Затвор сосуда высокого давления Советский патент 1990 года по МПК F16J13/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сосудах, работающих под давлением.

Целью изобретения является повышение технологичности и удобства эксплуатации.

На фиг.1 изображен предлагаемый затвор сосуда высокого давления в незамкнутом состоянии без давления в рабочей полости, продольный разрез; на Лиг.2 - то же, в замкнутом состоянии; на Лиг.З - сечение А-А на Фиг.1; на Лиг.4 - затвор сосуда высокого давления с размещением гидроиилинд- ров в отдельном блоке в незамкнутом состоянии без давления в рабочей полости, продольный разрез; на Фиг.5 - то же, в замкнутом состоянии, при наличии давления в рабочей полости сосуда высокого давления.

Затвор установлен в Фланце корпуса 1 с кольцевым пазом 2 сосуда высокого давления, герметизирован относительно корпуса 1 уплотнительным устройством 3 и содержит крышку 4, установленную в расточке 5 корпуса 1 . Крышка 4 снаб жена исполнительными гидроцилиндрами, штоки 6 которых связаны с подвижными закладными сухарями 7, снабженными ножевыми направляющими 8. В кринке 4 затвора выполнена центральная расточка 9, в которой установлен приводной гидроцилиндр с поршнем 10, снабженный приводом 11, например винтовой парой 12, осуществляющим реверсивные осевые перемещения поршня 10. В крьпм- ке 4 выполнены радиальные или близкие к радиальным расточки 13, в которых размещены исполнительные гидроцилиндры. Поршневые полости 14 исполнительных гидроцилиндров сообщены каналами 15 с поршневой полостью 16 приводного гидроцилиндра, штоковые полости 17 исполнительных гидроцилиндров сообще

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ны каналами 18 со штоковой полостью 19 приводного гидроцилиндра. Общие наибольшие объемы одноименных полостей исполнительных гидроцилиндров равны наибольшим объемам соответствующих полостей приводного гидроцилиндра, т.е. объем поршневых полостей 14 при максимально выдвинутых штоках 6 равен объему поршневой полости 16 при максимально выдвинутом поршне 10, а объем штоковых попостей 17 при максимально втянутых штоках 6 равен объему штоковой попости 19 при максимально втянутом пороше 10.

Исполнительные и приводной гидроцилиндры, расточки 9, 13 и каналы 15, 18 могут быть выполнены в отдельном съемном блоке 20, закрепляемым на крышке 4. Сопряжение закладных сухарей 7 с крышкой 4 может быть выполнено по плоскости 21 или по наклонным плоскостям 22, соответствующим количеству закладных сухарей 7. Шток поршня 10 снабжен грузозахватным приспособлением 23. Позицией 23 обозначена рабочая полость сосуда высокого давления. Одноименные полости всех гидроцилиндров 14, 16 и 17, 19, сообщенные между собой каналами 15, 18 соответственно, заполнены высоковязкой средой, например гидропластмассой.

Затвор сосуда высокого давления - работает следующим образом.

Закрытие затвора (введение закладных сухарей 7 в зацепление с кольцевым пачом 2 корпуса 1) осуществляют вращением привода 11, который посредством винтовой пары 12 перемещает поршень 10 приводного гидроцилиндра вниз (по чертежу), вытесняя гидропластмассу из поршневой попости 16. Гидропластмасса из поршневой полости 16 подканалам J5 поступает в поршне5154856

вые полости 14 исполнительных гидроцилиндров, вызывая выдвижение их штоков и связанных с ним сухарей 7, при этом ножевые направляющие 8 ориенти- . руют перемещение сухарей 7 в направлении действия штоков 6. Одновременно гидропластмасса из штоковых полостей 17 исполнительных гидрошлиндров под действием выдвигающихся штоков 6 по Ю каналам 18 вытесняется в штоковую полость 19 приводного г ид ро цилиндра. При полном выдвижении штоков 6 испоп- нительных гидроцилиндрев закладные сухари 7 входят в кольцевой паз 2 до 15 упора в цилиндрическую расточку 5 корпуса 1, происходит закрытие затвора сосуда высокого давления.

Под действием внутреннего давления

ных с ними сухарей 7 в исходное (незамкнутое) положение затвора. Крьштку 4 поднимают и выводят из расточки 5 корпуса 1 с помощью грузозахватного приспособления 23 подъемным устройством (не показано) .

Формула изобретения

1. Затвор сосуда высокого давления, содержащий корпус, уплотнитель- ный элемент и крышку, исполнительные гидроикпиндры, штоки которых связаны с подвижными закладными сухарями, и приводной гидроцилиндр, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности и удобства при эксплуатации, крышка выпопнена с

(при появлении давления в рабочей по- 20 центральной и радиальными расточками

ных с ними сухарей 7 в исходное (незамкнутое) положение затвора. Крьштку 4 поднимают и выводят из расточки 5 корпуса 1 с помощью грузозахватного приспособления 23 подъемным устройством (не показано) .

Формула изобретения

1. Затвор сосуда высокого давления, содержащий корпус, уплотнитель- ный элемент и крышку, исполнительные гидроикпиндры, штоки которых связаны с подвижными закладными сухарями, и приводной гидроцилиндр, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности и удобства при эксплуатации, крышка выпопнена с

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сосудах, работающих под давлением. Цель изобретения - повышение технологичности, надежности и удобства эксплуатации. Закрытие затвора осуществляют вращением привода 11, который посредством винтовой пары 12 перемещает поршень 10 приводного гидроцилиндра (ГЦ) вниз, вытесняя гидропластмассу (ГП) из поршневой полости (ПП) 16 по каналам (К) 15 в ПП14 и ГЦ и вызывая движение штоков (Ш)6 и связанных с ними сухарей (С)7. Одновременно ГП из штоковых полостей (ШП)17 и ГЦ под действием выдвигающихся Ш6 по К18 вытесняется в ШП 19 приводного ГЦ. При полном выдвижении Ш6 исполнительных ГЦ С7 входят в кольцевой паз 2 до упора в цилиндрическую расточку 5 корпуса 1. Под действием внутреннего давления в полости 24 крышка 4 вместе с С7 перемещается вверх, герметизируя корпус по уплотнительному устройству 3. Исполнительные и приводной ГЦ, расточки 9, 13 с направляющими 8,К 15, 18 могут быть выполнены в отдельном съемном блоке, закрепляемом на крышке 4. 13.п.ф-лы, 5 ил.

лости 24 сосуда высокого давления) крышка 4 вместе с сухарями 7 перемещается вверх (по чертежу). выбирая монтажный зазор между смежными торцовыми поверхностями сухарей 7 и кольцевого паза 2 корпуса 1, и посредством сухарей 7 заклинивается в расточке 5. При сбросе давления в рабочей полости 24 сосуда высокого давления крышка 4 затвора перемещается вниз (по чертежу). Передвижением поршня 10 приводного гидроцилиндра осуществляют перемещение штоков 6 исполнительных г ид ро цилиндре в и связандля размещения соответственно приводного и исполнительных гидроцилиндров, причем одноименные попости гидроцилиндров сообщены между собой ка- 5 налами и заполнены высоковяэкой средой, а суммарный объем одноименных полостей исполнительных гидроцилиндров равен объему соответствующих полостей приводного гидроиилиндра.

0

М

Ф.1

Л

Редактор А.Шандор

Составитель В.Ткачев Техред М.Ходанич

Заказ 130

Тираж 555

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

rfW5

Корректор С.Шекмар

Подписное