Изобретение относится к устройствам, предназначенным для подачи листов из стопы.
Цель изобретения - надежность работы устройства и расширение его технологических возможностей путем обеспечения подачи листов различной плотности.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - принципиальная схема подающих дисков; на фиг. 3 - рыхлитель.
Листоподающее устройство для срабатывания целлюлозы и производства вискозных волокон содержит цепные транспортеры 1-3, вал 4 с подающими дисками 5, установленный на поворотной раме 6, привод вала (не показан), корректирующий кулачок 7, пневматический (следящий) привод в виде силового цилиндра 8, шток которого через ролик 9 взаимодействует с кулачком 7.
Цепные транспортеры 1-3 для обеспечения прохождения стоп без заломов на переходах между транспортерами имеют общие оси (цепи разных транспортеров разнесены между собой, ведущими являются передние звездочки).
Вал 4 л и сто подающего устройства установлен на подшипниковых узлах (не показаны) поворотной рамы 6. Вращение вала 4 осуществляется через цепную передачу от электрического привода (не показан), стоящего на транспортере 1 соосно с осью поворотной рамы 6.
Подающие диски 5, снабжены иглами. В данном случае дозирующие диски двойные (фиг. 2). На каждом диске 5 - по 9 металлических тупых конических игл диаметром 3 мм на конце и высотой 7 мм.
Подающие диски 5 на валу расположены между дополнительными дисками с несколькими зубьями 10 (фиг. 2). Форма и количество зубьев подбираются экспериментально. В данном случае дополнительные диски 10 имеют по три зуба в виде плоских пластинок шириной мм. Внешний диаметр диска с зубьями несколько меньше внешнего диаметра основных дисков с иглами 5. В данном случае диаметр
STi00
оо оо
дисков с зубьями 10 равен 108 мм, а диаметр дисков с иглами - 116 мм.
На транспортере 2 расположен рыхлитель, который содержит подвижный упор 11 с приводной рабочей повехностью (фиг. 3)
вступают колки. По окончании срабатывания стопы 14 поворотная рама 6 поднимается и на место разбора подают новую стопу целлюлозы.
Для рыхления стопы включается верхи пневмоцилиндр 12. На листоподающем ° ний цилиндр 13, который подводит подвиж устройстве для срабатывания целлюлозыный упор 11 к стопе 14 целлюлозы. Заподвижный упор 11 установлен на штоке второго пневмоцилиндра 13 (фиг. 1),
усилие которого больше усилия пневмотем включается цилиндр 12. Стопа, упираясь в рабочую поверхность упора 11, прогибается (показано на фиг. 3 штри- цилиндра 12.10 ховой линией). При этом листы целлюУстройство работает следующим обра-лозы смещаются одни относительно друзом.
В исходном состоянии поворотная рама 6 поднята пневматическим цилиндром 8. На место разбора подается стопа 14. . Шток цилиндра 8 опускается и опускает поворотную раму 6. Подающие диски 5 и 10, вращаясь, подают листы целлюлозы в мерсеризатор 15.
Вес рамы 6 и скорость вращения вала 4 с дисками 5 и 11 при работе без 20 ляет изменять производительность листопо- пневматического следящего привода обеспе-дающего устройства в очень широких пределах.
Предлагаемое устройство имеет более
гого. После отключения цилиндров листы в кипе и сама кипа становится на прежнее место.
Такой предварительный сдвиг листов к кипе относительно друг друга обеспечивает срабатывание слежавшихся стоп. Управление скоростью дозирования листов путем изменения скорости опускания штока пневматического следящего привода позвочивают скорость дозирования листов целлюлозы заведомо большую, чем максимально необходимая для листоподающего устройства.
При срабатывании листов рама 6 поддерживается опускающимся с заданной скоростью штоком пневматического цилиндра 8. При этом трение между верхним листом и стопой за счет веса рамы 6 не уве25
простую конструкцию и большую надежность.
Формула изобретения
1.Листоподающее устройство, содержащее опору для стопы, вал с подаюличивается. Подающие диски зацепляют gg щими дисками, установленный на поворот- и сдвигают только верхние листы. Когданой раме, и привод, отличающееся тем, что, с
верхний лист сработан, подающие дискицелью повышения надежности работы устнекоторое время вращаются вхолостую.ройства и расширения его технологичесСкорость дозирования определяется толькоких возможностей путем обеспечения подаскоростью опускания рамы 6 с помощьючи листов различной плотности, оно снабпневматического цилиндра 8, изменяя кото- 35 жено корректирующим кулачком, смонтирую можно регулировать скоростью сраба-рованным на поворотной раме, при этом
привод содержит силовой цилиндр, шток которого взаимодействуете корректирующим кулачком посредством ролика.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными подающими дисками, между которыми расположены основные подающие диски, при
тывания листов.
В случае сброса пачки листов дозировка листов прекращается на необходимое время, пока пневматический цилиндр не опускает раму 6 до соприкосновения со стопой 14.
Нелинейность дозирования, имеющая мес40
то при движении вала 4 с дисками 5этом дополнительные диски снабжены зубьяпо окружности и линейном ходе штоками а основные - иглами и внешний
пневматического цилиндра, корректируется с4g диаметр основных подающих дисков превыпомощью корректирующего кулачка 7.шает внешний диаметр дополнительных
Иглы, которыми снабжены диски 5,дисков.
обеспечивают большое их сцепление с верх-3. Устройство по пп. 1 и 2, отли- ним листом. В случае большой сцепляе-чающееся тем, что оно снабжено рыхли- мости листов между собой и прорыва верх-теле.м листов в стопе, содержащим упор с них листов колками происходит срыв50 криволинейной рабочей поверхностью и при- верхних листов с места зубьями допол-жим стопы, выполненный в виде силово- нительных лисков. Затем в работу сноваго цилиндра.
вступают колки. По окончании срабатывания стопы 14 поворотная рама 6 поднимается и на место разбора подают новую стопу целлюлозы.
Для рыхления стопы включается верхний цилиндр 13, который подводит подвиж ный упор 11 к стопе 14 целлюлозы. Залозы смещаются одни относительно друляет изменять производительность листопо- дающего устройства в очень широких предегого. После отключения цилиндров листы в кипе и сама кипа становится на прежнее место.
Такой предварительный сдвиг листов к кипе относительно друг друга обеспечивает срабатывание слежавшихся стоп. Управление скоростью дозирования листов путем изменения скорости опускания штока пневматического следящего привода позво25
простую конструкцию и большую надежность.
Формула изобретения
vo
0
Ю
&/О
фиг, 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИСТОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННЫХ ПЕЧАТНЫХ МАШИН | 1972 |
|
SU342827A1 |
КРАСОЧНЫЙ АППАРАТ | 2006 |
|
RU2317896C1 |
Способ управления непрерывным процессом получения щелочной целлюлозы | 1986 |
|
SU1461802A1 |
Способ управления непрерывным процессом получения щелочной целлюлозы | 1982 |
|
SU1233120A1 |
Станок для резки стеклянных труб | 1985 |
|
SU1468875A1 |
Плодоуборочная машина | 1983 |
|
SU1123584A1 |
Устройство для печатания на листовом материале | 1989 |
|
SU1722880A1 |
Устройство для обертывания кип в листовой материал | 1990 |
|
SU1778028A1 |
Привод листопадающих валков в копировально-множительном аппарате | 1975 |
|
SU578201A1 |
Кантователь листов | 1979 |
|
SU893758A1 |
Изобретение относится к листоподающим устройствам. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и расширение его технологических возможностей путем обеспечения подачи листов различной плотности. Листоподающее устройство включает опору для стопы, вал с дисками, установленный на поворотной раме, и привод, причем оно снабжено корректирующим кулачком, установленным на поворотной раме, и пневматическим следящим приводом, шток которого через ролик контактирует с кулачком. Подающие диски снабжены пилами, а на валу дополнительно посажены диски с несколькими зубьями, внешний диаметр которых меньше внешнего диаметра дисков с иглами. Устройство снабжено рыхлителем, выполненным в виде подвижного упора с криволинейной поверхностью и пневмоцилиндра. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
if
W pf Yt
///////////////////////////////
сриаЗ
1
/////////
сриаЗ
Листоподающее устройство | 1975 |
|
SU548522A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-07-22—Подача