Демпфирующее устройство вырубного пресса Советский патент 1984 года по МПК B30B15/16 B30B15/28 

Изобретение относится к кyзнeчнo прессовому машиностроению и может быть использовано в прессах, предназначенных для разделительных операци (вырубка, пробивка и т.п.). Известно устройство для демпфирования ударов на вырубных прессах, в котором рабочие полости демпфирующих гидроцилиндров через отсечной клапан с дросселем соединены с аккумулятором и насосной станцией С11Недостатком известного демпфирующего устройства является повьаиенный нагрев рабочей жидкости в демпферах ввиду ее постоянного дросселирования при отсутствии системы охлаждения, что ведет к изменениюсвойств рабоче жидкости (уменьшение вязкости, разло жение на фракции, выпадение смолянис тых отложений и др.) т.е. в конечном счете к нарушению работоспособности демпфирующего устройства. Цель изобретения - повышение надежности за счет охлаждения рабочей жидкости путем ее периодической цирк ляции. Поставленная цель достигается тем что демпфирующее устройство вырубног пресса, содержащее установленные на станине пресса с возможностью взаимодействия с его полузном демпфирукм11ие плунжерные гидроцилиндры, полос ти которых связаны между собой и через дроссельный узел отсечки .жидкости соединены с аккумулятором и насосом, снабжено Двухпозициокным распре делителем, а узел отсечки жидкости выполнен в виде отсечных клапанов, установленных в демпфирующих гидроци линдрах с разделением их полостей на надклапанную и подклапанную, причем гидроцилиндры связаны между собой через надклапанные полости, подклапанные полости соединены с входами распределителя, а выход последнего сообщен со сливом. На чертеже представлено демпфирующее устройство с двумя гидроцилиндрами, установленными на столе вырубного пресса. Демпфирующее устройство вырубного пресса содержит демпфирующий гидроцилиндр 1, внутри которого расположен плунжер 2, а также надклапанную полость 3 высокого давления и подкла панную полость 4 низкого давления, разделенные внутренней стенкой 5 и сообщающиеся между собой посредством узла отсечки .жидкости в виде клапана 6 с да осселем 7, который при помо щи пружины 8 удерживается в крайнем верхнем положении. Трубопровод 9 высокого давления через каналы 10 соединяет между со(5ой надклапанные полости 3 и оснащен предохранительным клапаном 11. Трубо провод 12 низкого давления через каналы 13 соединяет между собой подклапанные полости 4 и соединен с насосной станцией14, аккумулятором 15 двухпозиционным распределителем 16, дросселем 17 и обратным клапаном 18. Регулируемый упор 19, контактирующий при рабочем ходе пресса с плунжером 2, установлен на ползуне 20, который перемещается совместно с пуансоном 21 в направляющих 22, за-, крепленных на станине 23 пресса. На столе пресса размещена матрица 24 с заготовкой 25. Демпфирующее устройство вырубного пресса работает следующим образом. В начальном положении клапаны 6 открыты и удерживаются в крайнем верхнем положении пружинами 8. Распределитель 16 находится в позиции 1 благодаря чему полости 3 и 4 совместно с трубопроводами 9 и 12 образуют замкнутую магистраль, связанную с аккумулятором 15, который создает :начальное (низкое) давление в демпферах. Предохранительный клапан 11 и обратный клапан 1В закрыты. При движении ползуна 20 вниз упоры 19 приходят в соприкосновение с плунжерами 2 несколько раньше, чем пуансон 21 коснется заготовки 25. При дальнейшем совместном движении плунжера 2 и ползуна 20 рабочая жидкость из полости 3 через открытый клапан, полость 4, канал 13, трубопровод 12 и распределитель 16 вытесняется в аккумулятор 15. В момент упругой разгрузки пресса, когда происходит разделение материала заготовки (скол), сопротивление заготовки 25 резко падает, и псэлзун 20 получает ,ускорение, которое передается плунжерам 2 . Их ускоренное перемещение вызывает резкое увеличение скорости рабочей жидкости, вытесняемой из полостей 3, что приводит к закрытию клапанов 6. При дальнейшем движении плунжеров 2 вниз до остановки ползуна 20 в полостях 3 и трубопроводе 9 создается повышенное давление, так как жидкость дросселирует через.дроссели 7, диссипируя энергию, высвобождаемую при разгрузке силовой системы пресса. При обратном ходе ползуна 20 давление в полости 3 снижается, затем прекращается контакт плунжеров 2 с упораки 19, и пружина 8 открывает клапан 6. При этом плунжеры 2 поднимаются в крайнее верхнее положение под действием давления аккумулятора 15. При следующем рабочем ходе ползуна пресса цикл работы повторяется. С целью охлаждения рабочей жидкости, температура которой повышается за счет дросселирования, распределитель 16 переключается в позицию II. При включении насосной станции 14 происходит прокачка нагретой рабочей жидкости из демпферов в гидробак наЭ 10747 сосной станции 14 по магистрали: обратный клапан 18, трубопровод 12, полости 3 и 4, трубопровод 12,распределитель 16, дроссель 17. При этом дроссель 17 предотврашает &ЛСТРУЮ самопроизвольную разрядку5 аккумулятора 15 при выключении насосной станции 14. ,. При чрезмерном повышении давления в полостях 3 во время рабочего ходаЮ пресса (аварийнь й случай)(происходит сброс рабочей жидкости через предо37 : хранительный клапан 11 в гидробак насосной станции 14. Таким образом, предложенное деипфирующее устройство обеспечивает периодическую лрокачку нагретой в процессе работы пресса рабочей жидкости и ее охлаждения путем циркуляции через бак насосной станций. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения нащежности работы и .связанным с этим уменьшением затрат на эксплуатациониые и ремонтные расходы.

) ДЕМПФИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ВЫРУБНОГО ПРЕССА, содержащее установленные на станине пресса с возможностью взаимодействия с его ползу ном демпфирующие плунжерные гидроцилиндры, полости которых связаны между собой и через дроссельный узел отсечки жидкости соединены с аккумулятором и насосом, отличающее С я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено двухпозиционным распределителем, а узел отсечки жидкости выполнен в виде отсечных клапанов, установленных в демпфирующих гидроцилиндрах с разделением их полостей на надклапанную и подклапанную, причем гидроцилиндры связаны между собой через надклапанные полости, подклапанные полости соединены с входами распределителя, а выход последнего сообщен со сливом. (Л 4; vj оо