(54) ВИБРОГРОХОТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-струнное сито | 1981 |
|
SU1003933A1 |
МНОГОЧАСТОТНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ СЕПАРАТОРНАЯ СИСТЕМА, ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР, СОДЕРЖАЩИЙ ЭТУ СИСТЕМУ, И СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 2000 |
|
RU2256515C2 |
Вибрационный ситовый анализатор | 1980 |
|
SU994045A1 |
Грохот | 1977 |
|
SU831210A1 |
Грохот для влажных материалов | 1987 |
|
SU1431863A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2003 |
|
RU2241550C1 |
Гидрогрохот | 1983 |
|
SU1166839A1 |
ВИБРОГРОХОТ | 1995 |
|
RU2111801C1 |
Грохот для влажного материала | 1979 |
|
SU858949A1 |
Виброгрохот | 1982 |
|
SU1050763A1 |
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к вибрационным грохотам, предназначенным для классификации сыпучих материалов, склонных к налипанию. Известен виброгрохот, включающий просеивающую поверхность из эластичного сита, участки которого прикреплены к двум самостоятельно колеблющимся рамкам, скрепленным с рычагами вибратора. При работе грохота участки сита периодически вспучиваются и растягиваются, что обеспечивает эффект сортировки труднопроселваемых материалов 1. Однако устройство характеризуется недостаточной инерцией в сторону надрешетного продукта, что снижает эффективность разделения материала. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является виброгрохот, включающий раму с верхней и боковыми частями, просеивающую поверхность из эластичного сита, периферийные части которого закреплены на боковой части рамы, и рычаги вибратора, соединенные с прикрепленными к поверхности сита продольными рамками, образующими участки просеивания 2. Недостаток виброгрохота состоит в том, что поверхность является плоской, вследствие чего существует вероятность перехода растянутого сита в сторону подрешетного продукта. Кроме того, недостаточная скорость движения просеивающей поверхности в сторону надрещетного продукта, в конечном итоге, приводит к уменьщению эффективности разделения влажного, способного к налипанию, материала и недостаточной степени самоочист и сита. Целью изобретения является- повыщение эффективности разделения влажного надрещетного продукта и самоочист и просеивающей поверхности. Эта цель достигается тем, что в виброгрохоте, включающем раму с верхней и боковыми частями, просеивающую поверхность из эластичного сита, периферийные части которого закреплены на боковой части рамы, и рычаги вибратора, соединенные с прикрепленными к поверхности сита продольными рамками, образующими участии просеивания, участки просеивания выполнены выпуклыми в сторону их рабочей поверхности, которая снабжена упругими подвесками, причем последние закреплены на верхней части рамы и равнорасположены одна относительно другой вдоль продольной оси участков просеивания. На фиг. 1 показан виброгрохот, вид сверху; на фиг. 2 - - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, при расположении рычагов в противоположных фазах. Виброгрохот включает раму с боковой 1 и верхней 2 частями, эластичное сито с периферийными 3 и центральными 4 y4acTJtaми просеивания, вибратор 5, рычаги 6 вибратора, закрепленные на сите продольные рамки 7 и привод 8. Участки просеивания выполнены выпуклыми в сторону надрешетного продукта и снабжены упругими подвесками 9, равнорасположенными вдоль продольной оси участков просеивания. Устройство работает следующим образом. Сито устанавливается под углом к горизонту с наклоном в сторону разгрузки для обеспечения транспортирования надрешетного продукта. При включении привода 8 рычаги попеременно натягивают и ослабляют участки 3 и 4 просеивания. Степень натяжения зависит от эксцентриситета (2е) вибратора 5. Сведение рычагов 6 приводит к увеличению стрелы прогиба эластичного сита вверх, а разведение рычагов приводит к резкому выравниванию и «прохлопыванию сита вниз, При грохочении влажных и липких материалов, которые прилипают к поверхности сита, им в крайнем верхнем положении сита сообщается ускорение, равное ускорению сита и направленное вниз. При «прохлопывании и остановке сита в нижнем положении движение частиц продолжается под влиянием сил инерции и силы тяжести. Эти силы преодолевают силы трения и вязкого сопротивления материала и в этот момент под действием результирующей указанных сил. Направленной вниз, и достигается эффективное грохочение материалов, склонных к налипанию на силовую поверхность. При сведении рычагов 6 участки сята за счет упруговосстанавливающей силы упругих подвесок 9 прогибаются вверх также с определенным ускорением, которое способствует сегрегации надрешетного продукта, очистке застрявщих в ячейках сита кусков и транспортированию надрешетного продукта в сторону разгрузки. В качестве просеивающих поверхностей виброгрохота могут быть использованы полимерные и металлические сетки. Формула изобретения Виброгрохот, включающий раму с верхней и боковыми частями, просеивающую поверхность из эластичного сита, периферийные части которого закреплены на боковой части рамы, и рычаги вибраторов, соединенные с прикрепленными к поверхности сита продольными рамками, образующими участки просеивания, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности разделения влажного надрещетного продукта и самоочистки просеивающей поверхности, участки просеивания выполнены выпуклыми в сторону их рабочей поверхности, которая снабжена упругими подвесками, причем последние закреплены на верхней части рамы и равнорасположены одна относительно другой вдоль продольной оси участка просеивания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Вибрационные мащины в строительстве и производстве строительных материалов. Справочник. М., «Мащиностроение, 1970, с. 426. 2.Патент ФРГ № 2131976, кл. 50 d 4/01, опублик. 1973 (прототип).
- t t ,
X
- +
Фиг.1
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1981-06-05—Подача