Устройство для печатания на листовом материале Советский патент 1992 года по МПК B41F5/02 

Изобретение относится к устройствам для печатания на листовом материале, в частности бумажных ярлыков, и может быть использовано в трикотажной, текстильной, галантерейной и других отраслях промышленности.

, Известно устройство для печатания мажных ярлыков, содержащее привод, лис- топодающий и печатный механизмы, магазин для листов бумаги.;

Однако данное устройство обладает недостаточно высокой производительностью .(40 ярлыков/мин) и надежностью вследствие одновременного захвата нескольких ярлыков при работе узладля вакуумного отделения ярлыков от стопы, входящего в состав листоподающего механизма.

Известно устройство для печатания бумажных ярлыков, содержащее привод, лис- топодающий и печатный механизмы, магазин для листов бумаги. В этом устрой- . стве отбор ярлыков из магазина осуществляется фрикционными обрезиненными роликами за счет трения между резиновым покрытием роликов и ярлыками. Для осуществления качественной печати стопка ярлыков в магазине прижимается к падающим и печатному роликам пригрузом. Известное

ч

|Ч

ЧЭ 00 00

устройство может работать только с листами глянцевого тонкого картона, поверхность которого имеет низкий коэффициент трения. При работе с бумажными ярлыками, имеющими шероховатую поверхность, устройство будет работать ненадежно. Если листы и будут вытаскиваться из стопы, то не поодиночке, а тонкими пачками по несколько штук.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для печатания на листовом материале, в частности, бумажных ярлыков, содержащее магазин для стопы листового материала, связанные с приводом подающий, листопроводящий и печатный механизмы.

Однако такое устройство может работать только с остановками листопроводяще- го и подающего, а .следовательно и печатного механизмов, что не позволяет достичь высокой производительности работы.

Кроме того, при извлечении листа из магазина может происходить деформация или перекос листа и, как следствие, получение продукции невысокого качества.

Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для печатания на листовом материале, в частности бумажных ярлыков, содержащем магазин для стопы листового материала, связанные с приводом подающий листопроводящий и печатный механизмы, согласно изобретению подающий И листопроводящий механизмы выполнены в виде параллельно расположенных горизонтально замкнутых цепных транспортеров, несущих губчатые захваты, при этом печатный механизм выполнен в виде контактирующих между собой печатного и опорного секторов; а губки захватов подающего механизма расположены перпендикулярно губкам захватов листопроводящего транспортера, размещенного у торцовой поверхности этих секторов.

Устройство может быть снабжено установленной в передней донной части магазина, связанной с приводом поворотной платформой с вакуумными отверстиями и связанным с ними источником вакуума в виде силового цилиндра, шток которого связан с приводом.

В устройстве одна из губок захвата подающего механизма может быть установлена на цепи транспортера посредством нарезной стойки, закрепленной на каретке, при этом другая губка захвата связана с приводом посредством ролика и контактирующего с ним эксцентрикового вала, при

этом оси последних расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Привод может включать кулачковый механизм, кинематически связанный с печатным механизмом поворотной платформой и эксцентриковом валом.

Длина цепей транспортеров, диаметр печатного сектора и число захватов, равномерно расположенных на цепи листопроводящего транспортера, связаны между собой соотношениями: Н яОК, h rD; где Н - длина цепи листопроводящего транспортера-, D - диаметр печатного сектора К - число захватов листопроводящего

транспортера; h - длина цепи подающего транспортера.

На фиг. 1 показано устройство, общая схема; на фиг. 2 - выемка листа из магазина подающим механизмом; на фиг. 3 - передача листа из подающего в листопроводящий механизм; на фиг. 4 и 5 - работа печатного механизма.

Устройство содержит магазин 1 для стопы листового материала (ярлыков). Подающий механизм включает установленную в передней донной части: магазина поворотную платформу 2 с вакуумными отверстиями (вакуум-захватом). Силовой вакуум-цилиндр 3 связан с вакуумными отверстиями трубкой

4. Подающий механизм содержит также каретку 5 коробчатого сечения, на которой закреплена несущая стойка 6с подвижной губкой 7. В стойке 6 свободно установлена ось 8 с подвижной губкой 9, противополож. ный конец оси 8 отогнут и оснащен роликом 10у контактирующим с эксцентриковым валом 11. Силовое, замыкание губок 7 и 9, образующих губчатый захват для ярлыков, осуществляется пружиной 12. Внутри каретки 5 расположен палец 13, укрепленный на горизонтально замкнутом цепном транспортере (цепи) 14. Цепь 14 располагается на паре звездочек 15 и 16;

Листопроводящий механизм включает

горизонтально замкнутый цепной транспортер (цепь) 17, укрепленный на звездочках 18 и 19. На цепи 17 укреплены губчатые захваты, каждый из которых состоит из стойки 20, неподвижной губки 21, подвижной губки 22 с рычагом 23, на конце которого установлен ролик 24. Силовое замыкание губок 21 и 22 осуществляется пружиной 25. Над звездочкой 19 закреплен неподвижно копир 26, над звездочкой 18 установлена

копирная линейка 27.

Губки захватов 7 и 9 подающего механизма расположены перпендикулярно губкам захватов 21 и 22 листопроводящего транспортера.

Печатный механизм выполнен в виде контактирующих между собой печатного 28 и опорного 29 секторов. Листопроводящий транспортер 17 расположен у торцовой поверхности этих секторов, .

Привод включает двигатель 30, редуктор 31, звездочки 32-34, цепь 35, кулачки 36 и 37, взаимодействующие с рычагами 38 и 39. Силовое замыкание рычагов 38 и 39 осуществляется пружинами соответственно 40 и 41, кулачок 36 через рычаг 38 посредством тяги 42 и рычага 43 связан с поворотной платформой 2. Кулачок 37 через рычаг 39 посредством тяги 44 и кривошипа 45 связан с эксцентриковым валом 11. Связь привода с печатным сектором 28 осуществляется через звездочку 33 и коническую пару 46.

Звездочка 32 привода связана со звездочкой 19 листопроводящего механизма. На звездочке 34 привода укреплен криво- шип 47. связанный с штоком 48 вакуум-цилиндра 3.

Устройство работает следующим образом.

Включается двигатель 30, который че- рез редуктор 3 вращает звездочку 32, по- .следняя посредством цепи 35 передает вращение звездочкам 33 и 34. Вращение от звездочки 32 передается на звездочку 19, которая перемещает цепь 17 с губчатыми захватами/Губки 21 и 22 захватов замкнуты пружинами 25 до тех пор, по.ка ролики 24 не набегут на копир 26 или копирную линейку 27, в этом случае рычаг 23 сжимает пружину 25 и губки 21 и 22 размыкаются. Вращение от звездочки 33 передается через коническую пару 46 на вал печатного сектора 28 и кулачки 36 и 37. Опорный сектор 29 вращается синхронно с печатным сектором 28 навстречу ему, так как связан с ним шестеренчатой передачей (не показано). Кулачки 36 и 37, вращаясь, отклоняют рычаги 38 и 39 по определенной траектории, вызывая в нужный момент отклонение поворотной платформы с вакуумными отверстиями 2 и эксцентрикового вала 11. Вращение от звездочки 34 передается на звездочку 16 и кривошип 47. Последний приводит в действие вакуум-цилиндр 3, связанный трубкой 4 с вакуум-захватом поворотной платформы 2. Звездочка 16 приводит в движение цепь Неукрепленным на последней пальцем 13, который приводит в возвратно-поступательное движение каретку 5 с неподвижной 7 и подвижной 9 губками. Положение по- движной губки 9 определяется положением эксцентрикового вала 11.

Стопка ярлыков укладывается на дно магазина 1 для ярлыков и поворотную платформу 2 с вакуум-захватом так, что передняя кромка ярлыков и передняя грань поворотной платформы 2 совпадают. Губки 7 и 9 движутся навстречу поворотной платформе 2; по команде кулачка 37 рычаг 39 через тягу 44 и кривошип 45. поворачивает эксцентриковый вал 11, который, воздействуя на ролик 10, поворачивает нижнюю губку 9, т.е. губки раскрываются. Вакуум-цилиндр 3 в это время создает разрежение в трубке 4 и вакуум-захвате поворотной платформы. 2, который через отверстия а присасывает передний край ярлыка (нижнего в стопке).: По команде кулачка 36 рычаг 38 через тягу 42 и рычаг 43 отклоняет поворотную платформу 2 вниз, при этом вместе с последним отклоняется вниз присосанный передний край ярлыка (нижнего в стопке).

В пространство между отогнутым передним краем нижнего ярлыка и неотогнутым последующим ярлыком -входит верхняя неподвижная губка 7, а опущенная нижняя подвижная входит в паз h. выполненный в поворотной платформе 2.

По команде кулачка 37 рычаг 39 через тягу 44 и кривошип 45 возвращает эксцентриковый вал 11 в исходное положение, губка 9 под действием пружины 12 поворачивается и зажимает передний край нижнего отогнутого ярлыка. Каретка 5 начинает перемещаться назад, и губки 7 и 9 вытаскивают нижний ярлык из стопки. Для того, чтобы вместе с нижним ярлыком вследствие трения не были вытянуты и остальные, дно платформы наклонено по отношению к направлению перемещения губок 7 и 9, при этом вытягиваемый ярлык перемещается горизонтально, а остальные ярлыки в стопке расположены под углом к горизонту и упираются в переднюю-стенку магазина (фиг.2). Далее по команде кулачка 36 рычаг 38 через тягу 42 и рычаг 43 возвращает поворотную платформу 2 в исходное положение.

Перемещение губок 7 и 9 происходит синхронно с перемещением губок 21 и 22, которые своим раскрытым зевом набегают на бокооую кромку ярлыка. После этого ролик 24 сбегает с копира 26, и пружина 25 сжимает губки 21 и 22. В таком положении, когда ярлык зажат одновременно - за переднюю кромку губками 7 и 9 и за боковую кромку губками 21 и 22,происходит перемещение тех и других губок на некоторое расстояние. Далее кулачок 37 через рычаг 39, тягу 44. кривошип 45 поворачивает эксцентриковый вал 11, при этом ролик 10 поднимается и губки 7 и 9 размыкаются. Ярлык, зажатый губками 21 и 22, продолжает движение в сторону печатного сектора 28, а каретка 5с губками 7 и 9 возвращается в

сторону поворотной платформы с вакуум- захватом 2 (фиг. 3 и 4). Поршень вакуум-ци- линдра 3 меняет свое движение на противоположное, и вакуум в трубке 4 и вакуум-захвате поворотной платформы 2 исчезает. Начинается новый цикл.

Ярлык, зажатый губками 21 и 22 за боковую кромку, проводится между печатным 28 и опорным 29секторами, где производится печать и, далее, после набегания на ко- пирную линейку 27 ролика 24 губки 21 и 22 размыкаются, и ярлык падает в приемную емкость (не показано).

Для обеспечения синхронности работы дискретно работающего устройства поштучного отделения из стопы ярлыка и непрерывно вращающегося барабана 28 длины цепей 14 и 17, количество захватов, состоящих из губок 21 и 22, диаметр барабана 28 находится в зависимости:

. Ь яО, где Н- длина цепи 17;

К- число захватов, состоящих из губок 21 и 22;... V)

h-длина цепи 14;

D - диаметр барабана 28.

При такой зависимости за один оборот барабана 28 цепь 14 совершает один оборот, а цепь 17 перемещается на один шаг от захвата до захвата, равный длине цепи 14 или диаметру барабана 28.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить производительность по сравнению с известным в 1,5-2 раза, а также качество продукции (процент брака составляет для предлагаемого устройства не более 2%, а для прототипа -5-10%).

Формулаизобретения

1. Устройство для печатания на листовом материале, в частности бумажных ярлыков, содержащее магазин для стопы листового материала, связанные с приводом подающий, листопроводящий и печатный механизмы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества продукции, подающий и листопроводящий механизмы выполнены в гси- де параллельно расположенных горизонтально замкнутых цепных транспортеров, несущих губчатые захваты, при этом печатный механизм выполнен в виде контактирующих между собой печатного и опорного секторов, а губки захватов подающего механизма расположены перпендикулярно к губкам захватов листопроводящего транспортера, размещенного у торцооой поверхности этих секторов.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- ся тем, что оно снабжено установленной в

передней части магазина, связанной с приводом поворотной платформой с вакуумными отверстиями и связанным с ними источником вакуума в виде силового цилиндра, шток которого связан с приводом.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что одна из губок захвата подающего механизма установлена на цепи транспортера посредством несущей стойки, закрепленной на каретке, при этом другая

губка захвата связана с приводом посредством ролика и контактирующего с ним эксцентрикового вала, при этом оси последних расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях.

4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что привод включает кулачковый механизм, кинематически связанный с печатным механизмом поворотной платформой и эксцентриковым валом.

. 5. Устройство по п. 1 о т Л и чающее- с я тем, что длины цепей, транспортеров, диаметр D печатного сектора и число К захватов, расположенных на цепи листоНро- водящего транспортера, связаны между

собой следующими соотношениями:

, , . . , ; ;

где Н - длина Цепи лиетопроводящего транспортера;

h - длина цепи подающего транспортера.;

Использование: печатание на листовом материале. Сущность изобретения: устройство содержит печатный и опорный барабаны, два кулачка, два рычага, эксцентриковый вал, две губки для отделения ярлыка от стопы, вакуум-захваты, каретку, стойку, .2 . . . . . цепь, две звездочки, губки для переноса ярлыков, ролики, копир, копирную линейку. Узел для вакуумного отделений ярлыков от стопы содержит магазин, имеющий поворотную платформу, и две губ.кй для отделения ярлыков от стопы. Поворотная платформа имеет паз для входа губок при захвате ими нижнего ярлыка в стопе и положена с возмржностьк) вращения вокруг оси, параллельной плоскости ярлыка и краю ярлмка, перпендикулярному направлению движения ярлыка при его подаче. Верхняя часть платформы расположена в плоскости дна магазина и является епгкраем, и в данную платформу вмонтированы вакуум-захваты, выходящие на верхнюю часть платформы и связанные с истдчникрм вакуума. Одна из губок жесткр закреплена на стойке, жестко связанной с кареткой, укрепленной на блоке, позволяющем осуществлять возвратно-поступательное движение каретки. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. ; сл с