Плотномер Г.С.Максимова для жидкостей Советский патент 1990 года по МПК G01N9/04 

Описание патента на изобретение SU1550363A1

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для измерения содержания в воде электролитов, солей и механических примесей, содержание которых меняет удельный вес жидкости.

Целью изобретения является повышение точности определения путем изменения высоты водного столба над манометрической трубкой.

На фиг.1 представлена схема устройства с компенсационной трубой; на фиг „ 2 - схема устройства с компенсационными сильфонамио

Устройство состоит из бачка 1 со сливным патрубком 2, плюсовой 3 и минусовой 4 манометрических измерительных трубок, соединенных с дифференциальным манометром 5 и бачком 1,

патрубка 6 с вентилем 7 для подвода измеряемой жидкости в бачок 1, компенсационной вертикальной трубы 8, закрепленной в бачке 1 над трубкой 3 и патрубком 6 и выполненной из материала с температурным коэффициентом линейного расширения, равным температурному коэффициенту линейного расширения измеряемой жидкости.

В другом варианте измеритель плотности жидкости снабжен тарлекой 9 с отверстиями 10-11, на которой закреплена труба 8, тарелка 9 закреплена на сильфонах 12, 13, заполненных керосином или бензином.

Измеряемая жидкость по патрубку 6 через вентиль 7 поступает в вертикальную компенсационную трубу 8 Из трубы 8 жидкость вытекает в бачок 1,

сл

со оэ

из которого стекает через сливной патрубок 2 Слой вытекающей жидкости задается вентилем 7. Жидкость давит на манометрические трубки 3, 4„ Раз- ность давлений, пропорциональная плотности измеряемой жидкости, воспринимается дифференциальным манометром 5, отградуированным в единицах плотности измеряемой жидкости.

В устройстве с сильфонами жидкость из трубы 8 попадает в тарелку 9 и через отверстия 10, 11 стекает на силь- фоны 12, 13, омывает их и попадает в бачок 1, где омывает баллон 1& (движение жидкости показано пунктирными стрелками).

Устранение температурной погрешности происходит следующим образом. Труба 8 выполнена из полиэтилена (о(.220-10 6 ) длиной 1000 мм при температуре 7 С.

При изменении температуры измеряемой жидкости, например воды, от 7 до 36 °С плотность воды уменьшится с 999,90 кг/м до 993,582 кг/м т.е. давление столба уменьшится на 6,318 мм. вод. ст. При изменении температуры (At) от 7 до 36 С труба 8 удлинится на ,38 MM:

.c-c ,38.

Таким образом, в пределах 7-36 С устраняется температурная погрешность измерения плотности воды, что и ведет к повышению точности измерения

Для устранения температурной погрешности в пределах 7-70°С применя- ются сильфоны 12,13, заполненные, например, бензином или керосином. Жидкость., омывая сильфоны, нагревает в них жидкость, которая растягивает сильЛоны и поднимает трубку 8 на необходимую высоту для устранении температурной погрешности.

Формула изобретения

1.Плотномер для жидкостей, содержащий дифференциальный манометр с измерительными трубками, установленными в измерительной емкости со сливом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения путем изменения высоты водяного столба над манометрической трубкой, он содержит компенсационную емкость, установленную над манометрической трубкой, которая выполнена из материала, обеспечивающего равенства ко- эффициентов температурного расширения компенсационной емкости со сливом

и исследуемой жидкостио

2.Плотномер по п„ отличающийся тем, что, с целью определения плотности воды в диапазоне температуры 7-36°С, компенсационная емкость выполнена в виде трубы

из полиэтилена.

3.Плотномер по п. отличающийся тем, что,с целью определения плотности воды в диапазоне температуры 7-70 С, компенсационная емкость выполнена в виде сильфонов, заполненных керосином или бензином

Похожие патенты SU1550363A1

название год авторы номер документа
Тепловой компенсационный плотномер 1985
  • Стальнов Петр Иванович
  • Прохоров Виктор Сергеевич
SU1247718A1
Способ контроля герметичности изделия 1989
  • Романец Николай Степанович
  • Казаков Александр Викторович
SU1649337A1
Гидростатический плотномер 1977
  • Тараненко Юрий Карлович
  • Снегур Владимир Ильич
  • Ватаманюк Василий Иванович
  • Белоус Алексей Иванович
  • Мозолевский Игорь Викторович
  • Гордиенко Николай Афанасьевич
SU714232A1
Плотномер 1980
  • Яшанов Геннадий Григорьевич
  • Телемтаев Марат Махметович
  • Литовченко Николай Николаевич
SU935745A1
Устройство для автоматического измерения плотности жидкости 1988
  • Закревский Евгений Степанович
  • Субботин Юрий Николаевич
SU1635070A1
Электродный нагреватель жидкости 1999
  • Бубнов Л.А.
  • Стариков Л.Ф.
  • Красноперов В.В.
RU2217667C2
ВЕСОВОЙ ПЛОТНОМЕР 1972
SU423010A1
Устройство для подачи воды во всасывающую трубу двигателя внутреннего горения 1935
  • Эртом Ф.П.
SU50956A1
Способ температурной компенсации в плотномерах жидкости 1989
  • Шполянский Ефим Фишелевич
SU1679274A1
Плотномер жидкостей 1990
  • Шполянский Ефим Фишелевич
  • Водостоев Владимир Михайлович
  • Заграй Григорий Лаврентьевич
SU1798660A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 550 363 A1

Реферат патента 1990 года Плотномер Г.С.Максимова для жидкостей

Изобретение относится к физико-химическому анализу, в частности к устройствам для определения плотности жидкости манометрическим методом с температурной компенсацией. Цель изобретения - повышение точности определения путем изменения высоты водного столба над манометрической трубкой. Компенсацию изменения плотности жидкости, вызванного изменением температуры, осуществляют путем изменения высоты водного столба пропорционально изменению ее плотности. Для компенсации в диапазоне температур 7 - 36°С вертикальная труба изготовлена из жесткого материала с температурным коэффициентом расширения, равным коэффициенту расширения измеряемой жидкости. Для компенцации в диапазоне температур 7 - 70°С труба изготовлена гибкой, а верхний конец ее кинематически связан с тарелкой с отверстиями, закрепленной на сильфонах, заполненных бензином или керосином. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 550 363 A1

фиг.1

8

, Ц J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1550363A1

Климовицкий М.А., Карлик В.А
Краткий справочник по тепловому контролю в черной металлургии
М,, 1962, рис
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Там не, рис
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 550 363 A1

Авторы

Максимов Геннадий Степанович

Даты

1990-03-15Публикация

1987-07-02Подача