сольная установка ротора позволяет производить быструю разборку и сборку центрифуги, что ускоряет замену износившихся частей, а наличие щелей спирали, защитного кольца и увеличение конуса отбойного кольца, кроме того,
увеличивает долговечность элементов, подвергающихся износу, и снижает возможность перегрузки привода, что существенно повышает надежность конструкции. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экстрактор | 1975 |
|
SU602204A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2007 |
|
RU2346752C1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1989 |
|
SU1656741A2 |
ЦЕНТРИФУГА С НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА | 2009 |
|
RU2417844C1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1987 |
|
SU1438067A2 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1999 |
|
RU2185892C2 |
Осадительная центрифуга | 1981 |
|
SU1034784A2 |
ОСАДИТЕЛЬНО-ФИЛЬТРУЮЩИХ ЦЕНТРИФУГ | 1970 |
|
SU276842A1 |
Установка для концентрирования и сушки суспензий | 1990 |
|
SU1784816A1 |
ЦЕНТРИФУГА С ВЫВОРАЧИВАЕМЫМ ФИЛЬТРОМ | 1997 |
|
RU2188081C2 |
Изобретение предназначено для разделения мелко- и среднеизмельченных концентрированных суспензий. Цель - повышение надежности конструкции. Центрифуга содержит консольно установленный ротор, радиальные щели в спирали шнека и защитное кольцо отверстий барабана, а угол между образующей конуса отбойного кольца и осью центрифуги превышает угол естественного откоса выделяемого осадка. Центрифуга состоит из корпуса 1, консольно установленного ротора 6, барабана 8 шнека и спирали 10, приемной камеры 14. Спираль 10 имеет радиальные щели, длина которых составляет 3/4 ширины спирали. Отверстия барабана 8 защищены кольцом с отверстиями, совмещенными с отверстиями барабана 8. Угол между образующей конуса отбойного кольца 13 и осью центрифуги превышает угол естественного откоса выделяемого осадка. Консольная установка ротора позволяет производить быструю разборку и сборку центрифуги, что ускоряет замену износившихся частей, а наличие щелей спирали, защитного кольца и увеличение конуса отбойного кольца, кроме того, увеличивает долговечность элементов, подвергающихся износу, и снижает возможность перегрузки привода, что существенно повышает надежность конструкции.
Изобретение относится к устройствам для разделения гетерогенных систем в поле действия центробежных сил и может быть использовано в угольной, металлургической и др. отраслях промышленности для разделения мелко и среднеизмельченных концент™ рированных суспензий.
Цель изобретения - повышение надежности конструкции центрифуги.
На фиг. 1 представпена центрифуга, продольный осевой разрез; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.
Центрифуга состоит из корпуса 1 с патрубком 2 подвода исходной суспензии, патрубком 3 отвода жидкой фазы и сборником твердой фазы. В корпусе установлен привод 5, на одном выходном валу которого установлен консольно конический ротор 6, большее основание которого закрыто кольцом 7. На другом выходном валу привода 5 внутри ротора 6 установлен шнек, состоящий из конусообразного барабана 8 с отверстиями 9 для прохода исходной суспензии и навитой на барабан 8 спирали 10. Спираль 10 имеет радиальные щели 11 для отвода отделяемой жидкости, длина которых составляет 3/ ширины спирали 10. Внутри барабана 8 установлена поперечная перегородка 12 и отбойное кольцо 13, имеющее форму усеченного конуса и обращенное меньшим основанием в сторону подачи суспензии. Уго между образующей отбойного кольца 13 и осью центрифуги превышает угол естественного откоса выделяемого осадка. Отбойное кольцо 13, поперечная перегородка 12 и боковая поверхность барабана 8 образуют приемную камеру T l. Внутри приемной камеры 1А на барабане 8 установлено съемное защитное кольцо 15 с отверстиями t6, совмещениями с отверстиями 9 барабана 8.
Центрифуга работает следующим образом.
Привод 5 обеспечивает вращение ротора 6 и барабана 8 шнека с некоторым опережением последнего. Исходная суспензия по патрубку 2 поступа5 ет в приемную камеру k, раскручивается в ней и через отверстия 9 барабана 8 и отверстия 1б защитного кольца 15 поступает в ротор 6. Во вращающемся роторе под действием
0 поля центробежных сил суспензия отбрасывается на стенки и располагает ся в виде кольцевого слоя, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру кольца 7. При движе5 нии суспензии от места поступления в ротор 6 до места слива из него через кромку кольца 7 из суспензии выделяются и осаждаются на стенки ротора 6 твердые частицы, образующие
Q слой осадка. Осадок транспортируется спиралью 10 шнека к сборнику k твердой фазы. В процессе транспортировки благодаря наличию в спирали 10 щелей 11 осадок обезвоживается. Фугат переливается через кольцо 7 и отводится из центрифуги по патрубку 3.
Консольное расположе(ие ротора, наличие щелей в спирали и защитного кольца, а также выполнение угла между образующей отбойного кольца и осью центрифуги больше угла естественного откоса выделяемого осадка позволяет производить быструю разборку конструкции и замену отдельных
5 частей, повысить срок службы ротора и приемной камеры, уменьшить вероятность перегрузок привода, что значительно повышает надежность конструкции центрифуги.
0 А.
Формула изобретения
Осадительная шнековая центрифуга, включающая корпус с патрубками подвода исходной суспензии и отвода про- 5 дуктов разделения, конический ротор, большее основание которого закрыто кольцом, установленный внутри ротора шнек, состоящий из конусообразного барабана с отверстиями для прохода
5
0
исходной суспензии и навитой на барабан спирали, размещенной внутри него поперечной перегородкой, отбойное кольцо, имеющее форму усеченного конуса, установленное внутри барабана меньшим основанием в сторону подачи суспензии и образующее с поперечной перегородкой барабана и его боковой поверхностью приемную камеру и привод, отличающаяся тем,
Фкг.1
что, с целью повышения надежности конструкции, ротор установлен на валу привода консольно, спираль шнека имеет радиальные щели для отвода отделяемой жидкости, длина которых составляет ЗА ширины спирали шнека, при этом внутри приемной камеры на барабане установлено съемное защитное кольцо с отверстиями, совмещенными с отверстиями барабана.
фие.З
0 |
|
SU333980A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Шнековая центрифуга | 1975 |
|
SU545386A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Осадительная центрифуга | 1978 |
|
SU724212A2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Центрифуга | 1976 |
|
SU812351A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Тарелка сепаратора | 1981 |
|
SU1053879A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Привод к центробежной машине | 1982 |
|
SU1074604A2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Осадительная центрифуга | 1982 |
|
SU1217484A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩАЯ ОСАДИТЕЛЬНАЯ ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 0 |
|
SU196000A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1987-07-13—Подача