I Изобретение относится .к разделе нию твердых материалов при классифи кации влажного и вязкого материала по крупности в горной пррмьшшенности и промьипленности строительных материалов. Известны грохоты, включающие про сеивающую поверхность и установленную под ней каоетку со щеткой для очистки просеивающей поверхности СО Недостатками данной конструкции являются ее сложность и недостаточная эффективность очистки просеиваю щей поверхности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является грохот, включающий просеивающую поверхность в виде полых сообщакядихся между собой продольных и поперечных элементовi внутренняя часть которых связана с источником подогретого рабочего агента 2 J. Недостатками данной конструкции являются неравномерность нагрева отдельных элементов, а также возмож ность налипания влажного материала к просеивающей поверхности. Целью изобретения является повышение эффективности грохочения влаж ного и вязкого материала за счет увеличения степени подвижности подйушенньк прилипщих частиц, и выравнивания температуры элементов просеивающей поверхности. Поставленная цель достигается тем, что грохот, включающий просеивающую поверхность в виде полых сообщанхцихся между собой продольных и поперечных элементов, внутренняя часть которых связана с источником подогретого рабочего агента, он снабжен перегородками, установленны ми внутри полых элементов, при этом перегородки внутри поперечных элементов расположены перпендикулярно стенкам с двух сторон со смещением один относительно другого, а внутри продольных - наклонно в промежутках между поперечными элементами и имею последовательно увеличивающуюся длину со стороны ввода и вывода рабочего агента. При этом полые элементы вьшолнен из эластичного материала. На фиг. 1 представлен грохот, вид сбоку; на фиг. 2 - вид сверху. 3 Грохот включает короб 1, установленньй на амортизаторе 2, просеивающую поверхность в виде полых сообщакяцихся между собой продольных 3 и поперечных 4 элементов из .эластичного материала, внутренняя часть которых связана с источником подогретого рабочего агента. Внутри поперечньк элементов 4 расположены перегородки 5, установленные перпендикулярно внутренним стенкам с двух сторон со смещением друг относительно друга. Внутри продольных элементов 3 расположены перегородки 6, установленные в промежутках между поперечными элементами 4 и имеющие увеличиваквдуюся длину со стороны ввода и вьшода рабочего агента. Грохот работает следуклцим образом. Теплоноситель под давлением поступает в продольный элемент 3 и, проходя вдоль поперечных элементов 4, подсушивает налипший влажный материал . Грохот приводится в колебательное движение под действием вибратора 7 с приводом 8. I Меняя давление рабочего агента внутри элемента 3 и 4, можно изменить величину живого сечения просеивающей поверхности, что вызывает дополнительные растягивающие, усилия в массе подсушенного налипшего материала на поперечных элементах 3 и происходит его растрескивание и отделение от элементов решетки. Перегородки 5 внутри элементов 4 приводят к изменению скорости движения рабочего агента на различных участках элементов 4, что вызывает перераспределение давления внутри них и, соответственно, разные деформации эластичных элементов 4 по величине, что приводит к существенной неравномерности возникших растягивакхдих напряжений на контактные поверхности элемента 4 с налипшим материалом В итоге трещинообразование и отделение подсохшей массы резко .ускоряется. Перегородки 6, расположенные в продольных элементах 3, позвол- ют регулировать давление рабочего агента, поетупагацего в последовательно расположенные поперечные элементы 4, так как по мере движения рабочего- агента давление падает, то увеличивающаяся длина перегородок вдоль направления движения и их наклон позволяют поддерживать заданную величину давления постоянной во всех элементах 4 грохота, а также регулировать зазор между соседними элементами, меняя 1 3 4 тем самым крупность просеиваемого материала. Предложенная .конструкция грохота обеспечивает полную очистку просеивающей поверхности от налипших влажных материалов и дает возможность отделить пригоревшую часть продукта просеивания.;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1988 |
|
SU1549615A1 |
ГРОХОТ | 2002 |
|
RU2234988C2 |
Грохот для влажных сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1671364A1 |
Конусный грохот | 1990 |
|
SU1777971A1 |
Сито грохота | 1989 |
|
SU1706726A1 |
Сито грохота | 1990 |
|
SU1787577A1 |
Грохот для влажных сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1088815A1 |
Вибрационный грохот | 1989 |
|
SU1685553A2 |
СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ И ГРОХОТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2424066C1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1033228A1 |
1. ГРОХОТ, включающий npo-iсеивающую поверхность в виде польк сообщающихся между собой продольных и поперечных элементов, внутреняя часть которых связана с источником подогретого рабочего агента, отличающийся тем, что, с целью пов1лпения эффективности грохочения влажного и вязкого материала за счет увеличения степени подвижности подсушенных прилипших частиц и выравнивания температуры элементов просеивающей поверхности, он снабжен перегородками,, установленными внутри полых эле №нтов, при этом перегородки внутри поперечных элементов расположены перпендикулярно стенкам с двух сторон со смещением один относительно другого, а внутри продольных - наклонно в промежутках между поперечньми элементами и имеют последовательно увеличивающуюся длину со стороны ввода и вывода рабочего а tf агента. 2. Грохот по п. 1, отличающийся тем, что полые элементы выполнены из эластичного материала. сд CD 0д СО
ф1/г.2
V, Авторское свидетельство СССР 341538, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
В ПТ5 | 0 |
|
SU400383A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1983-12-23—Подача