Способ термического снятия заусенцев с деталей и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК B29C37/02 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к термоэнергетической обработке деталей из полимерных материалов и резин, и может быть использовано для удаления облоя после спекания или штамповки.

Цель изобретения - повышение качества обработки.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа, общий вид.

Устройство содержит основание 1,-рабочую камеру 2 и дополнительную емкость 3 с крышкой 4, выполненной в виде втулки с поперечной перфорированной перегородкой о и рядом радиальных отверстий 6. Перегородка 5 расположена ниже верхнего края крышки 4 и образует выемку 7. В емкости 3 размещено приспособление 8 для крепления деталей и введена жидкая среда.

Для зажигания горючей смеси имеется система зажигания, состоящая из смесительного блока 9 и свечи 10 зажигания.

Способ осуществляют следующим образом.

На основании 1 рабочей камеры 2 устанавливают дополнительную емкость 3 с приспособлением 8 и прогревают на рабочих

режимах до 90-120°С. После прогрева рабочую камеру 2 раскрывают, снимают крышку 4 и наливают в емкость 3 .жидкую среду, например воду II. Объем жидкой среды находится экспериментально и зависит от состава горючей смеси, материала обрабатываемых деталей и площади отверстий перегородки. Детали 12 устанавливают в приспособление 8. Емкость 3 закрывают крышкой 4. Воду можно залить и сверху сквозь перегородку 5. Вода, соприкасаясь с приспособлением 8 и емкостью 3, испаряется и образует парообразный защитный экран, предохраняющий детали 12. Рабочую камеру 2 герметизируют, зажигают горючую газовую смесь, состоящую из природного газа с кислородом, и происходит обработка деталей. Фронт пламени, формируясь за счет выемки 7, разбивается, о перфорированную перегородку и равномерно воздействует сначала на детали 12, затем воду. 11, образуя дополнительное паровое облако, при этом часть детонационной волны выходит через отверстия 6, что предохраняет емкость 3 от деформации и стабилизирует давление внутри емкости 3.

Подвергаясь температурному воздействию, детали прогреваются, причем сама

§

(Л

ел ел

ел ел

00

деталь, имеющая большую массу и относительно небольшую площадь и находящаяся :юд защитным слоем, не успевает нагреться {обуглиться), а облой, имеющий большую площадь и небольшую массу, несмотря на Защитный слой, быстро прогревается до самовоспламенения. Рабочую камеру 2 открывают и извлекают детали из емкости 3.

Для обработки следующей партии деталей в разогретую дополнительную емкость 3 доливают необходимый объем воды, уста- авливают детали 12, закрывают, и процесс (ювторяется.

Формула изобретения

1. Способ термического снятия заусен- Цев с деталей, при котором обработку деталей осуществляют в камере, воспламененной горючей смесью, в парообразной среде.

отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, парообразную среду создают до воспламенения горючей смеси. 2. Устройство для термического снятия заусенцев с деталей, содержащее основание установленную на нем рабочую камеру, приспособление для крепления обрабатываемых деталей над жидкой средой, средства для подачи горючей смеси и свечу зажигзния, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено расположенной в камере емкостью для размещения приспособления для крепления деталей и жидкой среды, выполненной в виде стакана, и свободно установленной в этой емкости крышкой, выполненной в виду втулки с поперечной равномерно перфорированной перегородкой и с радиальными отверстиями, расположенными под перегородкой выше стенок емкости.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления облоя с деталей из полимерных материалов и резин. Цель - повышение качества обработки. Для этого устройство снабжено расположенной в камере емкостью для размещения приспособления для крепления деталей и жидкой среды, выполненной в виде стакана. В этой емкости свободно установлена крышка, представляющая собой втулку с поперечной равномерно перфорированной перегородкой и с радиальными отверстиями, расположенными под перегородкой выше стенок емкости. При работе вначале создают парообразную среду, а затем воспламеняют горючую смесь. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Пд П