Изобретение относится к технологии строительных материалов и изделий, а именно к способам изготовления изделий из полимербетонных смесей с армирующими волокнами.
Цель изобретения - повышение разрушающего напряжения при изгибе и сжатии армополимербетонных изделий.
Сущность способа заключается в том, что при изготовлении армополимербетонных изделий, включающем смещение термореактивной смолы, кислотного отвердителя, наполнителя и металлических волокон, последние предварительно обрабатывают 20%-ным раствором серной кислоты, а затем выдерживают их в паровоздушной смеси с относительной влажностью 80-95% и температурой 70-90°С в течение 30-60 мин и сушат. Полученную смесь формуют и подвергают отверждению.
Увеличение прочности сцепления металлических волокон с полимерной матрицей происходит вследствие развития поверхности металла в результате неравномерности коррозии стали (или чугуна и взаимодействия кислотного отвердителя с образовавшимися на поверхности волокон гидроокисными соединениями железа с получением €олее прочных соединений, чем исходная матрица.
Обработку волокон раствором кисло- ты производят для удаления окалины и жировых пленок, а также инициирования реакции окисления с образованием гидроокисных соединений железа при последующем выдерживании их в паровоздушной среде.
Для изготовления образцов полимер- бетона размерами 0x 0x160 мм используют состав, мас.%: фурфуролацетоновый мономер (ФАМ) 11,3; бензолсульфся кислота (отвердитель) 2,85; наполнитель 9,У; кварцевый песок 66,5, остальные волокна .с
Пример. Для изготовления образцов полимербетона готовят смесь, включающую термореактивную смолу (ФАМ) отвердитель бензолсульфокислоты в виде расплава с температурой 50°С и тон-10 комолотый до удельной поверхности 0,2 м2/г кварцевый песок. Совмещают полученное полимерное связующее с песком, вводят в процессе перемешивания полимербетонной смеси остальные волок-JS на диаметром 0,7 мм и длиной 30 мм, формуют и проводят термообработку при 70°С в течение 12ч. Затем образцы распалубливают и производят испытание на изгиб и оставшихся половинок на 20 сжатие.
П р и м е р 2. Стальные волокна об- рабатывают в растворе 20%-ной серной кислоты, а затем выдерживают их в паровоздушной смеси с относительной25 влажностью 70% и температурой 80°С в течение 30 мин с последующей сушкой. После обработки стальные волокна используют для изготовления дисперсноармированного полимербетона по приме- РУ 1
Примеры выполнения способа представлены в табл. 1.
Показатели физико-механических свойств образцов полимербетона, изготовленных по предлагаемому способ и известному, представлены .2. I Формула изобретения
Способ изготовления армополимер- бетонных изделий, включающий смешение термореактивной смолы, кислотного от- вердителя, наполнителей и армирующих волокон, обработанных предварительно в активирующей среде, отличающийся тем, что, с целью повышения разрушающего напряжения при изгибе и сжатии армополимербетонных изделий, металлические волокна обрабатывают 20%-ным раствором серной кислоты для удаления окалины и жировых пленок и инициирования реакции окисления с образованием гидроокисных соединений
воздушной смеси с относительной влаж- ностыо 80-95% и температурой 70-90 С в течение 30 мин и сушат.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления армированных полимербетонных изделий | 1977 |
|
SU730652A1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РЕМОНТА И ПРИКЛЕИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ХИМСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ К БЕТОННОМУ ОСНОВАНИЮ | 1991 |
|
RU2021315C1 |
| СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА | 2022 |
|
RU2794884C1 |
| Полимербетонная смесь | 1975 |
|
SU522157A1 |
| Полимербетонная смесь | 1991 |
|
SU1781187A1 |
| ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2276122C2 |
| Полимербетонная смесь | 1989 |
|
SU1775382A1 |
| АРМАТУРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ | 2016 |
|
RU2720777C2 |
| ШПАЛА | 1997 |
|
RU2095509C1 |
| ОТВЕРЖДАЕМЫЕ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ И КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ НИХ | 2011 |
|
RU2574054C2 |
Изобретение относится к технологии строительных материалов и изделий, а именно, к способам изготовления изделий из полимербетонных смесей с армирующими волокнами. Цель изобретения - повышение разрушающего напряжения при изгибе и сжатии армополимербетонных изделий. Способ включает смешение термореактивной смолы, кислотного отвердителя, наполнителя и металлических волокон, которые предварительно обрабатывают 20%-ным раствором серной кислоты, выдерживают в паровоздушной смеси с относительной влажностью 80-95% и температурой 70-90°С в течение 30-60 мин и сушат. Полученную смесь подвергают формованию с последующим отверждением изделий. Напряжение при изгибе образцов полимербетона составляет 27,0-30,2 МПа, при сжатии 85,7-90,4 МПа. 2 табл.
70 80 90 98 95 95 95 95 95 95 95 95 95
Таблица 1
30 30 30 30 30 30 30
30
30 10 0 60 90
26,2 29,6
Т а б л и
Ц а
Предлагаемый способ
26,8
37, 37,8
М
11, ЗЬ2
51,6
50,5 20, 13,3 53,7 5,1 5,1 звестный
77,6 83,6 85,7 87,2 80,8
79,9 87,2 88,2 90,0 80,6 78,3 86,7 90, 91,9 способ
7,7
10,1
12,3
М
2,9
12,2
13,5
16,0
3,9
0,9
11,7
16,3
18,1
13,0
