Изобретение относится к производству декоративно-облицовочных материалов на основе стекла и может быть использовано для изготовления облицовочных строительных материалов.
Целью изобретения является снижение температуры и времени термообработки, уменьшение объемной массы материала, повышение водопоглощения.
В предлагаемом составе используют кремнефтористый натрий, кальцинированную соду, туф в виде отходов кам- необработки, например отходы фракции 0,01-5 мм, полученные при добыче и обработке туфа.
Химический состав туфовых отходов представлен в табл. 1.
В качестве декоративного слоя используют отходы цветных стекол или глушеный стеклогранулят фракции 1- 6 мм составов, представленных в табл. 2.
Технология получения декоративно- облицовочного материала заключается в следующем.
В керамические формы засыпают ниж- гний слой из туфового порошка толщиной 2-3 мм, далее засыпают основной слой толщиной 20-25 мм из смеси туфа, кремнефтористого натрия и соды кальцинированной, затем верхний декоративный слой толщиной 10-15 мм. Приготовленные таким образом формы помещают в камеру печи и подвергают термообработке. Скорость подъема темСП
ел
35
N5
пературы 9-10°С/мин Температура тер- щелочной компонент, о т л и ч а нэки ± эт5 т ВВД6РЖ- Щ И Й ° Я Т6М ЧТО С ь снижения ки при этой температуре 30 мин. Далее образцы охлаждают до комнатной температуры со скоростью 2-2,5°С/мин.
Составы и свойства декоративно- облицовочного материала приведены в табл. 3 и 4.
Формула изобретения Ю
температуры и времени термообработки 5 уменьшения объемной массы и повышения водопоглощения, он в качестве щелочного компонента содержит кальцинированную соду при следующем соотношении, мас.%:
Туф84-92
Состав основного слоя декоративно-облицовочного материала, включающий туф, кремнефтористый натрий и
щелочной компонент, о т л и ч а нэЩ И Й ° Я Т6М ЧТО С ь снижения
температуры и времени термообработки, уменьшения объемной массы и повышения водопоглощения, он в качестве щелочного компонента содержит кальцинированную соду при следующем соотношении, мас.%:
Туф84-92
Кр е мн ефтори с тый
натрий4-8
Кальцинированная
сода -4-8
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для изготовления основного слоя декоративно-облицовочного материала | 1988 |
|
SU1551671A1 |
Состав для изготовления строительных материалов | 1988 |
|
SU1650626A1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ АПАТИТО-НЕФЕЛИНОВЫХ РУД | 2022 |
|
RU2799217C1 |
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2317261C1 |
Композиция для изготовления облицовочных плит | 1984 |
|
SU1247367A1 |
Композиция для изготовления основного слоя декоративно-облицовочного материала | 1988 |
|
SU1551673A1 |
Состав для изготовления строительного материала | 1990 |
|
SU1766867A1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА | 2023 |
|
RU2817428C1 |
Смесь для изготовления силикатных изделий | 1990 |
|
SU1782965A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2453510C1 |
Изобретение относится к производству декоративно-облицовочных материалов на основе стекла и может быть использовано для изготовления облицовочных строительных материалов. С целью снижения температуры и времени термообработки, уменьшения объемной массы и повышения водопоглощения состав основного слоя декоративно-облицовочного материала содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: туф 84-92
кремнефтористый натрий 4-8
кальцинированная сода 4-8. Декоративно-облицовочный материал обладает следующими составами: объемной массой 1,45-1,46 г/см3, водопоглощением 3,2-3,7%, прочностью при изгибе 13,1-13,8 МПа. Режимные параметры получения материала: температура термообработки 850-880°С, продолжительность термообработки 30 мин, скорость охлаждения 2-2,5°С/мин. 4 табл.
Состав туфа
Содержание компонентов, мас.%
.--l.J- ii2iJL Fei°3 Са2 1м60 кг° Тт Г1гьп п
66,0 64,44
17,69 3,87 2,61 1,20 4,00 3,20 0,85 0,58 18,01 3,82 3,46 1,28 4,20 3,29 0,50 1,00
ТаблицаЗ
84,0 - 8,0 8,0
90
45
1,46
3,2
92
4,0 5,0
4:°
Таблица4 50 Показатели для состава
j-Г Т з-
1,45 1,45 3,7 3,4
55
Таблица2
Продолжение табл.4
40 Свойства
Показатели для состава
1
IZIZI
5
0
5
Предел прочности при изгибе, МПа 18,8 Температура термообработки,°С850 Выдержка при температуре термообработки, мин30 Скорость охлаждения, °С/мин 2,5
13,513,1
880860
3030
2,02,0
Композиция для изготовления облицовочных изделий | 1984 |
|
SU1263671A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Композиция для изготовления декоративно-облицовочных изделий | 1983 |
|
SU1209655A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1988-05-26—Подача