Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении линейной пасти магистральных трубопроводов.
Цель изобретения - повышение проходимости устройства при любых типах грунтов путем использования рамных опор с телескопическими стойками.
На фиг. 1 изображено устройство, установленное на трубопроводе; на фиг. 2 - опорная часть стойки рамы для слабонесущих грунтов; на фиг. 3 - устройство в составе комплекса механизмов при сооружении трубопровода.
Устройство состоит из ложа 1, закрепленного на подвешенной опоре 2,и установленной на ней, охватывающей трубопровод 3 подвески 4 с ходопь-ми колесами 5.
Подвешенная опора 2 выполнена в виде рамы, телескопические ригетщ 6 которой соединены с телескопическими стойками 7, имеющими опорные части 8. Последние снабжены механизмом измене- ния их опорной поверхности и выполнены съемными. Цилиндрическая стойка 9 опорной части 8 выполнена с конусом 10 (фиг. 2) и стаканом 11 с которым поворотно с помощью шарниров 12 сое- диняются опорные лапы 13, контактирующие с подпружиненным коническим диском 14, установленным подвижно на стойке 9.
Опорные лапы 13 выполнены с упругими элементами, посредством которых прижимаются к коническому диску 14. Подвешенная опора 2 имеет привод осевого перемещения (не показан), а также энергетический блок 15 и кабину оператора 16. Устройство комплектно с аналогичными устройствами при проведении сварочно-монтажных и изоляционно-укладочных работ обозначено позицией 17. В зависимости от диаметра трубопровода 3, его геометрических и прочностных характеристик, масс технологического оборудования и подвешенных опор 2 определяют величины пролетов между ними.
В рабочем состоянии каждое устройство 17 (фиг. 3) опирается телескопическими стойками на грунт и удерживает трубопровод 3 на заданной высоте над проектной осью. В каждом пролете на трубопровод 3 навешивают по одной единице технологического оборудования.
0
„
5 .. 5
0
45
При сварке кольцевых стыков, на пример, дуговым методом в пролетах между устройствами 17 последовательно располагают устройство 18 для стыковки труб со сварочными постами внутри корпуса, самоходную платформу 19 со сварочными постами для выполнения облицовочного слоя, самоходную платформу 20 для неразрушающего контроля сварных стыков физическими методами, сушильную машшгу 21, очистную машину 22, изоляционную машину 23 и установку 24 для разработки грунта, которую кинематически связывают с трубопроводом 3. Трубы подают к свободному торцу посредством устройства 18 для стыковки труб, снабженного механизмом 25 захвата труб. Для разработки грунта на суше используют экскаваторы со сменными исполнительными органами, устанавливаемыми в зависимости от типа грунта, а на болотистой и обводненной местности на место экскаватора устанавливают один или несколько малых земснарядов.
Устройства 17 перемещаются по трубопроводу 3 на ходовых колесах 5 поочередно, предварительно поднимая опорные части 8 над поверхностью грунта. При этом первое устройство 17 перемещают к следующему головному стыку после окончания сварочных работ внутри корпуса устройства 18 для стыковки труб. Между собой устройства 17 связаны системой дистанционного управления. Машины и агрегаты технологического оборудования перемещаются по трубопроводу 3 в пролетах между устройствами 17 в соответствии с их
технологическими скоростями. i
Комплекс, устройств совместно с технологическим оборудованием способен перемещаться как по суше, так и по обводненным участкам и болотам, при подходе к таким участкам телескопические стойки 7 снабжаются понтонами или опорными частями 8 с изменяемой площадью опорной поверхности.
Выбор типа опорной части 8 зависит от глубины преграды. Для небольших глубин болот целесообразно опирать устройство 17 на подстилающий грунт, что обеспечивает высокую устойчивость устройств. В этом случае при выдвижении телескопических стоек 1 каждый упор 10 протыкает слой торфа и при достижении подстилающего грунта давление на нижнюю плоскость когамегкого
диска 14 возрастает и он перемещается по цилиндрической стойке 9 вверх, раскрывая опорные лапы 13 на границе слабых и твердых грунтов. При достижении площади опирания, достаточной для удержания трубопровода 3, погружение опорной части в грунт прекращается. При случайном проседании грунта опорные лапы 13 выполняют функции страховочных элементов. При подъеме опорной части 8 все элементы возвращаются в исходное положение, очищая друг друга.
Телескопические ригели 6 подвешенных опор 2 в рабочем состоянии раздвигаются на длину, которая обеспечивает устойчивость устройств. В случае местных препятствий по трассе длина телескопических ригелей 6 изменяется, и телескопические стойки 7 опираются в выбранных местах. При наличии готовой траншеи комплект устройств 17 позволяет вести сооружение трубопровода 3 при раздвинутых телескопических ригелях 6 с опиранием телескопических стоек 7 на берму тран- , шеи о
Включение устройств и технологического оборудования в работу осуществляется по мере наращивания.трубопровода 3 и перемещения их вперед. В процессе сооружения трубопровода 3 происходит его самоукладка в траншею.
Комплект устройств 17 обеспечивает высокую вписываемоеть- системы тру- бопровод - опоры в рельеф местности, так как позволяет компенсировать раз/
0
0
5
0
5
личные неровности строительной полосы и осуществлять движение на любых типах грунтов и устанавливать заданный угол наклона сооружаемого трубопровода 3.
Использование комплекта устройств 17 позволяет ликвидировать сезонность строительства магистральных трубопроводов, сокращается потребность в кранах-трубоукладчиках.
Формула изобретения
1.Устройство для укладки трубог провода, выполненное в виде ложа с
с повешенной опорой и установленными на нем приводом осевого перемещения и охватывающей трубопровод подвеской с ходовыми колесами, отличающееся тем, что, с целью повышения проходимости на любых типах грунтов, подвешенная опора выполнена в виде рамы, ригель которой снабжен телескопическими стойками с опорными частями.
2.Устройство по п. отличающееся тем, что ригель рамы выполнен телескопическим.
3.Устройство по п. отличающееся тем, что опорные части стоек рамы снабжены механизмом изменения их опорной поверхности.
4.Устройство по п. 1, о т л и - чаюцеес я тем, что опорные части стоек рамы выполнены в виде понтонов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для погружения трубопровода | 1987 |
|
SU1624228A1 |
Кессон-машина для строительства и ремонта подземных трубопроводов | 1987 |
|
SU1479571A1 |
Устройство для стыковки труб | 1988 |
|
SU1657823A1 |
ПЕРЕДВИЖНЫЕ ПОДМОСТИ | 1995 |
|
RU2141023C1 |
Устройство для доставки труб | 1988 |
|
SU1613774A1 |
Здание и сооружение с висячимпОКРыТиЕМ | 1978 |
|
SU808631A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ПОВЫШЕННОЙ ПРОХОДИМОСТИ | 1998 |
|
RU2147284C1 |
Устройство для вскрытия уложенногов грунт трубопровода | 1974 |
|
SU508633A1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРОМАНИПУЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2157787C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ОПУСКАНИЯ ШАНДОРОВ В ОТВЕРСТИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ | 1934 |
|
SU46192A1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении линейной части магистральных трубопроводов. Цель изобретения - повышение проходимости на любых типах грунтов путем использования рамных опор с телескопическими стойками. Устройство состоит из ложа 1, закрепленного на подвешенной опоре 2, несущей подвеску 4, охватывающую трубопровод 3 и снабженную ходовыми колесами 5. Телескопические ригели 6 рамы подвески 4 соединены с телескопическими стойками 7, имеющими опорные части 8, которые выполнены съемными и снабжены механизмом изменения их опорной поврехности. Подвешенная опора 2 имеет привод осевого перемещения. Устройство работает комплектно с аналогичными устройствами при проведении сварочно-монтажных и изоляционно-укладочных работ. Устройства навешивают на трубопровод 3. В рабочем состоянии каждое устройство опирается телескопическими стойками на грунт и удерживает трубопровод на заданной высоте над проектной осью. Устройства перемещаются по трубопроводу 3 на ходовых колесах 5 поочередно, предварительно поднимая опорные части 8 над поверхностью грунта. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Устройство для укладки металлического трубопровода в траншею | 1973 |
|
SU487269A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1987-02-11—Подача