Горелка для газопламенного напыления порошков Советский патент 1990 года по МПК B05B7/20 

Изобретение относится к газотермическому нанесению покрытий, в частности к конструкции горелок газопламенного напыления, и может быть использовано в производстве по изготовлению деталей с покрытиями.

Целью изоЬретения является повышение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей.

На чертеже схематически приведена конструкция горелки.

Горелка для газопламенного напыления содержит корпус 1 с продольно расположенными в горизонтальной плоскости каналом 2 для прохода горючего, каналом 3 окислительного и центральным каналом 4 транспортирующего порошков газов через каналы закрепленного на переднем торце корпуса 1 газосмесительного устройства 5 и соплового наконечника 6 в зону сгорания горючей смеси и нагрева порошка. В заднем торце корпуса 1 горелки выполнена полость 7, насположенная концент- рично каналу 4, в которой установлен кран 8 для регулирования расхода транспортирующего газа. Кран b плотно прижат ко дну полости 7 цилиндрическим фланцем его корпуса 9 посредством накидной гайки 10. Внутри корпуса 9 установлена игла 11, с одной стороны снабженная коническим концом 12, взаимодействующим с коническим отверстием 13 корпуса, а с другой стороны - маховиком 1. Игла 11 уплотнена относительно корпуса 9 резиновым кольцом 15 и соединена с маховиком 14 с помощью винта 16. Для обеспечесл

Ј СО О

О

со

ния герметичности на дне полости 7 размещена прокладка 17, выполненная из эластичного материала. В корпусе 9 выполнено входное отверстие 18, соединенное через наклонный канал 1Э, полость 20 и коническое выходное отверстие 13 с каналом 4.

Для подачи транспортирующего газа а корпусе 1 горелки выполнены каналы 21 и 22, снабженные с источником питания (не. показано). Канал 22 сообщен с наклонным каналом 19 через канал в переходной втулке 23.

Между газосмесительным устройством 5 и краном 8 в передней части корпуса 1 горелки размещен узел подачи порошка .включающий эжектор 2k с продольным каналом 25,расположенным соосно с

41 управления подачей газов с руч 42. Для подвода газов от источни питания на рукоятке 40 закреплены

, штуцеры с трубопроводами (не пока ны) .

Горелка работает следующим об зом.

От источников питания по труб )Q водам подают горючий газ, окислит и транспортирующий газ. По канал рукоятке 40 газы поступают к уст ству 41 управления подачей газов Поворотом ручки 42 вниз открываю

5 проход газов в каналы 2 и 3. Дал горючий газ и окислитель проходя рез каналы в корпусе газосмесите го устройства 5 (не показаны), с ваются, и готовая смесь поступае

каналом 4 -для транспортирующего газа, 20 рез каналы 43 в крышке смесителя

и боковым проходом 26 для порошка, сообщенным через канал 27 с закрепленным на корпусе 1 горелки контейнером 28. Коаксиально каналу 25 эжектора 2k установлен жиклер 29 с калибро- 25 ванным отверстием 30, сообщенным с каналом k.

Передняя часть жиклера 29 выполнена удлиненной, при этом в средней его части установлен уплотнительный зо элемент 31, а задняя - снабжена полым хвостовиком 32. Жиклер.29 установлен в корпусе 1 горелки с возможностью возвратно-поступательного перемещения

налы kk в наконечнике 6

на выход ее поджигают.

Одновременно транспортирующий поступает через каналы 21 и 22, в переходной втулке 23 и наклонн канал 19 в полость 20. Поворачив маховик 14 влево, вывинчивают игл из корпуса 9, в результате чего зуется конусообразный кольцевой зор между коническим концом 12 и верстием 13, и газ поступает из сти 20 через канал k и калиброва отверстие в жиклере 29 в продоль канал 25 эжектора 2k. Выходящий

41 управления подачей газов с ручкой ( 42. Для подвода газов от источников питания на рукоятке 40 закреплены

штуцеры с трубопроводами (не показаны) .

Горелка работает следующим образом.

От источников питания по трубопро- водам подают горючий газ, окислитель и транспортирующий газ. По каналам в рукоятке 40 газы поступают к устройству 41 управления подачей газов. Поворотом ручки 42 вниз открывают

5 проход газов в каналы 2 и 3. Далее горючий газ и окислитель проходят через каналы в корпусе газосмесительного устройства 5 (не показаны), смешиваются, и готовая смесь поступает через каналы 43 в крышке смесителя

налы kk в наконечнике 6

и кана выход, где ее поджигают.

Одновременно транспортирующий газ поступает через каналы 21 и 22, канал в переходной втулке 23 и наклонный канал 19 в полость 20. Поворачивая маховик 14 влево, вывинчивают иглу 11 из корпуса 9, в результате чего образуется конусообразный кольцевой зазор между коническим концом 12 и отверстием 13, и газ поступает из полости 20 через канал k и калиброванное отверстие в жиклере 29 в продольный канал 25 эжектора 2k. Выходящий из от

Изобретение относится к газотермическому нанесению покрытий, в частности к конструкциям горелок газопламенного напыления. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей. Для этого передняя часть жиклера выполнена цилиндрической, в средней его части установлен уплотнительный элемент, а задняя снабжена полым хвостовиком. При этом жиклер установлен в корпусе горелки с возможностью его возвратно-поступательного перемещения и с возможностью перемещения его переднего торца относительно выполненного в эжекторе бокового прохода для порошка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

его калиброванного отверстия 30 отно- QC верстия 30 с большой скоростью трансительно бокового прохода 26 для порошка, выполненного в эжекторе 2k. Хвостовик 32 жиклера 29 связан с корпусом 1 горелки посредством резьбового соединения 33 и снабжен пазом 40 3k для зацепления инструмента, например отвертки, вводимого через канал k со стороны заднего торца горелки, при снятом кране 8.

спортирующий газ создает в зоне бокового прохода 26 разрежение и движется дальше, на выход из соплового наконечника 6. Нажатием на курок 45 к себе освобождают смонтированный в канале 27 резиновый трубчатый клапан 46. Курок 45 кинематически связан с исполнительным механизмом (не показан), обеспечивающим фиксацию его в двух

Передняя часть эжектора 24 запрес- 45 положениях, при которых клапан 46 открыт или закрыт. При открытом положении клапана 46 порошок из контейнера 28 под собственным весом поступает через канал 27 и боковой проход 26 в

сована в корпус газосмесительного устройства 5, на переднем конце которого гайкой 35 закреплен сопловой наконечник 6, смонтировано кольцо

36 с каналами 37 для прохода обжимаю- ,Q продольный канал 25 эжектора

и вынощего пламя газа. Газосмесительное устройство 5 с сопловым наконечником 6 и кольцом 36 плотно прижато к переднему торцу корпуса 1 горелки накидной гайкой 38, внутренняя полость которой сообщена через канал 39 с каналом 21.

Сзади горелки между корпусом 1 и .рукояткой 40 закреплено устройство

55

сится транспортирующим газом, истекающим с большой скоростью из калиброванного отверстия, в факел пламени, где он нагревается до высокопластичного состояния и за счет кинетической энергии пламени наносится на напыляемую поверхность изделия.

Для прекращения подачи порошка необходимо повторно нажать на курок 45,

спортирующий газ создает в зоне бокового прохода 26 разрежение и движется дальше, на выход из соплового наконечника 6. Нажатием на курок 45 к себе освобождают смонтированный в канале 27 резиновый трубчатый клапан 46. Курок 45 кинематически связан с исполнительным механизмом (не показан), обеспечивающим фиксацию его в двух

и выно5

сится транспортирующим газом, истекающим с большой скоростью из калиброванного отверстия, в факел пламени, где он нагревается до высокопластичного состояния и за счет кинетической энергии пламени наносится на напыляемую поверхность изделия.

Для прекращения подачи порошка необходимо повторно нажать на курок 45,

а для выключения горелки - повернуть ручку 42 вверх, и подача горючего газа с окислителем прекращается.

Установка жиклера 29 осуществляется следующим образом. Сначала отворачивают накидную гайку 10 и снимают кран 8, установленный на заднем торце корпуса 1, затем отворачивают накидную гайку 38 и вынимают газосмеситель-ю снабжение его установленным в среднее устройство 5 вместе с сопловым наконечником 6 и запрессованным в него эжектором 2k. После этого в освободившийся в передней части корпуса горелки канал вводят жиклер 29 полым хвостовиком 32 вперед и поджимают его, вновь вставляя газосмесительное устройство эжектором к резьбовому соединению 33. Одновременно через канал k с задней стороны корпуса 1 горелки вводят стебель отвертки так, чтобы ее лезвие вошло в паз З1 и, вращая отвертку влево, ввинчивают жилер в корпус 1 горелки до упора. Затем окончательно устанавливают газосмесительное устройство 5 с сопловым наконечником 6 и распределительным кольцом 36 и затягивают накидную гайку 38 до упора. После этого производят установку крана 8 в полость 7 . и плотно прижимают его накидной гайкой 10.

Регулирование положения жиклера 29 относительно бокового прохода 26 осуществляют при снятом кране 8. При напылении покрытий из порошков с малой плотностью и высокой температурой плавления, типа оксидов алюминия жиклер ввинчивается так, чтобы проход для порощка между его торцом и эжектором 2k в зоне 26 составлял 0,5-1,0 мм. Затем устанавливают кран 8 на место и поворачивают его маховик на 0,3-0,2 оборота от полностью закрытого положения. При этом обеспечивается ввод в пламя около дв кг порошка в час при минимальном расходе транспортирующего газа. Частицы порошка входят в пламя с небольшой начальной скоростью, хорошо в нем прогреваются и обеспечивают формирование плотного, прочно связанног с основой покрытия.

Для напыления большого количества порошков металлов с невысокой температурой плавления (около 1200 К) не- овходимо установить жиклер так, чтобы его калиброванное отверстие 30 располагалось примерно на середине

прохода 26. Маховик 1А крана 8 поворачивают на 0, оборота от полностью закрытого положения. При этом обеспечивается равномерная подача порошка около 10 кг/ч при расходе транспортирующего газа около 0,2м/ч.

Таким образом, выполнение передней части жиклера 29 удлиненной,

ней части уплотнительным элементом и в задней - полым хвостовиком, а также обеспечение возможности возвратно-поступательного перемещения калиб- рованного отверстия 30 относительно бокового прохода 26 для порошка посредством резьбового соединения 33 позволяет выбрать наиболее экономичный режим напыления и расширить тех- нологические возможности горелки за счет напыления широкой гаммы порошков от легко- до тугоплавких, с различной плотностью и текучестью. Кроме того, установка жиклера 29 с уплотни- телем 31 посредством ввинчивания исключает его срезание при проходе выполненного в корпусе 1 бокового канала 27, что обеспечивает герметичность и отсутствие пульсаций при подаче по- рошка. При проведении систематического профилактического обслуживания эжектор 24 вместе с газосмесительным устройством 5 и сопловым наконечником 6 легко монтируется и демонтируется при закрепленном в корпусе 1 жиклере 29, что значительно повышает удобство эксплуатации горелки, сокращает затраты времени на замену срезанных колец и увеличивает ресурс ее работы. Формула изобретения 1. Горелка для газопламенного напыления порошков, содержащая корпус с продольно расположенными каналами горючего, окислительного и транспор- тирующего газов, газосмесительное

устройство, сопловый наконечник, кран для регулирования расхода транспортирующего газа, узел подачи порошка, включающий эжектор с продольным кана- лом и жиклер с калиброванным отверстием, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации и расширения технологических возможностей, передняя часть жик- лера выполнена цилиндрической, в средней его части установлен уплотнитель- ный элемент, а задняя часть снаЬжена полым хвостовиком, причем жиклер установлен в корпусе горелки с возможностыо его возвратно-поступательного перемещения и с возможностью переме- цения его переднего торца относительно выполненного в эжекторе Ьокового прохода для порошка.

37 39 38 35 т 25 26 U031327934

- ь15 9ЬОЗ8

шлицем.

1312

8 /&Н #

/