Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материала, а именно к способам определения остаточной циклической долговечности, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1099235.
11ель изобретения - повышение достоверности за счет учета необратимых изменений, вызванных температурным разогревом и неравномерным распределением нагрузки вдоль образца,
На фиг. 1 показан характер распределения циклической нагрузки вдоль образца; на фиг. 2 - расположение секций электродов по образцу.
Пьезокерамический образец 1 выполнен в виде прямоугольного стержня
(призмы) с размещенными на его поверхности электродами 2 в виде секций 3-7.
Способ осуществляют следующим образом.
Предварительно получают калибровочную кривую зависимости отношения комплексной диэлектрической проницаемости от остаточной долговечности нагружением образца циклической нагрузкой с амплитудой, равной 1,05 предела выносливости. Через промежутки времени, соответствующие 5% расчетной долговечности, прекращают циклическое нагружение. Измеряют значение комплексной диэлектрической проницаемости в наиболее нагружен31
ной части образца (центральная часть iи ненагруженной части вплоть до разрушения. Для каждого нагружения определяют относительное изменение ди- электрической проницаемости нагруженной и ненагруженной частей образца. Строят график зависимости комплексной диэлектрической проницаемости от долговечности для данного материала образца.
Нагружают испытуемый образец циклической нагрузкой и рассчитывают относительное изменение диэлек три- ческой проницаемости после каждого этапа нагружения. Сравнивают полученное значение с калибровочной кривой и определяют остаточную долговечность образца путем расчета раз- ности между калибровочной кривой и полученным значением.
Для устранения влияния соседних Участков на точность измерения элект- )роды этих участков закорачивают.
Дифференцированное измерение диэлектрических свойств на различных участках образца и сравнение их с Участком с максимально нагруженной
i
частью позволяет исключить влияние температурных и электрических полей.
Формула изобретения
Q
5 0
5
п
1.Способ определения остаточной циклической долговечности материала по авт. св. № 1099235, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности за счет учета необратимых изменений, вызванных температурным разогревом и неравномерным распределением нагрузки вдоль образца, электроды для приложения циклической нагрузки и регистрации комплексной диэлектрической проницаемости выполняют секционными, а оценку остаточной циклической долговечности проводят по относительному изменению величины комплексной диэлектрической проницаемости на максимально нагруженных и минимально нагруженных секциях электродов.
2.Способ по п. 1, отлича rout и и с я тем, что контроль параметров в зоне образца между двумя соответствующими секциями на его противоположных гранях осуществляют при закороченных остальных секциях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения остаточной циклической долговечности материала | 1983 |
|
SU1099235A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ НА УСТАЛОСТЬ | 2003 |
|
RU2252409C2 |
Способ определения предела выносливости | 1986 |
|
SU1379689A1 |
Способ определения остаточной циклической долговечности образцов пьезоматериала | 1986 |
|
SU1401341A1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛИ ИЗ ПЛИТ | 2020 |
|
RU2749788C1 |
Способ определения предела выносливости материалов | 1985 |
|
SU1499167A1 |
Способ оценки усталостной долговечности элементов конструкций и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1803785A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1995 |
|
RU2095784C1 |
Способ усталостных испытаний материала конструкции при случайном циклическом нагружении | 1991 |
|
SU1826029A1 |
Способ определения предела выносливости материала | 1989 |
|
SU1619120A1 |
Изобретение относится к исследованию прозрачных свойств материала, а именно к способам определения остаточной циклической долговечности. Целью изобретения является повышение достоверности за счет учета необратимых изменений, вызванных температурным разогревом и неравномерным распределением нагрузки вдоль образца. Электроды на противоположных сторонах стержневого образца разделяют на секции. Нагружают образец циклической нагрузкой с амплитудой, равной 1,05 предела выносливости. Через промежутки времени, соответствующие 5% от расчетной долговечности, измеряют комплексную диэлектрическую проницаемость на участках с наибольшей и наименьшей нагрузками. Относительное изменение диэлектрической проницаемости сравнивают с калибровочной кривой. Их разность является остаточной циклической долговечности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фиг.1
Способ определения остаточной циклической долговечности материала | 1983 |
|
SU1099235A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1987-04-06—Подача