьшает электрической прочности зазоров и тем самым исключает электрический разряд между поверхностями секций холодного тигля, а также между секциями и индуктором 3,

При непрерывной плавке слоя окисной шихты 10 возможны небольшие радиальные смещения секций 6 в сторону увеличения диаметра слитка 11. При этом нарушается слой гарнисажа (не показан) и происходит пролив расплава-9, который, попадая в зазоры 8, не превьшгающие по величине зазоров между секциями холодного тигля, кристаллизуется, образуя новый слой гарнисажа. Вследствие образования непроводящего закристаллизовавшегося

окисного материала электрические разряды в устройстве не происходят и непрерывньш процесс плавки продолжается «

Таким образом, снабжение индукционной печи для непрерывной плавки окислов треугольными водоохлаждаемыми трубками, установленными с воз-. можностью радигшьного перемещения между секциями тигля, и выполнение трубок с профилем поверхности, обра

Филю угла между секциями, и наружной Поверхностью, не перекрывающей наружной поверхности секций, позволяет повысить производительность и надежность работы печи. Формула изобретения

Индукционная печь для непрерывней плавки окислов по авт.св, № 735897, отличающаяся тем, что,с целью повышения производительности и надежности, она: снабжена металлическими треугольными водоохлаждаемь - ми трубками, каждая из которых уста-., новлена в зазоре между секциями тигля с возможностью радиального перемещения и повторяет профиль угла, образованного боковыми поверхностями, секций. .

5

0

5

Похожие патенты SU1337351A2

название год авторы номер документа
Индукционная печь для плавки окисных материалов 1982
  • Петров Юрий Борисович
  • Шкульков Анатолий Васильевич
  • Лопух Дмитрий Борисович
  • Смирнов Юрий Николаевич
SU1057767A1
Индукционная печь для плавки окислов 1982
  • Петров Юрий Борисович
  • Шкульков Анатолий Васильевич
  • Полонский Юрий Александрович
  • Александров Борис Петрович
SU1013722A1
Индукционная печь 1980
  • Шкульков Анатолий Васильевич
  • Петров Юрий Борисович
  • Смирнов Юрий Николаевич
  • Бындин Валерий Михайлович
  • Канаев Игорь Алексеевич
SU905594A1
Индукционная печь для остекловывания высокоактивных отходов 2022
  • Лопух Дмитрий Борисович
  • Скриган Илья Николаевич
  • Вавилов Антон Валерьевич
  • Мартынов Александр Петрович
RU2780195C1
Индукционная печь для плавки окислов 1975
  • Петров Юрий Борисович
  • Бындин Валерий Михайлович
  • Ганюченко Владимир Михайлович
  • Миловидова Татьяна Владимировна
  • Носов Анатолий Сергеевич
  • Полонский Юрий Александрович
  • Шкульков Анатолий Васильевич
SU551490A1
Индукционная печь с холодным тиглем для остекловывания ВАО 2019
  • Лопух Дмитрий Борисович
  • Вавилов Антон Валерьевич
  • Мартынов Александр Петрович
  • Скриган Илья Николаевич
  • Алой Альберт Семенович
  • Абашкин Андрей Юрьевич
RU2737663C1
Индукционная печь для плавки вулканической породы 2023
  • Лопух Дмитрий Борисович
  • Озеров Алексей Юрьевич
  • Скриган Илья Николаевич
  • Вавилов Антон Валерьевич
  • Мартынов Александр Петрович
RU2802941C1
Индукционная печь 1980
  • Шкульков Анатолий Васильевич
  • Петров Юрий Борисович
  • Смирнов Юрий Николаевич
  • Бындин Валерий Михайлович
  • Канаев Игорь Алексеевич
SU885767A1
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Кокотчиков В.М.
  • Коновалов К.В.
  • Красичков А.Ф.
  • Лесков С.П.
  • Нагорных О.А.
  • Траутвейн А.В.
  • Хаустов В.И.
RU2065413C1
Способ варки тугоплавких стекол 1986
  • Неженцев Вадим Васильевич
  • Жилин Александр Александрович
  • Петров Юрий Борисович
SU1344743A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 337 351 A2

Реферат патента 1987 года Индукционная печь для непрерывной плавки окислов

Изобретение относится к стекольной и металлургической промышленности, в частности к индукционным печам с холодным тиглем для непрерывного производства тянутых изделий. Цель изобретения - повьппение производительности и надежности работы. Печь содержит индуктор 3, тигель 4, состоящий из металлических водоохлажда- емых секций, боковые поверхности которых образуют между собой угол 30- 90° . Между секциями тигля установлены металлические треугольные водо- охлаждаемые трубки 7, каждая трубка установлена в зазоре между секциями тигля с возможностью радиального перемещения и повторяет профиль угла, образованного боковьми поверхностями секций. 2 ил. i СЯ С 4 00 САЭ Од СП

Формула изобретения SU 1 337 351 A2

Редактор М.Цыткина

Составитель Н.Борирова

Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши

Заказ 4092/20 Тираж 427 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретен1( и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1337351A2

Индукционная печь для непрерывной плавки окислов 1978
  • Шкульков Анатолий Васильевич
  • Петров Юрий Борисович
  • Александров Борис Петрович
  • Бындин Валерий Михайлович
  • Канаев Игорь Алексеевич
  • Полонский Юрий Александрович
SU735897A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 337 351 A2

Авторы

Александров Борис Петрович

Раяк Аркадий Матвеевич

Канаев Игорь Алексеевич

Кирьянов Владимир Иванович

Горячев Владимир Алексеевич

Бындин Валерий Михайлович

Добровольская Виктория Ивановна

Даты

1987-09-15Публикация

1986-04-21Подача