Сырьевая смесь для получения цементного клинкера Советский патент 1990 года по МПК C04B7/38 

Описание патента на изобретение SU1551680A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии получения цементного клинкера на основе техногенного сырья.

Целью изобретения является повышение прочности смеси.

Химический состав используемых сырьевых компонентов приведен в табл.1.

Дефекат - отход сахарного производства подсушивают и пропускают через валковую дробилку. Красный шлам - отход производства глинозема подвергают кратковременному помолу (15 мин) до удельной поверхности 300 м2/кг. Затем компоненты смешивают в определенных пропорциях, увлажняют 10% воды и формуют образцы-цилиндры диаметром 10 мм и высотой 10 мм. Обжиг проводят при 1300 и 135С°С внесением

высушенных образцов в печь. Изотермическая выдержка 20 мин. Полученный клинкер измельчают вместе с 5% гипсового камня до удельной поверхности 350 м2/кг. Испытания вяжущего проводят по методикам малых образцов: испытания на прочность на образцах- кубиках 20x20x20 мм из цементного теста, испытания на равномерность изменения объема по методике МХТИ0

В табл.2 даны результаты проведенных испытаний. Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая отход сахарного производства и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве добавки красный шлам - отход производства глинозема из бокситов и дополнительно золу от

сл

СП

О 00

сжигания каменного угля при следующем соотношении компонентов, мас.% на прокаленное вещество:

Красный шлам - отходс

производства глинозема из бокситов Зола от сжигания каменного угля Отход сахарного производства

Таб

Похожие патенты SU1551680A1

название год авторы номер документа
СУЛЬФОАЛЮМИНАТНЫЙ КЛИНКЕР НА ОСНОВЕ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ, ПОЛУЧЕННЫЙ ПЛАВЛЕНЫМ МЕТОДОМ 2010
  • Бурлов Юрий Александрович
  • Бурлов Иван Юрьевич
  • Бурлов Александр Юрьевич
RU2442759C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА 2012
  • Куликов Борис Петрович
  • Николаев Михаил Дмитриевич
  • Соловьев Александр Владимирович
  • Моисеев Михаил Павлович
RU2497767C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1995
  • Суханов Михаил Александрович
  • Муханов Анатолий Александрович
  • Колесников Валерий Яковлевич
  • Храпов Вячеслав Сергеевич
  • Юсупов Ирик Галимович
  • Феднер Леонид Аврамович
  • Афанасьев Владимир Васильевич
RU2081074C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2012
  • Власов Анатолий Сергеевич
  • Делицын Леонид Михайлович
  • Короткий Василий Михайлович
RU2555980C2
ЦЕМЕНТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА 2013
  • Курдина Анна Сергеевна
  • Плотникова Наталья Александровна
  • Стеблюк Анна Николаевна
  • Панов Сергей Александрович
  • Панова Валентина Феодосьевна
RU2521684C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2008
  • Волокитин Геннадий Георгиевич
  • Скрипникова Нелли Карповна
  • Никифоров Андрей Анатольевич
  • Дизендорф Тамара Егоровна
  • Позднякова Наталья Александровна
  • Волокитин Олег Геннадьевич
RU2358929C1
Сырьевая смесь для получения вяжущего гидратационного твердения 1991
  • Демченко Игорь Леонидович
  • Пальчик Петр Петрович
  • Ткаленко Сергей Александрович
  • Ткаленко Андрей Александрович
  • Толок Анатолий Викторович
  • Иванченко Артем Владимирович
SU1782952A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЦЕМЕНТА 2014
  • Богданов Андрей Викторович
  • Левченко Евгений Александрович
  • Шатрова Анастасия Сергеевна
  • Воробчук Василий Анатольевич
  • Ставицкая Маргарита Вячеславовна
RU2552288C1
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера 1978
  • Семченко Иван Александрович
  • Румянцева Екатерина Александровна
SU777001A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТОВ 2009
  • Филатов Сергей Леонидович
  • Шибанов Владимир Михайлович
  • Петров Сергей Михайлович
RU2414439C2

Реферат патента 1990 года Сырьевая смесь для получения цементного клинкера

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к получению цементного клинкера на основе техногенных материалов. Цель изобретения - повышение прочности. Сырьевая смесь содержит компоненты, мас.%: красный шлам - отход производства глинозема из бокситов 8,0-19,0, зола от сжигания каменного угля 23,5-29,0, отход сахарного производства остальное. Температура обжига 1350°С. Прочность при сжатии 40 МПа. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 551 680 A1

Дефекат - отход сахароварения.

Зола от сжигания угля Красный шлам от производства глинозема

Песок кварцевый

Оксид железа марки х.ч.

1,7 2,110 0,5 86,б 2,35 0,6 2,0 3,8А0,2

57,17 26,88 7,3 3,86 2,05 1, 0,35 -0,95

2МЗ 8,П 21,97 37,21 0,83 4,5 0,8 -1,36

97,9 1,920,18

99,990,01

Таблица2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1551680A1

Mehta P.К
Utilization of hress mud in portlandcement manufacture
- Indian sigar, 1963, т.13, N 2, с.1б1.

SU 1 551 680 A1

Авторы

Уфимцев Владислав Михайлович

Мельников Александр Евгеньевич

Диль Иван Карлович

Тэн Вадим Семенович

Джумабаев Каиб Алпыспаевич

Даты

1990-03-23Публикация

1988-01-21Подача