Способ определения предела выносливости Советский патент 1988 года по МПК G01N3/18 

Описание патента на изобретение SU1379689A1

со

Од

00

со

Изобретение относится к испытательной технике, н чястности к испытаниям на термостойкость.

Поль изобретения - порр шгение точ- ности путем исключения влия}шя нерабочих участков обргзтца.

На чертеже представлен график та- висимости раяогрепл материала от временя нагружения, и;1люстрирующий мето дику определс}П1я началь 1ого учатка характеристики ратог рева материала, соответстпующего наибольшей скорости прира1де гия температуры.

Способ осуществляется следуюсшм образом.

Перед нагружением образца к нему прикладьн ают дополнительно динамическую нагрузку с амплитудой напря- жени)1, не. превышаюи ей его предел вы нослипости, для определения времен- него интерпала характеристики разогрева, в течение которого скорость прироста температур максимальна и приближается к линейному закону. Вы- бор амплитуды напряжений определяется возможностью получения как можно болыиег о прираще)шя температуры с тем, чтобы уменьшить влияние погрешностей измерения, а также требовани- ем не н ре пьяна ть значение предела выносливости материала, чтобы не вызвать в материале необратимых структурных изме)1еним. Дополнительное на- груженме ведут до стабилизации темпе- ратуры, причем ее стабилизированным значением можно считать 6, 0,9500, поскольку дальнейши прирост близок к пог рринюсти измерений.

На полученной таким образом харак- теристике определяют временной интервал начального линейного участка. Прирост температуры Q при разогреве происходит но экспоненциальному зако ну е е - , так как он определяется неизменной мощностью теплового потока, записяи1ей от уровня рассеивания энергии образцом нри данной амплиту де наг-р :ения, а также возрастающими

с ростом температуры и времени потерями тепла за счет теплопередачи в нерабочие участки образца за счет конвекции и излучения.

Верхняя граница линейного участка роста температуры от времени опреде- ляется по зависимости (чертеж) как .точка пересечения характеристики разогрег ;; с перпендикуляром, опущенным на 1р1 менную ось из точки пересе,

5

0 5 0 j

0 5

0

с

чения касательн1згх .к начальному и конечному участкам характеристики.

Из указаннг)й зависимости следует, что за 25% всего времени разогрева текущая температура достигает О, 6С1, а за 35% - 0,70, после чего рост температуры резко замедляется, т.е. участок с наибольшей крутизной является оптимапь)ым при определении временного интервала температуры разогрева .

После определения временного интервала при амплитуде нагружения, не превышающей предел выносливости данного материала, циклически нагружают образец при ступенчатом увеличении амплитуды нагрузки в интервале (0,5- 1,2) предела выносливости и с перио - дом в кажд Г ступени, равным временному интервалу начального участка зависимости температуры разогрева от времени. Па каждой ступени нагруже- ния регистрируют температуру и после каждого цикла охлаждают образец до температуры, соответствующей температуре образца вначале цикла. По зарегистрированным значениям температуры образца на каждой ступени нагружения строится зависимость О- Г(б ), которая отражает изменение скорости разогрева материала от амплитуды нагрузки. Указанная зависимость является критерием, по которому судят о Пределе вьн ocливocти. Формула изобретения

Способ определения предела выносливости, заключающийся в том, что циклически нагружают образец при ступенчатом увеличении амплитуды нагрузки, регистрируют температуру рабочей части образца на каждой ступени на- гружения, после каждого цикла нагружения охлаждают образец до температуры, соответствующей его температуре в начале цикла, и судят о пределе выносливости по изменению температуры образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем исключения влияния нерабочих участков образца, перед нагружением образца прикладывают к нему дополнительно циклическую наг рутку с амплитудой напряжений, не превышающей его предел выносливости, определяют время до начала установиви/е ося температурного режима, а циклическое нагру- жение ведут с периодом, равньпи этому времени.

Похожие патенты SU1379689A1

название год авторы номер документа
Способ определения предела выносливости материала 1989
  • Канарчук Вадим Евгеньевич
  • Деркачев Олег Борисович
  • Желнов Геннадий Николаевич
  • Дмитриев Николай Николаевич
SU1619120A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ МАТЕРИАЛА 2001
  • Лаврович Н.И.
RU2207538C2
Способ определения остаточной циклической долговечности образцов пьезоматериала 1986
  • Вовк Игорь Владимирович
  • Голованенко Анатолий Иванович
  • Красильников Александр Иванович
  • Марченко Борис Григорьевич
  • Решетинский Валерий Николаевич
SU1401341A1
Способ оценки предела выносливости материала 1990
  • Бондарович Борис Александрович
  • Звягинцев Алексей Николаевич
  • Кириченко Марина Борисовна
  • Павлов Евгений Иридиевич
  • Палагин Михаил Леонидович
  • Савин Григорий Евгеньевич
SU1758491A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ МАТЕРИАЛА 1991
  • Колокольцев В.А.
  • Боровских В.Е.
  • Сонин И.В.
RU2017120C1
Способ определения предела выносливости материалов 1985
  • Куриленко Георгий Алексеевич
SU1499167A1
Способ определения предела выносливости стальных деталей и образцов 2018
  • Оганьян Эдуард Сергеевич
  • Волохов Григорий Михайлович
  • Князев Дмитрий Александрович
  • Кочетков Евгений Владимирович
  • Тимаков Максим Владимирович
RU2686877C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ И СТАБИЛИЗАЦИИ РЕЗОНАНСНОЙ ЧАСТОТЫ УПРУГОГО ПОДВЕСА ДИНАМИЧЕСКИ НАСТРАИВАЕМОГО ГИРОСКОПА 2005
  • Лещев Виктор Тимофеевич
  • Шеянов Валерий Николаевич
  • Троицкий Николай Георгиевич
  • Палавин Валерий Васильевич
RU2309394C2
Способ определения предела выносливости материала 1988
  • Лаврович Николай Иосифович
SU1587400A1
Способ испытания на усталость 1977
  • Самарин Владимир Кузьмич
  • Новиков Николай Васильевич
  • Войницкий Александр Григорьевич
SU641311A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 379 689 A1

Реферат патента 1988 года Способ определения предела выносливости

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на термостойкость. Цель изобретения - повьппение точности путем исключения влияния нерабочих участков образца. Образец перед циклическим нагружением подвергают дополнительному циклическому нагружению с амплитудой нагрузки, не превышающей предел выносливости. Строят зависимость температуры разогрева от времени и по ней определяют временной интервал, за который происходит максимальный разогрев образца. Затем производят циклическое нагружение со ступенчато возрастающей амплитудой нагрузки и временем цикла, равным временному интервалу максимального разогрева. После каждого нагружения образец охлаждают до первоначальной температуры. Регистрируют температуру в каждом цикле нагружения и по зависимости температуры от амплитуды нагружения судят о пределе выносливости материала при испытании на термостойкость. 1 нп. (Л

Формула изобретения SU 1 379 689 A1

0, 0,8 1.1 1.6 го г, г.8 з,г з.в ,о 4/ ot

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1379689A1

Харри Р., Жубер Ф., Гомаа А
Определение истинного предела выносливости неразрушающим методом по испытанию одного образца
- Теоретические основы инженерных расчетов
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
М.t Мир, с
Термосно-паровая кухня 1921
  • Чаплин В.М.
SU72A1
(ЗА) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ

SU 1 379 689 A1

Авторы

Канарчук Вадим Евгеньевич

Деркачев Олег Борисович

Желнов Геннадий Николаевич

Дмитриев Николай Николаевич

Даты

1988-03-07Публикация

1986-09-30Подача