зуют раствором каустической соды до рН 8,0-11,0 и сушат в аппаратах с кипящим слоем при 100-160°С.
Полученная добавка вводится вместе с с другими компонентами бетонной смеси.
Для приготовления комплексной добавки используют СКСЖК, содержащие, %: сульфат натрия 15, смесь карбоно- ю вых кислот 2,1; серная кислота 0,2, СВКОП, содержащие кислоты, %: уксусная до 0,7.7; пропионовая 0,29; масляная 0,38j валериановая 0,5; капроновая 0, энантовая 0,2, каприловая 15 0,15, пералгоновая 0,11, ундециловая 0,02; щавелевая 0,05J малановая 0,3; янтарная 1,5; глутаровая 0,66; ади- пиновая 1,8, пимелиновая 0,6Д; пробковая 0,6; азелаиновая 0,31, себаци- 20 новая 0,18, смесь оксикарбоновых кислот и их солей 1,1.
Для приготовления бетонной смеси и бетона с добавкой используют портКак видно из результатов испытаний, предлагаемая добавка (опыты 2-6) имеет более высокое пластифицирующее действие, повышает прочность бетона и снижает расход электроэнергии при помоле шихты по сравнению с контрольным составом (опыт 9) и известным (опыт 1). В опытах 7 и 8 с запредельными значениями цели не достигается.
Формула изобретения
Способ приготовления комплексной добавки путем смешения сульфатных сточных вод производства синтетических жирных кислот с раствором кальцинированной соды до рН 5,0-7,0, упаривания до соотношения сульфата натрия и солей карбоновых кислот в жидкой фазе 1:0,4-3,0, смешения с раствором каустической соды до рН 8,0-11,0 и сушки при 100-160°С, отличаюландцемент М 00, песок с ,2 мм; 25 щ и и с я тем, что, с целью снижения
щебень фр. мм. Состав бетонной смеси, кг/м3: портландцемент 280J песок 57, щебень 1176; добавка 4,2, вода 210.
При определении эффективности использования комплексной добавки как интенсификатера помола применяют шихту следующего состава, мас.%: клинкер 50; шлак 5; гипс k t добавка 1.
Параметры приготовления известной и предлагаемой добавок, результаты испытаний приведены в таблице.
30
35
расхода электроэнергии, повышения пластифицирующего действия добавки, а также прочности бетона, сульфатные сточные воды производства синтетических жирных кислот предварительно смешивают со сточными водами узла регенерации катализатора окисления парафиновых углеводородов на основе смеси карбоновых и оксикарбоновых кислот и их солей до соотношения сульфата натрия и органических компонентов соответственно 1:0,16-1,00.
Как видно из результатов испытаний, предлагаемая добавка (опыты 2-6) имеет более высокое пластифицирующее действие, повышает прочность бетона и снижает расход электроэнергии при помоле шихты по сравнению с контрольным составом (опыт 9) и известным (опыт 1). В опытах 7 и 8 с запредельными значениями цели не достигается.
Формула изобретения
Способ приготовления комплексной добавки путем смешения сульфатных сточных вод производства синтетических жирных кислот с раствором кальцинированной соды до рН 5,0-7,0, упаривания до соотношения сульфата натрия и солей карбоновых кислот в жидкой фазе 1:0,4-3,0, смешения с раствором каустической соды до рН 8,0-11,0 и сушки при 100-160°С, отличаю щ и и с я тем, что, с целью снижения
расхода электроэнергии, повышения пластифицирующего действия добавки, а также прочности бетона, сульфатные сточные воды производства синтетических жирных кислот предварительно смешивают со сточными водами узла регенерации катализатора окисления парафиновых углеводородов на основе смеси карбоновых и оксикарбоновых кислот и их солей до соотношения сульфата натрия и органических компонентов соответственно 1:0,16-1,00.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления комплексной добавки | 1988 |
|
SU1551686A1 |
Способ получения комплексной добавки | 1986 |
|
SU1397426A1 |
Способ переработки сульфатного стокапРОизВОдСТВА СиНТЕТичЕСКиХ жиРНыХКиСлОТ | 1979 |
|
SU833585A1 |
Комплексная добавка для растворных и бетонных смесей и способ ее приготовления | 1985 |
|
SU1273343A1 |
ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ БЕТОНОВ | 1991 |
|
RU2023695C1 |
Способ приготовления добавки для цементобетонной смеси | 1990 |
|
SU1835396A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2550775C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ПОРИЗОВАННЫХ БЕТОНОВ | 1998 |
|
RU2143413C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНОВ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И ЦЕМЕНТНЫХ КОМПОЗИТОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2467968C1 |
Вяжущее для бетонов | 1990 |
|
SU1731750A1 |
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления комплексных добавок из отходов нефтехимического производства. Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии, повышение пластифицирующего действия добавки, а также прочности бетона. Для приготовления добавки сульфатные сточные воды производства синтетических жирных кислот смешивают со сточными водами узла регенерации катализатора окисления парафиновых углеводородов до соотношения сульфата натрия и органических компонентов 1:(0,16-1,00), нейтрализуют до PH 5,0-7,0 раствором кальцинированной соды, упаривают до соотношения сульфата натрия и солей карбоновых кислот в жидкой фазе 1:(0,4-3,0), нейтрализуют упаренный раствор до PH 8,0-11,0 каустической содой и сушат при 100-160°С. Комплексная добавка вводится при приготовлении бетонной смеси с остальными компонентами в количестве 1,0-1,5% от массы цемента и повышает подвижность бетонной смеси от 2,0 см до 5,5-13,0 см, а прочность бетона от 22,6 МПа до 29,7-37,1 МПа, снижает расход электроэнергии при помоле шихты на 9-26%. 1 табл.
Авторское свидетельство СССР If 83358b, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР N , кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1988-01-28—Подача