Форма для заливки теплоизоляции из вспенивающихся материалов в шкафы холодильников Советский патент 1990 года по МПК B29C67/20 B29K105/04 

Изобретение относится к оборудованию для производства холодильной техники, преимущественно для изготовления шкафов бытовых холодильников с эмалированной внутренней камерой.

Целью изобретения является повышение 5 качества изделия за счет устранения деформации в процессе изготовления формообразующих элементов.

На фиг. 1 показана предлагаемая форма в закрытом состоянии, в которой находится изделие до его заливки вспенивающимся материалом, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - гидроцилиндр с поршнем, оснащенным сильфон- ной камерой, разрез; на фиг. 4 - форма в открытом состоянии (положение загрузки- выгрузки изделия), осевой разрез.

Форма содержит основание 1, к которому шарнирно прикреплены боковые стенки 2 и 3. На боковые стенки опирается каркас 4

ристый материал 12, находящийся во внешней полости пуансона и покрытый гибкой герметичной оболочкой 13, к каркасу 4. Рабочая жидкость 29 вытесняется атмосферным давлением из внешней полости пуансона через отверстия 30 в каркасе 4 во внутреннюю герметичную полость пуансона, образованную кожухом 14 и далее в цилиндры 15 гидросистемы пуансона. После касания упоров 18 штока 17 торцов цилиндров 15 пуансон, связанный с крышкой 6 этими штоками и колонками 5, начинает подниматься вместе с крышкой 6. При этом размеры формирующей поверхности пуансона минимальны. После подъема крышки б с пуансоном в верхнее положение внеш- 15 ний механизм (входящий в состав линии заливки) открывает боковые стенки 2 и 3 формы. Производится загрузка изделия (шкафа холодильника). После установки изделия в форму механизм подъема крыш10

пуансона, связанный посредством колонок 5 20 ки включается в режим опускания. Одно- с крышкой 6 формы. На крышке смонти- временно включается механизм закрытия боковых стенок 2 и 3 форм ы. Пуансон, имеющий размеры формирующей поверхности меньше, чем размеры изготавливаемой поверхности изделия, свободно входит в no- цепью 10 к электродам 11, проходящим 25 лость внутренней камеры изделия, не касаясь сквозь пористый материал 12. К пористому последнего. После касания каркасом 4 пуансона боковых стенок 2 и 3 формы перемерован кронштейн 7, входящий в зацепление с захватом 8 механизма подъема крышки (не показан). На крышке 6 закреплены токосъемники 9, подсоединенные электроматериалу 12, приклеенному к каркасу 4 пуансона, приклеена гибкая герметичная оболочка 13. Внутри пуансона смонтирован герметичный кожух 14, к которому прикреплены гидроцилиндры 15. В каждом гидроцилиндре находится поршень 16, к которо-- му прикреплен шток 17. На каждом штоке закреплен упор 18, а шток 17 жестко прикреплен к крышке 6 формы. Внутри штока 17 проходит регулировочный винт 19, который прижимает сильфонную камеру 20, опирающуюся своим вторым торцом на внутренний упор поршня 21 (разрезная шайба). Герметичная оболочка 13 пуансона образует две внешние полости - боковую 22 и нижнюю 23,

30

35

щение пуансона прекращается, а крышка 6 продолжает опускаться. При этом поршни 16 гидроцилиндров 15 вытесняют рабочую жидкость 29 во внутреннюю полость пуансона, которая затем поступает через отверстия 30 в каркасе пуансона 4 во внешнюю полость пуансона и расширяет ее до размеров формируемой поверхности изделия. Если размеры формируемой поверхности изделия меньше максимальных (в пределах поля допуска), общее давление в гидросистеме пуансона после опускания крышки 6 в нижнее положение становится выше давления деформации сильфонной камеры 20. Жесткость

разделенные гибкой перегородкой 24. Внут- 40 сильфонной камеры меньше жесткости внутренний кожух 14 также разделен на две внутренние полости пуансона1 - боковую 25 и нижнюю 26. Указанные полости разделены перегородкой 27, в которой смонтирована система клапанов 28. Внутренние и на

ренней камеры изделия, поэтому даже при уменьшении размеров камеры изделия не происходит ее деформации давлением жидкости. Регулировка жесткости сильфонной камеры 20 производится регулировочным

ружные полости 22, 23, 25 и 26 пуансона, винтом 19, проходящим через шток 17 гид- а также связанные с ними гидроцилиндры 15 заполнены рабочей жидкостью 29.

роцилиндра. Для исключения возможности появления зазора между фланцами наружного шкафа и внутренней камеры необходимо после касания каркаса 4 пуансона боковых стенок 2, 3 формы обеспечить вытеснение жидкости из цилиндров 15 в боковые внутреннюю 25 и внешнюю 22 полости, При этом оболочка внешней боковой полости 22 касается только боковых поверхностей камеры изделия. В этом случае усиФорма работает следующим образом.

Транспортная система линии заливки подает форму на позицию загрузки-выгрузки. при этом кронштейн 7 крышки 6 входит в зацепление с захватом 8 механизма подъема крышки (входит в состав линии).

В начале подъема пуансона поднимается

50

роцилиндра. Для исключения возможности появления зазора между фланцами наружного шкафа и внутренней камеры необходимо после касания каркаса 4 пуансона боковых стенок 2, 3 формы обеспечить вытеснение жидкости из цилиндров 15 в боковые внутреннюю 25 и внешнюю 22 полости, При этом оболочка внешней боковой полости 22 касается только боковых поверхностей камеры изделия. В этом случае усикрышка 6 и прикрепленные к ней штоки 1755 лий, направленных вниз, отжимающих каме- с поршнями 16. При этом давление рабочейру от фланца наружного шкафа, не возни- жидкости 29 в гидросистеме уменьшается,кает. После прижатия всей боковой поверх- и атмосферное давление прижимает по-ности камеры изделия крышка 6 еще продол

ристый материал 12, находящийся во внешней полости пуансона и покрытый гибкой герметичной оболочкой 13, к каркасу 4. Рабочая жидкость 29 вытесняется атмосферным давлением из внешней полости пуансона через отверстия 30 в каркасе 4 во внутреннюю герметичную полость пуансона, образованную кожухом 14 и далее в цилиндры 15 гидросистемы пуансона. После касания упоров 18 штока 17 торцов цилиндров 15 пуансон, связанный с крышкой 6 этими штоками и колонками 5, начинает подниматься вместе с крышкой 6. При этом размеры формирующей поверхности пуансона минимальны. После подъема крышки б с пуансоном в верхнее положение внеш- 5 ний механизм (входящий в состав линии заливки) открывает боковые стенки 2 и 3 формы. Производится загрузка изделия (шкафа холодильника). После установки изделия в форму механизм подъема крыш0

0

щение пуансона прекращается, а крышка 6 продолжает опускаться. При этом поршни 16 гидроцилиндров 15 вытесняют рабочую жидкость 29 во внутреннюю полость пуансона, которая затем поступает через отверстия 30 в каркасе пуансона 4 во внешнюю полость пуансона и расширяет ее до размеров формируемой поверхности изделия. Если размеры формируемой поверхности изделия меньше максимальных (в пределах поля допуска), общее давление в гидросистеме пуансона после опускания крышки 6 в нижнее положение становится выше давления деформации сильфонной камеры 20. Жесткость

сильфонной камеры меньше жесткости внутренней камеры изделия, поэтому даже при уменьшении размеров камеры изделия не происходит ее деформации давлением жидкости. Регулировка жесткости сильфонной камеры 20 производится регулировочным

винтом 19, проходящим через шток 17 гид-

винтом 19, проходящим через шток 17 гид-

0

роцилиндра. Для исключения возможности появления зазора между фланцами наружного шкафа и внутренней камеры необходимо после касания каркаса 4 пуансона боковых стенок 2, 3 формы обеспечить вытеснение жидкости из цилиндров 15 в боковые внутреннюю 25 и внешнюю 22 полости, При этом оболочка внешней боковой полости 22 касается только боковых поверхностей камеры изделия. В этом случае усижает опускаться, давление в боковых камерах 25 и 22 повышается и становится достаточным для открывания клапанов 28, смонтированных в перегородке 27, отделяющей внутреннюю боковую полость 25 от внутренней нижней полости 26. При этом камера изделия удерживается пуансоном по боковым поверхностям, и усилия подвода оболочки нижней внешней полости 23 недостаточно для отжатия камеры от фланца шкафа наружного.

При подъеме крышки процесс происходит в обратной последовательности, т. е.сначала освобождаются боковые поверхности камеры, затем давление в боковых полостях становится ниже давления в нижних полостях, клапаны 28, перейдя через нейт- ральное положение, открываются уже в сторону боковых полостей и происходит сжатие внешней нижней полости 23.

После установки изделия в форму и закрытия формы транспортная система ли- нии перемещает форму на следующую позицию для заливки вспенивающегося материала. В процессе перемещения формы токосъемники 9 подключаются к шинам подачи электроэнергии, размещенным вдоль трассы перемещения форм по линии (не показаны). При подаче напряжения через токосъемники 9 и электрическую цепь 10 к электродам 11, размещенным во внешней полости пуансона в среде электрореологической жидкости, происходит ее отверждение. Пуансон, повторяющий всю конфигурацию формируемого изделия, становится жестким, и это состояние сохраняется до окончания цикла отверждения вспенивающегося материала, после чего подвод электроэнергии прекращается и электрореологическая жидкость вновь переходит в жидкое состояние. Затем (после изготовления) пуансон из изделия извлекают, и цикл повторяется. Предлагаемая форма обеспечивает при перемещении крышки установку пуансона без деформации формообразующих элементов.

0

0 Q 0

5

Формула изобретения

1. Форма для заливки теплоизоляции из вспенивающихся материалов в шкафы холодильников, содержащая основание с шар- нирно закрепленными по его периметру боковыми стенками и крышку с соединенным с ним пуансоном, имеющим каркас со сквозными отверстиями, обтянутый гибкой оболочкой, образующей внешнюю герметичную полость пуансона, заполненную рабочим веществом, и средства управления состоянием этого вещества, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет устранения деформации в процессе изготовления формообразующих элементов, она снабжена перегородкой, разделяющей внешнюю герметичную полость на боковую и нижнюю части, заполняющее которые рабочее вещество равномерно распределено по поверхности пуансона в виде покрытия из пористого эластичного материала, а средство управления состоянием рабочего вещества выполнено из расположенного с внутренней стороны каркаса пуансона герметичного кожуха, образующего разделенные перегородкой боковую и нижнюю полости, заполненные электрореологической жидкостью, боковая из которых гидравлически соединена с гидроцилиндрами, связанными штоками с крышкой формы.

2.Форма по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена системой клапанов, установленных между каркасом и кожухом во внутренней нижней полости пуансона.

3.Форма по п. 1 отличающаяся тем, что поршень гидроцилиндра пуансона выполнен с полостью, в которой размещена упругая герметичная сильфонная камера, одним торцом опирающаяся на внутренние упоры поршня, а другим - соединенная с регулируемым винтом, герметично установленным в продольном канале штока.

A-A

/5

Фиг.З

Изобретение относится к оборудованию для производства холодильной техники, преимущественно для изготовления шкафов бытовых холодильников с эмалированной внутренней камерой. Целью изобретения является повышение качества изделия за счет устранения деформации в процессе изготовления формообразующих элементов. Для этого пуансон формы выполнен в виде жесткого перфорированного каркаса 4, который снаружи обтянут гибкой герметичной оболочкой 13. Между оболочкой 13 и каркасом 4 размещен пористый материал 12, сквозь который проходят электроды, подсоединенные электроцепью к токосъемникам 9 формы. Внутри каркаса 4 смонтирован герметичный кожух 14, к которому крепятся гидроцилиндры (Г) 15. Полости кожуха 14 и полость, заполненная пористым материалом 12, заполнены электрогеологической жидкостью 29. При подъеме и опускании крышки 6 формы Г 15 отсасывают рабочую жидкость из внешней полости, пористый материал 12 сжимается, что обеспечивает свободный вход и выход пуансона из изделия без соприкосновения с внутренней камерой изделия. После касания каркаса 4 о боковые стенки 2, 3 формы крышка 6 продолжает опускаться, жидкость вытесняется из Г 15 в полость, заполненную пористым материалом 12, и прижимает гибкую оболочку 13 к поверхности камеры изделия. При подаче напряжения на токосъемники 9 полость, заполненная пористым материалом, пропитанным электрореологической жидкостью, твердеет. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

//уЛулт {ЛМУЛу/ УЛГ(/1У/Т:1 Яр7

ч

Y/////y/l

WZQ

сригЛ

/

17

/

15 0 28

aZSa