1
(21)4472302/23-02
(22)20.06.88
(46) 07.03.90. ,Бюл. № 9
(71)Завел геофизической аппаратуры
(72)А.Л.Хворостенко и С.А.Стукалов
(53)621.357.77(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 771197, кл. С 25 П 21/12, 1976.
Авторское свидетельство СССР W 751844, кл. С 25 D 21/12, 1978.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
(57)Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники. Цель изобретения - повышение качества покрытия, Устройство содержит регулируемый источник 1 с реверсом тока, схему 3 регистрации расхода металла, состоящую из последовательйо соединенных
датчика 5 тока, дифференциального усилителя 6, преобразователя 7 полярности, преобразователя 8 напряжения в частоту, элемента памяти в виде реверсивного счетчика 9 и элемента индикации в виде электрического счетчика 10. Причем вход управлеяия реверсивного счетчика 9 соединен с выходом сигнала полярности преобразователя 7. Плотность тока на ванне измеряется датчиком тока 11, определяющим непосредственно ионный ток в растворе электролита, сигнал с которого поступает на схему 4 контроля толщины покрытия, которая состоит из последовательно соединенных преобразователя 12 плотности тока в напряжение, преобразователя 13 полярности напряжения, преобразователя 14 напряжения в частоту, элемента памяти в виде ревер- .сивного счетчика 15. Причем вход упс SS
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для задания толщины гальванических покрытий | 1985 |
|
SU1298266A1 |
Устройство управления процессом нанесения гальванического покрытия заданной толщины | 1991 |
|
SU1813814A1 |
Устройство для контроля толщины осажденного металла | 1989 |
|
SU1654384A1 |
КУЛОНОМЕТРИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 1997 |
|
RU2120625C1 |
Устройство для учета количества осажденного металла | 1983 |
|
SU1073346A1 |
Устройство для измерения внутренних напряжений в гальванических покрытиях | 1985 |
|
SU1296863A1 |
Устройство стабилизации скорости осаждения металла в гальванической ванне | 1989 |
|
SU1633018A2 |
Устройство для измерения толщины гальванических покрытий | 1979 |
|
SU973675A1 |
Система автоматического контроля средней толщины гальванического покрытия | 1985 |
|
SU1260419A1 |
Устройство определения массы осажденного металла при гальваническом серебрении | 1987 |
|
SU1491913A1 |
Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники. Цель изобретения - повышение качества покрытия. Устройство содержит регулируемый источник 1 с реверсом тока, схему 3 регистрации расхода металла, состоящую из последовательно соединенных датчика 5 тока, дифференциального усилителя 6, преобразователя 7 полярности, преобразователя 8 напряжения в частоту, элемента памяти в виде реверсивного счетчика 9 и элемента индикации в виде электрического счетчика 10. Причем вход управления реверсивного счетчика 9 соединен с выходом сигнала полярности преобразователя 7. Плотность тока на ванне измеряется датчиком тока 11, определяющим непосредственно ионный ток в растворе электролита, сигнал с которого поступает на схему 4 контроля толщины покрытия, которая состоит из последовательно соединенных преобразователя 12 плотности тока в напряжение, преобразователя 13 полярности напряжения, преобразователя 14 напряжения в частоту, элемента памяти в виде реверсивного счетчика 15. Причем вход управления реверсивного счетчика 15 соединен с выходом сигнала полярности преобразователя 13. Состояние счетчика выводится на индикатор 16 и на задатчик 17 толщины покрытия. При достижении заданной толщины задатчиком вырабатывается сигнал на отключение регулируемого источника 1 и поступает сигнал на индикацию окончания процесса покрытия. Повышение качества покрытия достигается введением в данное устройство датчика плотности тока, дифференциального усилителя, двух преобразователей полярности, регистрирующего элемента, преобразователя плотность тока- напряжение, дополнительного преобразователя напряжение- частота. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.
-380ВI
39
ел
Јь
00
ю vj
СД
давления реверсивного счетчика 15 Соединен с выходом сигнала полярности преобразователя 13. Состояние счетчика выводится на индикатор 16 и на адатчик 17 толщины покрытия. При Достижении заданной толщины задатчиком вырабатывается сигнал на отключение регулируемого источника 1 и поступафт сигнал на индикацию окончания про- JQ жение - частота. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.
I
Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано для автоматического контроля толщины покрытия и регистрации ||соличества металла, осажденного на деталях в процессе нанесения.
Цель изобретения - повышение ка- иества покрытия и точности определе- ffMfl расхода металла и толщины покрытия,
На чертеже приведена структурная электрическая схема устройства. ( Устройство состоит из регулируемо- К источника 1 тока с реверсом гальванической ванны 2, схемы 3 регистрации расхода драгоценных металлов, схемы k контроля толщины покрытия, датчика 5 тока.
Выходы регулируемого источника 1 тока соединены с гальванической ванной 2„ причем один из них соединен напрямую с ванной, а второй - через датчик 5 тока.
1 Датчик 5 тока соединен со схемой 3 регистрации расхода драгоценных металлов, состоящей из последовательно соединенных дифференциального усилителя 6, преобразователя 7 полярности напряжения, преобразователя 8 напряжение - частота, реверсивного счетчика 9 и регистрирующего элемента 10 в виде электрического счетчика импульсов. Причем второй выход преобразователя 7 полярности соединен с вторым входом реверсивного датчика 9.
Датчик 11 плотности тока, расположенный в гальванической ванне 2, соединен со схемой k контроля толщины покрытия, состоящей из последовательно соединенных преобразователя 12 плотность тока - напряжение, преобразователя .13 полярности, преобразователя 14 напряжение - частота и реверсивного счетчика 15, причем второ выход преобразователя 13 полярности
цесса покрытия. Повышение качества покрытия достигается введением в данное устройство датчика плотности тока, дифференциального усилителя, двух преобразователей полярности, регистрирующего элемента, преобразователя плотность тока - напряжение, дополнительного преобразователя напрясоединен с вторым входом реверсивног счетчика 15. Один выход последнего соединен с цифровым индикатором 16 толщины покрытия, а второй выход - с задатчиком 17 толщины покрытия, причем его один выход соединен с вторым входом цифрового индикатора 16, а второй выход задатчика 17 толщины покрытия - с входом датчика 11 плотности тока с реверсом.
Устройство работает следующим образом.
Измерение расхода драгоценных металлов и толщины покрытия основано на известных зависимостях от времени электролиза, выхода по току, плотности тока и общего тока в цепи электролизера определяют по Формулам
Ј,
т Em2JIdr
л
Ј Ет 2 ,
b
(1)
(2)
0 $
0
где т - масса выделившегося металла; Ч - выход по току; I - общий ток в цепи электроли- о зера;
г - время электролиза; JK - плотность тока; Я m- электрохимический эквивалент
металла; X - плотность осажденного маталла.
В данном устройстве зависимость (1) осуществляется следующим образом: гальваническая ванна запитана от регулируемого источника 1 с реверсом тока. С датчика 5 тока сигнал поступает на вход дифференциального усилителя 6. Применение дифференциального усилителя повышает помехозащищенность входной цепи схемы 3 регистрации расхода драгоценных металлов. С выхода дифференциального усилителя 6 напряжение, пропорциональное току на ван
51
не, поступает на вход преобразователя 7 полярности напряжения, а с его выхода положительное напряжение, пропорциональное величине тока на ванне по модулю, поступает на вход преобразователя 8 напряжение - частота.
Частота на выходе преобразователя 8 пропорциональна току по модулю на ванне. Счетный вход реверсивного сче чика 9 соединен с выходом преобразователя 8, а вход управления направлением счета соединен с вторым входо преобразователя 7 полярности. Выход реверсивного счетчика 9 соединен с входом регистрирующего элемента 10.
Зависимость (2) реализуется с помощью датчика 11 плотности тока, измеряющего ионный ток на поверхности детали, сигнал с которого поступает на вход преобразователя 12 плотность тока - напряжение. С выхода последнего напряжение, пропорциональное плотности тока, поступает на вхо преобразователя 13 полярности, а с его выхода положительное напряжение, пропорциональное величине плотности тока на ванне по модулю, поступает на вход преобразователя 14 напряжение - частота.
Частота на выходе преобразователя 1А пропорциональна плотности тока по модулю. Счетный вход реверсивного счетчика 15 соединен с выходом преобразователя 1, а вход управления направлением счета реверсивного счетчика 15 соединен с вторым выходом преобразователя 13 полярности. Состоние счетчика индуцируется индикаторо 16. Кроме этого информация о состоянии счетчика поступает на задатчик 17 толщины покрытия. При наборе заданной толщины вырабатывается CHI- нал об окончании процесса покрытия, тот сигнал поступает на индикатор 1б и на регулируемый источник 1 тока и обеспечивает гальваническую ванну.
Предлагаемое устройство по сравне нию с известным позволяет использовать режимы покрытия с реверсом тока и повышает точность определения толщины покрытия и количества осажденного металла, что приводит к экономии металла за счет нанесения покрытий с минусовыми допусками.
Формула изобретения 1. Устройс тво для нанесения гальванических покрытий, содержащее ис
15
20
5
ю
0
5
0
5
0
5
точкик питания, подключенный к аноду и катоду ванны через датчик тока, схему регистрации расхбда драгоценных металлов, выполненную в виде преобразователя напряжение - частота и первого счетчика, схему контроля толщины покрытия, выполненную в виде второго счетчика, задатчика толщины, индикатора толщины, при этом датчик тока Соединен с преобразователем напряжение - частота, выход которого соединен с входом первого счетчика, а выход второго счетчика соединен с входом индикатора толщины, второй вход коУорого соединен с выходом за- датчика толщины, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем повышения точности определения расхода металла и толщины покрытия, оно снабжено датчиком плотности тока, источник питания выполнен в виде регулируемого источника тока с реверсом, схема регистрации расхода драгоценных метал- лов снабжена дифференциальным усилителем, первым преобразователем полярности напряжения и регистрирующим элементом, а схема контроля толщины покрытия снабжена преобразователем плотность тока - напряжение, вторым преобразователем полярности, дополнительным преобразователем напряжение - частота, причем выход дифференциального усилителя схемы регистрации расхода драгоценных металлов соединен с входом первого преобразователя полярности напряжения, выход которого соединен с преобразователем напряжение - частота, выход которого соединен со счетным входом первого счетчика, управляющий вход которого подключен к второму выходу первого преобразователя полярности, выход счетчика соединен с регистрирующим элементом, а датчик тока подключен к входу дифференциального усилителя, датчик плотности тока подключен к входу преобразователя плотность тока - напряжение, выход которого подключен к входу второго преобразователя полярности, выход которого соединен с входом дополнительного преобразователя напряжение - частота, выход которого соединен со счетным входом второго счетчика, управляющий вход которого подключен к второму выходу второго преобразователя полярности, выход второго счетчика соединен с
7 15 82758
aaflt JHKOM толщины, выход которого3. Устройство по п. 1, о т л и подключен-) к входу отключения управ-чающееся тнм, что, с целью
ляемого источника тока.стабилизации плотности тока путем
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1988-06-20—Подача