Грохот Советский патент 1990 года по МПК B07B1/46 B07B1/56 

Изобретение относится к разделению твердых материалов при классификации влажного и вязкого материала по крупности в горной промышленности и промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности грохочения влажного и вязкого материала за счет улучшения качеств очистки просеивающей поверхности.

На чертеже изображен грохот.

Грохот включает просеивающую поверхность в виде полых, изготовленных из эластичного материала и сообщающихся между собой продольных 1 и поперечных 2 просеивающих элементов, патрубки для подачи 3 и отвода 4 подогретого рабочего агента, приспособление для создания импульсного давления рабочего агента в виде пневмоци- линдров 5, б с надпоршневыми полостями 7,

8,поршни 9, 10, имеющие сквозные отверстия 11, 12, полые штоки 13, 14, жестко за- крепленные на противоположных концах про дольных элементов 1 просеивающей поверхности, вибратор 15, связанный с просеивающей поверхностью.

Надпоршневая полость 7 одного из пнев- моцилиндров соединена с патрубком 3 для подачи рабочего агента, а надпоршневая полость 8 другого - с патрубком 4 для отвода рабочего агента, внутренняя полость продольных элементов сообщена с надпоршневыми полостями 7, 8 пневмоцилиндров 5, 6 через штоки 13, 14 и отверстия в поршнях

9,10.

Грохот работает следующим образом.

При воздействии вибратора на просеивающую поверхность осуществляется ее колебательное движение, что приводит к частич- ному просеиванию влажного вязкого материала. Одновременно по патрубку 3 для подачи в полость 7 перед поршнем 9 пнев- моцилиндра 5 направляется подогретый рабочий агент-теплоноситель. Через сквозное отверстие 11, соединяющее поршень 9 и шток 13, теплоноситель поступает в продольный элемент 1 просеивающей поверхности и, проходя вдоль поперечных элементов, подсушивает налипающий влажный материал, а после этого,через сквозное отверстие 12 штока 14 и поршня 10 по патрубку для отвода 4 направляется в атмосферу или на обработку.

Поршни 9 и 10 через штоки 13 и 14 пневмоцилиндров 5 и 6 жестко соединены

с просеивающей поверхностью и перемещаются синхронно между собой с частотой вибратора. В результате давление теплоносителя, равномерно распределенное по длине поперечных элементов просеивающей поверхности, имеет пульсирующий во времени характер изменения, а в связи с тем, что полые элементы выполнены эластичными, амплитуда колебаний их возрастает, предотвращая корообразование подсушиваемого влажного материала, т. е. происходит его постоянное растрескивание и отделение от элементов решетки.

Регулирование соотношения площади поршня и площади сквозного отверстия в нем позволяет изменять значения импульсного давления во внутренних полостях просеивающей поверхности, что вызывает разные деформации эластичных элементов. В результате предложенная конструкция грохота обеспечивает заданное качество процесса просеивания при изменяющейся влажности и вязкости обрабатываемого материала.

Формула изобретения

Грохот, включающий просеивающую поверхность в виде полых выполненных из эластичного материала, сообщающихся между собой поперечных и продольных просеивающих элементов, патрубки для подачи и отвода подогретого рабочего агента во внутреннюю полость эластичных элементов, вибропривод, связанный с просеивающей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет улучшения качества очистки просеивающей поверхности, он снабжен приспособлением для создания импульсного давления рабочего агента, выполненным в виде двух пневмоцилиндров, надпоршневая полость одного из которых соединена с патрубком для подачи рабочего агента, а надпоршневая полость другого - с патрубком для отвода рабочего агента, при этом поршни пневмоцилиндров выполнены с отверстиями, а штоки выполнены полыми и жестко соединены с противоположными концами продольных элементов, внутренняя полость которых сообщена с надпоршневыми полостями пневмоцилиндров через штоки и отверстия в поршнях.

Изобретение относится к разделению твердых материалов при классификации влажного и вязкого материала по крупности в горной промышленности и промышленности строительных материалов. Цель - повышение эффективности грохочения влажного и вязкого материала за счет улучшения качества очистки просеивающей поверхности (ПП). Для этого ПП выполнена в виде полых сообщающихся между собой поперечных 2 и продольных 1 просеивающих элементов (ПЭ) из эластичного материала. Во внутреннюю полость ПЭ 1, 2 подогретый рабочий агент (РА) подается приспособлением, выполненным в виде пневмоцилиндров 5, 6. Надпоршневая полость 7 пневмоцилиндра 5 соединена с патрубком 3, а надпоршневая полость 8 пневмоцилиндра 6 - с патрубком 4. Внутренняя полость ПЭ 1 сообщена с полостями 7, 8 через полые штоки 13, 14, закрепленные жестко на противоположных концах ПЭ 1, и сквозные отверстия 11, 12 в поршнях 9, 10 соответственно пневмоцилиндров 5, 6. При воздействии на ПП связанным с ней вибратором осуществляется ее колебательное движение. Одновременно по патрубку 3 в полость 7 перед поршнем 9 направляется подогретый РА, который, проходя через отверстие 11, поступает в ПЭ 1, а затем, проходя через ПЭ 2, подсушивает налипший влажный материал. Поршни 9, 10 через штоки 13, 14 жестко соединены с ПП и перемещаются синхронно между собой с частотой вибратора. В результате давление РА, равномерно распределенное по длине ПЭ 2, имеет пульсирующий характер изменения. Амплитуда колебаний полых ПЭ 1, 2 возрастает, предотвращая корообразование подсушиваемого влажного материала. 1 ил.