Установка для сушки термочувствительных сыпучих материалов и растворов Советский патент 1990 года по МПК F26B3/08 

сд

СЛ

о го

со со

Изобретение относится к теплообменникам охлаждения и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Целью является расширение функциональных возможностей путем обеспечения термообработки расплавов. В корпус засыпают инертные тела (Т), например шарики, а через решетку 7 с движущимися вдоль нее шторками (Ш) 11 подают ожижающую среду, которой создают взвешенный слой Т с направленным их перемещением по замкнутому контуру и формируют поток Т с помощью Ш 11 таким образом, чтобы Т в корпусе двигались волнообразно. Затем в корпус подают расплав и охлаждают его средой, вводимой через ввод. Движущаяся волна Т препятствует образованию застойных зон и налипанию расплава на стенки, позволяет осуществлять процесс его термообработки /охлаждения/. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

N)

2

TD

3

Изобретение относится к области теплообменников охлаждения, может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности Цель изобретения - расширение фунциональных возможностей путем обеспечения термообработки расплавов.

На фиг. 1 показана установка, вид сбоку (без шторки); на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Установка содержит корпус, выполненный с прямоугольным поперечным сечением и имеющий верхнюю часть 1 в форме параллелепипеда и нижнюю часть в виде воронки 2 только с одной наклонной стенкой 3, которая образует с общей вертикальной стенкой 4 угол, равный 15-35°. В верхней части 1 выполнено загрузочное окно 5. Воронка 2 снизу снабжена боковым вводом 6 ожижающего агента с решеткой 7. Верхняя часть имеет патрубок 8 для отвод ожижающего агента. В решетке 7 выпол нены отверстия 9, суммарная площадь проходного сечения которых в 40-100 раз меньше площади поперечного сечения верхней части 1 . Для ввода охлаждаемого расплава используется патрубок 10. Вдоль решетки J ввода 6 установлены с возможностью продольного перемещения вдоль ввода бис зазором друг относительно друга в направлении перемещения газораспределительные шторки 11, снабженные приводом 12 перемещения. Шторки 11 закреплены на ленте 13, положение которой зафиксировано четырьмя валами 14-17. Вал приводится в движение от привода 12. Длина каждой шторки 11 находится в пределах от величины диаметра отверстия решетки до 0,25 ее длины.

Установка работает следующим образом.

Через окно 5 засыпают инертные тела, в качестве которых используют например, шарики фторопласта диаметром 2-4,5 мм, через решетку 7 ввода 6 с движущейся вдоль нее лентой 13 и укрепленными на ленте 13 шторками 11 подают ожижающую среду, которой создают взвешенный слой инертных те с направленным их перемещением по замкнутому контуру и формируют пото инертных тел с помощью подвижной леты 13 и шторок 11 таким образом, чтбы в объеме корпуса (в нижней его части) вслед за движущимися шторкам

0

5

11 инертные тела двигались волнообразно. Затем в корпус подают расплав через патрубок 10, который охлаждается средой, вводимой через ввод 6.

При движении шторок 11 происходит последовательное перекрывание окон газораспределительной решетки 7. При этом в потоке инертных тел образуется локальное изменение общей структуры потока в виде волны, следующей по объему камеры вместе с движением шторок 11 .

Движущаяся по объему корпуса волна препятствует возникновению застойных зон. В крайних точках своего движения, соответствующих границам решетки 7, волна способствует очищению стенок корпуса от налипающего охлаждаемого продукта.

При ширине шторки 11, меньшей диаметра окна решетки 7, заметного изменения структуры потока инертных тел не возникает. При движении шторки 11 шириной, большей 1/4 длины газораспределительной решетки 7, изменение структуры потока инертных тел не исключает образование застойных зон в нижней части корпуса, так как широкая шторка 11, перекрывая большой участок газораспределительной решетки 7, сама может стать причиной образования застойной зоны.

Благодаря1 наличию подвижных шторок 11 появляется возможность термо- обработки (охлаждения) расплавов без их налипания на стенки корпуса, что расширяет функциональные возможности установки.

0

Формула изобретения

с зазорами друг относительно друга в направлении перемещения.

Ю

17

16

Л-А

,13

15

риг.З

14