Компрессорная установка Советский патент 1990 года по МПК F04B39/16 

Описание патента на изобретение SU1551817A2

СП СП

00

1

Похожие патенты SU1551817A2

название год авторы номер документа
Компрессорная установка 1990
  • Гинзбург Яков Шмилыкович
SU1721297A1
Компрессорная установка 1984
  • Гинзбург Яков Шмилыкович
  • Остапущенко Павел Григорьевич
  • Зельдич Игорь Петрович
  • Дементьева Кира Владимировна
SU1157275A1
Компрессорная установка 1987
  • Гинзбург Яков Шмилыкович
  • Тимофеенко Леонид Петрович
  • Шкляренко Владимир Григорьевич
SU1498944A2
Компрессорная установка 1985
  • Зельдич Игорь Петрович
  • Гинзбург Яков Шмылыкович
  • Остапущенко Павел Григорьевич
SU1276853A2
ТЕПЛОНАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЯЛЕНИЯ РЫБЫ 2012
  • Расщепкин Александр Николаевич
  • Ермолаев Владимир Александрович
  • Расщепкина Елена Александровна
  • Федоров Дмитрий Евгеньевич
RU2491822C1
Установка для охлаждения и осушки воздуха 1988
  • Гинзбург Яков Шмилыкович
  • Гомон Владимир Ильич
SU1605100A1
Устройство для хранения сельскохозяйственной продукции при пониженном давлении воздуха 1990
  • Писарев Вячеслав Евгеньевич
SU1796840A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗОПРОВОДА 2009
  • Гофман Михаил Самуилович
RU2403517C1
Способ производства полнорационных комбикормов с использованием биогаза и установка для его осуществления 2022
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Василенко Виталий Николаевич
  • Фролова Лариса Николаевна
  • Драган Иван Вадимович
  • Еремин Илья Денисович
  • Кочкин Илья Юрьевич
RU2797234C1
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ДООБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 2006
  • Герике Бернд
RU2380548C2

Реферат патента 1990 года Компрессорная установка

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано для получения сжатого и осушенного воздуха. Цель изобретения - повышение степени осушки сжимаемого воздуха. Камера (К) 4 осушки включена во вход 3 компрессора и по воздуху последовательно соединена с первой ступенью 1, воздухоохладителем (В) 5 и второй ступенью 2. Раствор сорбента, подогретый в К 4, разделяется на два потока в узле (У) 10. Основной поток циркулирует через К 4, У 10, трубопровод 11 и У 9, а другая часть направляется по контуру 7 через В 5 в вакуумный испаритель 6, где происходит осушка и предварительное охлаждение сорбента. Далее сорбент охлаждается в охладителе 8, смешивается в У 9 с рециркуляционным потоком и смесь поступает в К 4. При этом запорные органы 15-18 закрыты, а запорные органы 19 и 20 открыты. В холодное время года открывают запорные органы 15 или 17 в байпасной линии 13 и запорные органы или 18 в байпасной линии 14 и закрывают запорные органы 19 и 20. Раствор сорбента после У 9 направляется в дополнительный охладитель 12, где охлаждается всасываемым воздухом, после чего направляется в К 4, где осушается ниже влагосодержания, при котором начинается выпадение конденсата из сжатого воздуха. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 551 817 A2

Наружный воздух

N)

v 1C), тр -бопровод 11 и У 9, а другая час 1 ь направляется по контуру 7 через Л 5 и вакуумный испаритель 6, 1де происходит осушка и предвари- теныюе охлаждение сорбента. Далее сорбент1 охлаждается в охладителе 8, смспиваетсп в У 9 с рециркуляционным потоком и смесь поступает в К 4. При JTOM запорные органы 15-18 закрыты, а чапорные органы 19 и 20 открыты. 1) чоподное время года открывают заii-jnnpe i L-iuie относи ген к компрес- рсч троению, мп«ei быть использовано в компрессорных установках для систем пневмотранспорта сыпучих M.t герилпов и чвпяется усовершенствованием изобретения по авт. св. If 1 157275,

Целью изобретения является повышение t гопенп осушки сжимаемого воздуха .

Па чертеже схематично изображена предлагаемая компрессорная установк

Компрессорная установка содержит компрессор по мен-ылеп мере с двумя ступенями 1 и 2 сжатия, установленную на его входе 3 камеру 4 осушки воздуха раствором сорбента, межстпенчатый воздухоохладитель 5 и вакуумный испаритель 6, соединенный с камерой 4 осушки с образованием замкнутого контура 7 сорбента, охладитель 8 сорбента и узлы 9 и 10 смешения и разделения потоков сорбента соединенные при помощи трубопровода 11. Охладитель 8 сорбента и узел 9 смешения расположены в контуре 7 последовательно по ходу сорбента между испарителем 6 и камерой 4 осушки, а узел 10 разделения и воздухоохладитель 5 по нагреваемой стороне - между камерой 4 осушки и испарителем 6. Установка снабжена дополнительным охладителем 12 сорбента, параллельно подключенным при гомощи байпагных линий 13 и 14 с запорными органами 15, 16 или 17, 18 соответственно до или после него к контуру 7 сорбента между узлом 9 смешения и камерой 4 осушки и к входу 3 в компрессор перед последне при этом в конгур 7 сорбента между узлом 9 смешения и камерой 4 осушки

норные органы 15 или 17 в байпасной линии 13 и запорные органы 16 или 18 в байпасной линии 14 и закрывают за- норные органы 19 и 20. Раствор сорбента после У 9 направляется в дополнительный охладитель 12, где охлаждается всасываемым воздухом, после чего направляется в К 4, где осушается ниже влагосодержания, при котором начинается выпадение конденсата из сжатого воздуха. 1 ил.

0

5

0

5

0

5

0

5

и во вход 3 компрессора перед последней, параллельно дополнительному охладителю 12, включены запорные органы 19 и 20.

К вакуумному испарителю 6 подключены вакуумный конденсатор 21 и водоструйный насос 22. Охладитель 8 и конденсатор 21 снабжены контуром 23 охлаждения проточной водой.

Компрессорная установка работает следующим образом.

Влажный воздух поступает в камеру 4 осушки на входе 3, где пары воды абсорбируются раствором сорбента (например, хлористого лития).

Осушенный воздух поступает в первую ступень 1, где сжимается, затем в воздухоохладитель 5, где охлаждается, нагревая раствор сорбента, дожимается во второй ступени 2 и направляется потребителю. Раствор сорбента, подогретый и разбавленный влагой после контакта с воздухом в камере 4, разделяется на два потока в узле 10.

Основной поток (примерно 70%) циркулирует через камеру 4, узел 10, трубопровод 11 и узел 9, а другая часть направляется по контуру 7 через воздухоохладитель 5 по подогреваемой стороне на регенерацию в вакуумный испаритель 6.

Упомянутое соотношение потоков определеяется из условия необходимой степени осушки воздуха и из условия теплового баланса в межступенчатом охладителе,5 и перед вакуумным испарителем 6. В испарителе 6 происходит адиабатическое испарение влаги из сорбента, сопровождающееся его охлаждением примерно на 10 К. Дальнейшее охлаждение происходит в охла51

дитсле 8, где раствор, охлаждаясь, нагревает иоду, циркулирующую в контуре 23 охлаждения. В узле 9 смешения регенерированный поток сорбента смешивается с рециркуляционным потоком и их смесь направляется в камеру 4 осушки.

Влкуумирование в испарителе 6 осуществляется вакуумным конденсатором 21, неконденсируемые примеси из которого откачиваются водоструйным насосом 22. При осуществлении указанных процессов в установке запорные органы 15-18 закрыты, а запорные органы 19 и 20 открыты. Таким образом, дополнительный охладитель 12 сорбента не участвует в работе установки .

При снижении температуры воздуха на 0°С и ниже, открывают запорные органы 15 или 17 в байпасной линии 13 и запорные органы 16 или 18 в байпасной линии 14 и закрывают запорные органы 19 и 20. При этом достаточным условием для включения дополнительного охладителя 12 в работу установки является наличие одного

176

из каждой пары запорньгх органов 15, 17 и 16, 18.

Далее раствор сорбента направляется в охладитель 12, где охлаждается

воздухом, всасываемым в первую ступень I компрессора. Такое выполнение установки способствует осушению воздуха на входе ниже влагосодержания, при котором начинается выпадение конденсата из сжатого воздуха. Формула изобретения

Компрессорная установка по авт. св. К 1157275, о тл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения степени осушки, она снабжена дополнительным охладителем сорбента, параллельно подключенным при помощи байпасных линий с запорными органами до или после него к контуру сорбента между узлом смешения и камерой осушки и к входу в компрессор перед последней, при этом в контур сорбента между узлом смешения и камерой

осушки и во вход компрессора перед- последней параллельно дополнительному охладителю включены запорные органы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1551817A2

Компрессорная установка 1984
  • Гинзбург Яков Шмилыкович
  • Остапущенко Павел Григорьевич
  • Зельдич Игорь Петрович
  • Дементьева Кира Владимировна
SU1157275A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 551 817 A2

Авторы

Гинзбург Яков Шмилыкович

Гомон Владимир Ильич

Даты

1990-03-23Публикация

1988-06-13Подача