Изобретение относится к устройствам блокировки гидравлической системы, может быть использовано в системах насосных станций механизированных крепей.
Известно устройство блокировки в виде реле уровня (2).
Контроль осуществляется реле, установленным в баке насоса. При понижении уровня жидкости в резервуаре ниже допустимого значения реле отключает насос. Однако, понижение уровня жидкости может быть вызвано потерей герметичности системы и, как следствие, большими утечками, либо одновременной раздвижкой большого числа цилиндров крепи, из-за разницы объемов их штоковых и поршневых полостей. Поэтому данное устройство имеет существенный недостаток отключает электродвигатель насоса в случае разгерметизации гидролинии только после понижения уровня жидкости в резервуаре насосной станции до критической величины, что предохраняет насос от работы "всухую", но не предотвращает потери большей части рабочей жидкости в случае нарушения герметичности гидромагистралей.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является устройство блокировки гидравлической системы, включающее напорную и сливную магистраль, реле давления и блоки потребителя (1).
Если происходит нарушение герметичности магистрали, нарушается режим течения жидкости, что приводит к изменению перепада давления в системе и отключению потребителя.
Недостатком данного устройства является то, что оно не может работать в гидросистемах с широким диапазоном рабочих расходов. Так, например, в механизированных крепях холостой ход одновременно включенных гидроцилиндров сопоставим по расходу и перепаду давления с режимом работы гидросистемы, имеющую поврежденную (разгерметизированную) напорную магистраль. Поэтому применение подобных устройств для защиты вышеупомянутых гидросистем нецелесообразно.
Поставленной задачей является повышение надежности устройства блокировки гидравлической системы.
Сущность изобретения заключается в том, что устройство блокировки гидравлической системы, включающее напорную и сливную магистраль, реле давления и блоки потребителя, снабжено реле времени, электроуправляемым золотниковым распределителем, переливным клапаном, концевым выключателем и гидроцилиндром-порционером, шток которого установлен напротив концевого выключателя с возможностью взаимодействия с ним, поршневая полость гидроцилиндра-порционера соединена с переливным клапаном и через золотниковый распределитель со сливной или напорной магистралью, а штоковая полость с напорной магистралью, при этом реле давления установлено в напорной магистрали за гидроцилиндром-порционером и связано с реле времени, подключенным к золотниковому распределителю.
Кроме того, электроуправляемый золотниковый распределитель наполняется или в виде пятилинейного распределителя, или в виде блока из нескольких, по меньшей мере, двухлинейных распределителей.
Предлагаемое устройство позволяет осуществить блокировку системы только при наличии в ней утечек, исключая другие причины понижения давления в системе. Это достигается установкой порционера и подключением его к напорной и сливной магистрали через золотниковый распределитель и переливной клапан таким об разом, чтобы проконтролировать сигналы о понижении давления в напорной магистрали возникающие или под влиянием изменяющихся рабочих циклов, или в результате нарушения герметичности в узлах гидросистемы. При наличии утечек происходит перемещение поршня порционера и его шток, взаимодействуя с концевым выключателем, отключает электродвигатель насоса.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства блокировки гидравлической системы.
Устройство блокировки гидравлической системы состоит из насоса 1 с электродвигателем 2, блоками потребителя, например, секциями механизированной крепи 3, напорной 4 и сливной 5 магистралями, а также из блока контрольной аппаратуры, подключенной к золотниковому распределителю 6 и порционеру 7. Блок контрольной аппаратуры состоит из реле давления 8 и реле времени 9, установленными в напорной магистрали 4 и соединенными с золотниковым распределителем 6. Распределитель 6 подключен к напоpной 4 и сливной 5 магистралям и имеет две позиции переключения золотника. В качестве примера рассматривается двухпозиционный золотниковый распределитель, возможна установка в систему многопозиционного распределителя (на черт. не показано). Линия 10, ведущая от распределителя к переливному клапану 11, в одном положении золотника подключена "на слив", а в другом положении к напорной магистрали 4. Давление в линии 10 задается переливным клапаном 11 в пределах 0,5.1,0 МПа, чтобы исключить перемещение нагруженных частей гидрооборудования в системе гидропривода. Поршневая полость порционера 7 соединена с переливным клапаном 11, а штоковая полость с напорной магистралью 4. Порционер 7 установлен таким образом, чтобы он мог взаимодействовать с концевым выключателем 12 электродвигателя 2 насоса 1. Для исключения обратного движения жидкости в напорную магистраль установлен обратный клапан 13.
Устройство работает следующим образом.
Нормальная работа системы осуществляется подачей жидкости насосом 1, приводным двигателем 2, в напорную магистраль 4 к потребителю 3 под номинальным рабочим давлением и через сливную магистраль 5 поступлением обратно к насосу 1. При падении давления в напорной магистрали 4 ниже минимально допустимой величины (задаются требованиями по эксплуатации гидросистемы) включается реле давления 8, и от его сигнала электромагнитный золотник распределителя 6 переключается. После переключения распределителя 6 жидкость от насоса 1 поступает в линию 10 и далее в порционер 7 под давлением, ограниченным переливным клапаном 11.
Жидкость под давлением, значительно ниже номинального рабочего из порционера 7 (из штоковой полости), вытесняется в напорную магистраль 4 за обратным клапаном 13, так как магистрали 4, 5 перекрыты золотником распределителя 6, то жидкость из порционера 7 может вытесняться только в случае нарушения герметичности выше названных магистралей, при этом поршень начнет перемещаться и шток надавит на концевой выключатель 12, который в свою очередь отключит электродвигатель 2 привода насоса 1.
В случае, если утечки невелики или практически отсутствуют, величина перемещения штока за время контроля будет незначительна. Тогда, по истечении контрольного времени (1.5) с, реле времени 9 вернет распределитель 6 в исходное положение и заблокирует реле давления 8 до повышения давления в напорной магистрали 4 выше минимально допустимого.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидросистема механизированной крепи | 1981 |
|
SU1049671A1 |
САМОХОДНАЯ МАШИНА С ОБЪЕМНОЙ ГИДРОПЕРЕДАЧЕЙ | 2002 |
|
RU2241609C2 |
Механизированная крепь | 1981 |
|
SU964177A1 |
Гидравлический пресс | 1984 |
|
SU1220806A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2007 |
|
RU2354828C2 |
ГИДРОУДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2099523C1 |
Система передвижения забойного конвейера струговой лавы | 1973 |
|
SU742603A1 |
Гидропривод буровой установки | 1987 |
|
SU1523651A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2291299C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МОЛОТ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2104148C1 |
Использование: в машиностроении, в частности в системах насосных станций механизированных крепей. Сущность изобретения: в устройстве блокировки гидравлической системы, включающей напорную 4 и сливную 5 магистрали, реле давления 8, блоки потребителя реле времени 9, электроуправляемый золотниковый распределитель 6, переливной клапан 11, кольцевой выключатель 12 и гидроцилиндр-порционер 7, шток которого установлен напротив концевого выключателя 12 с возможностью взаимодействия с ним, поршневая полость гидроцилиндра-порционера 7 соединена с переливным клапаном 11 и через золотниковый распределитель 6 со сливной и напорной магистралью, сообщенной со штоковой полостью. Реле давления установлено в напорной магистрали за гидроцилиндром-порционером и связано с реле времени, подключенным к золотниковому распределителю. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Башта Т.М | |||
Машиностроительная гидравлика, М.: Машиностроение, 1971, с | |||
Стрелочный контрольный замок | 1924 |
|
SU422A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Совершенствование гидропривода механизированных крепей/Под ред | |||
Докукина В.А., М.: Машиностроение, 1984, с | |||
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Авторы
Даты
1996-08-10—Публикация
1992-12-16—Подача